研判2025！中国埋弧焊丝行业分类、产业链及市场规模分析：政策支撑筑牢市场基本盘，技术升级驱动结构性替代[图]

内容概况：在宏观政策持续加码实体经济、推动制造业升级的背景下，埋弧焊丝作为船舶、桥梁、能源装备、压力容器等重型制造领域的核心连接材料，其市场需求获得坚实支撑。2024年，中国埋弧焊丝行业市场规模约为39.97亿元，同比增长13.29%。从技术演进视角看，高效率、高自动化的埋弧焊接工艺正凭借其显著优势实现市场份额的结构性提升。相较于传统手工焊条，埋弧焊工艺熔敷效率提升3-5倍，焊缝缺陷率降低50%以上，且易于实现机器人自动化焊接，在大型钢结构、压力容器等领域已形成对部分手工焊条的替代趋势。这种“效率-质量”的双重优势，叠加环保政策对低烟尘、低飞溅焊接工艺的鼓励，正推动埋弧焊丝在重型制造领域的渗透率持续攀升，成为行业规模扩张与技术升级的关键驱动力。

相关上市企业：哈焊华通（301137）、大西洋（600558）

相关企业：中国宝武钢铁集团有限公司、河钢集团有限公司、鞍钢集团有限公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司、山西太钢不锈钢股份有限公司、中国中化控股有限责任公司、金堆城钼业股份有限公司、兰州兰石重型装备股份有限公司、中国石油天然气集团公司

关键词：埋弧焊丝、埋弧焊丝市场规模、埋弧焊丝行业现状、埋弧焊丝发展趋势

一、行业概述

埋弧焊丝是埋弧焊（Submerged Arc Welding，SAW）工艺中的核心消耗材料，作为电极和填充金属使用。焊接时，电弧在颗粒状焊剂层下燃烧，焊丝被连续送入电弧区熔化，与母材金属熔合形成焊缝。焊剂覆盖电弧区域，隔绝空气、稳定电弧、保护熔池，并参与冶金反应以优化焊缝性能。埋弧焊具有焊接质量稳定、生产效率高、无弧光辐射、烟尘少等优点，广泛应用于压力容器、管道、桥梁、海洋工程、核电设备、重型机械等中厚板长焊缝及环形焊缝的自动化焊接。埋弧焊丝按制造方式主要分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类。

二、行业产业链

埋弧焊丝行业产业链上游主要包括碳钢、低合金钢、不锈钢、合金元素、表面处理剂等原材料，以及高速拉丝机、矫直机、数控钢丝校直打圈对焊机、熔炼焊剂炉、烧结焊剂造粒机、烘干炉等生产设备。产业链中游为埋弧焊丝生产制造环节。产业链下游主要应用于建筑钢结构、压力容器、管道、桥梁等领域。

根据国家统计局数据显示，2025年1-11月，中国钢材产量为13.33亿吨，同比增长3.88%。政策方面，《钢铁行业稳增长工作方案（2025-2026年）》明确提出产能产量精准调控、高端特钢研发及绿色低碳转型等措施。而埋弧焊丝作为钢材深加工产品，其需求与钢材消费结构密切相关。

近年来，随着国内工业设备投资持续扩张与产业升级加速，2024年，全国登记在册的压力容器数量为571.63万台，同比增长7.06%。压力容器作为化工、能源、制药等行业的核心装备，其制造高度依赖高质量焊接工艺，而埋弧焊丝凭借高效熔敷、低缺陷率、适应厚板焊接等特性，成为压力容器生产的关键耗材。

相关报告：智研咨询发布的《中国埋弧焊丝行业市场动态分析及产业前景研判报告》

三、市场规模

在宏观政策持续加码实体经济、推动制造业升级的背景下，埋弧焊丝作为船舶、桥梁、能源装备、压力容器等重型制造领域的核心连接材料，其市场需求获得坚实支撑。2024年，中国埋弧焊丝行业市场规模约为39.97亿元，同比增长13.29%。从技术演进视角看，高效率、高自动化的埋弧焊接工艺正凭借其显著优势实现市场份额的结构性提升。相较于传统手工焊条，埋弧焊工艺熔敷效率提升3-5倍，焊缝缺陷率降低50%以上，且易于实现机器人自动化焊接，在大型钢结构、压力容器等领域已形成对部分手工焊条的替代趋势。这种“效率-质量”的双重优势，叠加环保政策对低烟尘、低飞溅焊接工艺的鼓励，正推动埋弧焊丝在重型制造领域的渗透率持续攀升，成为行业规模扩张与技术升级的关键驱动力。

四、重点企业经营情况

中国埋弧焊丝行业竞争格局呈现“龙头集中、细分突围”特征。天津金桥凭借全品类布局与规模化生产优势占据主导地位。四川大西洋则聚焦核电、船舶等高端焊丝研发，形成技术壁垒。中小企业则聚焦细分赛道突围，如索力得专注高强度气保焊丝，京雷焊材深耕不锈钢焊材领域，通过差异化产品避开正面竞争。

哈焊所华通(常州)焊业股份有限公司作为国家高新技术企业及发改委混改试点单位，其深耕熔焊材料研发生产，产品覆盖碳钢、药芯、铝焊丝等上百品种，应用于港珠澳大桥、华龙一号核电站等国家重点工程。公司拥有83项专利、27个商标及41项行政许可，2023年获工信部专精特新“小巨人”称号。与清华、哈工大等高校共建产学研平台，开发出镍基焊丝、铸铁焊条等特种材料，适配化工压力容器等高端场景。其埋弧焊丝采用德国进口设备生产，铜层结合力强，支持机器人自动化焊接，通过ISO9001等国际认证。2025年前三季度，哈焊华通营业收入为12.64亿元，同比增长15.92%；归母净利润为0.26亿元，同比增长53.90%。

四川大西洋焊接材料股份有限公司作为中国首家焊接材料企业及上市公司，其掌握特种焊接材料核心技术，埋弧焊丝产品涵盖低合金钢、不锈钢、耐热钢等300余品种。其低合金钢焊材抗拉强度达600MPa以上，-40℃冲击韧性超80J，应用于蓝鲸1号钻井平台、国产大型邮轮等国家工程。2024年实现核岛主设备焊材完全国产化，打破国外技术垄断。2025年前三季度，大西洋营业收入为28.74亿元，同比增长4.55%；归母净利润为1.42亿元，同比增长64.77%。

五、行业发展趋势

1、技术加速高端化创新，驱动产品升级与工艺革新

中国埋弧焊丝行业正加速向高技术含量、高性能产品转型。随着制造业对焊接质量要求的提升，高强度、耐腐蚀、耐高温焊丝需求激增。例如，哈焊所华通研发的镍基合金埋弧焊丝已应用于核电主设备，抗拉强度达800MPa以上；四川大西洋的低氢型焊丝熔敷金属S/P含量≤0.015%，满足-40℃冲击性能要求。智能化焊接工艺同步突破，双丝串列埋弧焊系统效率提升40%，配合机器人自动化焊接实现焊缝精度±0.1mm控制。未来，行业将聚焦材料基因组技术，通过高通量计算优化焊丝成分，开发适应极端工况（如深海、高温高压）的特种焊材，同时推动焊接工艺数字化，实现焊缝质量在线监测与智能调控，提升生产效率与产品一致性。

2、绿色制造与环保标准提升，重塑产业生态

环保政策趋严推动行业向低能耗、低排放方向发展。国家“双碳”目标下，低氢、低烟尘焊丝成为研发重点，如四川大西洋研发的环保型焊剂可减少80%的焊接烟尘排放。循环经济模式逐步推广，焊丝包装材料回收利用率将提升至90%以上，焊丝生产过程中的余热回收利用率达60%。行业将建立全生命周期碳足迹追踪体系，从原料采购到产品回收实现绿色闭环。同时，环保认证成为市场准入门槛，ISO14001认证企业将享受税收优惠，而高污染企业面临限产风险。企业需通过工艺革新降低单位产品能耗，如采用太阳能供电的拉丝生产线，实现生产过程的零碳排放。

3、推动全球化布局，竞争格局分化加速

随着“一带一路”倡议深化，中国埋弧焊丝企业正加速海外布局。天津金桥在东南亚建设生产基地，年产能达5万吨，服务当地船舶制造需求；四川大西洋在中东设立技术服务中心，提供焊接工艺包与现场支持。国际市场竞争加剧推动企业差异化发展，龙头企业通过纵向一体化巩固优势，如哈焊所华通自建焊剂厂实现原料自给；中小企业则聚焦细分领域，如索力得专注高强度气保焊丝，通过欧盟CE认证打开欧洲市场。未来，行业将形成“头部企业主导标准制定、中小企业深耕细分市场”的竞争格局，同时面临国际贸易摩擦风险，需通过技术创新提升产品附加值，如开发耐候钢焊丝适应极端气候，增强全球市场竞争力。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国埋弧焊丝行业市场动态分析及产业前景研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。