研判2026！中国混炼机行业概述、市场现状、重点企业及发展趋势分析：市场需求升级，高端定制与智能化成重要趋势[图]

内容概况：中国混炼机行业正处在一个由市场需求升级、技术攻坚突破与绿色智造转型多重驱动的关键发展阶段。2024年，中国混炼机行业市场规模为约为172.36亿元，同比增长4.23%。一方面，新能源汽车的普及带动了对高性能轮胎及特殊橡胶制品的需求。另一方面，锂电池、高端化工、生物制药等战略性新兴产业对物料的混合均匀度、洁净度和工艺控制精度提出了近乎苛刻的标准。这直接催生了市场对高端定制化、智能化混炼设备的强劲需求。

相关上市企业：列举中国混炼机行业相关上市企业及其代码

相关企业：宝山钢铁股份有限公司、河钢集团有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏恒立液压股份有限公司、中国蓝星（集团）股份有限公司、青岛康普顿科技股份有限公司、江苏雷利电机股份有限公司、大洋电机股份有限公司、南方精工股份有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、歌尔微电子股份有限公司、远东智慧能源股份有限公司、烟台艾迪精密机械股份有限公司、深圳市英维克科技股份有限公司、正泰集团股份有限公司、杭州中策橡胶集团股份有限公司、金发科技股份有限公司

关键词：混炼机、混炼机市场规模、混炼机行业现状、混炼机发展趋势

一、行业概述

混炼机（英文：mixing mill/mixing rolls）是一种用于橡胶、塑料等高分子材料的混合、密炼和塑化的设备。它通过机械力将生胶与配合剂进行混炼，或将不同聚合物树脂、填料和添加剂进行混合，以制备符合要求的混炼胶或塑料复合材料。混炼机主要分为开放式炼胶机（开炼机）和密闭式炼胶机（密炼机）两类。

二、行业产业链

混炼机行业产业链上游主要包括钢铁、特种合金、液压油、冷却液、电机、轴承、传感器、线缆、液压气动系统、温控系统、电气元件等原材料及零部件。产业链中游为混炼机生产制造环节。产业链下游主要应用于橡胶、塑料、锂电（正负极导电剂分散）、高铁减振垫、医用TPE、碳陶制动盘生产领域。

中国钢铁行业正经历着一场供给收缩、需求分化与利润修复并行的结构性变革。2025年底，中国钢材价格指数为3440元/吨，同比下降5.46%。从成本结构看，钢材是混炼机机体、框架等核心结构件的主要原材料，其价格下降直接降低了设备的制造成本。

根据国家统计局数据显示，2025年1-11月，中国合成橡胶产量为816.9万吨，同比下降2.51%。作为合成橡胶最大消费市场的轮胎行业，随着欧美对炭黑及复合胶溯源趋严，国内轮胎厂改用天然橡胶与进口复合胶替代，部分带动合成橡胶产量下滑。作为合成橡胶生产的核心设备，混炼机需求部分受到负面影响。

相关报告：智研咨询发布的《中国混炼机行业市场运行态势及未来趋势研判报告》

三、市场规模

中国混炼机行业正处在一个由市场需求升级、技术攻坚突破与绿色智造转型多重驱动的关键发展阶段。2024年，中国混炼机行业市场规模为约为172.36亿元，同比增长4.23%。一方面，新能源汽车的普及带动了对高性能轮胎及特殊橡胶制品的需求。另一方面，锂电池、高端化工、生物制药等战略性新兴产业对物料的混合均匀度、洁净度和工艺控制精度提出了近乎苛刻的标准。这直接催生了市场对高端定制化、智能化混炼设备的强劲需求。

四、重点企业经营情况

当前中国混炼机市场呈“一超多强”格局。软控股份有限公司依托青岛科技大学，上市十余年持续专注橡胶机械，其低温一次法混炼系统吨胶能耗降低，主持4项国际标准，专利近1300项，稳居行业“超级龙头”。益阳橡胶塑料机械集团作为老牌国企，最早引进德国克虏伯技术，GK-650E大容量密炼机占据工程胎、输送带高端市场。大连橡胶塑料机械拥有百年制造底蕴，35万吨/年大型混炼挤压造粒机组填补国内空白。科尼乐的CDL19调压升降式高速碾轮混炼机是针对陶瓷、耐火材料行业设计的，混炼速度快，生产效率大幅度提高，运行过程无死角、物料均匀，混炼质量稳定。

软控股份有限公司是全球领先轮胎生产整体解决方案提供商，是全球橡胶轮胎行业内唯一一家涵盖轮胎生产全生命周期关键装备的供应商。公司致力于橡胶行业应用软件、信息化装备的研发与创新，为轮胎企业提供软硬结合、管控一体的智能化整体解决方案，推动工业智能化发展，并广泛涉足物联网、RFID、自动化物流、橡胶新材料等领域。公司的主营业务为轮胎橡胶装备与系统的研发与制造，目前已形成较完整的产品链，能够为轮胎生产的配料、密炼、压延、裁断、成型、硫化、检测各个环节提供智能化装备及系统软件服务。2025年前三季度，软控股份营业收入为56.50亿元，同比增长15.82%；归母净利润为3.03亿元，同比下降11.75%。

青岛科尼乐机械设备有限公司国家高新技术企业、山东省制造业单项冠军，专注强力混合/混炼/造粒一体化设备。其CMP、CQM系列混炼机采用“倾斜式筒体+逆流转子”三维紊流技术，实现360°无死角混合，均匀度可达0.1%微量级，混炼周期比传统设备缩短30-50%，能耗降低15%以上。其CDL19调压升降式高速碾轮混炼机是针对陶瓷、耐火材料行业设计的，混炼速度快，生产效率大幅度提高，运行过程无死角、物料均匀，混炼质量稳定。

五、行业发展趋势

1、加速向智能化转型，数字孪生技术成为核心驱动力

中国混炼机行业正加速向智能化转型，数字孪生技术成为核心驱动力。通过构建混炼设备的虚拟镜像，企业可实现生产过程的实时模拟与优化。例如，大连橡塑已应用AI工艺优化系统，通过分析历史数据自动调整混炼参数，使混炼均匀度提升，能耗降低。此外，5G远程监控与PLC智能控制系统的普及，使设备运维效率显著提高，故障响应时间缩短至30分钟内。未来，随着工业互联网平台的完善，混炼机将实现全生命周期管理，从设计、生产到维护的每个环节均可通过数字孪生模型进行预测性维护，降低停机风险，提升设备利用率。这种智能化转型不仅提升生产效率，更推动行业向“制造+服务”模式升级，形成新的增长点。

2、在“双碳”目标驱动下，混炼机行业正加速绿色化改造

余热回收系统、变频驱动技术、低速高扭矩密炼机等节能装备已成为主流。例如，益阳橡胶机械的GK型密炼机通过优化转子设计，使单位能耗降低，碳排放减少。同时，生物基合成橡胶、氢化丁腈橡胶等环保材料的应用，推动混炼机向高性能、低污染方向发展。此外，废旧橡胶再生利用技术，如青岛科尼乐的连续式再生橡胶混炼机组，可将废旧轮胎转化为高性能再生胶，实现资源循环利用。未来，行业将进一步整合绿色技术链，从原材料选择、生产过程到产品回收形成闭环，推动产业链整体向低碳化转型。

3、新兴领域快速发展，驱动行业高端化需求

新能源汽车、可降解塑料、特种橡胶等新兴领域的快速发展，为混炼机行业注入新动能。新能源汽车对电池胶料混炼的均匀性、耐高温性要求极高，推动低速高扭矩密炼机、双转子连续混炼机等高端机型需求激增。例如，软控股份的连续液相混炼技术已应用于“液体黄金”轮胎生产，实现抗湿滑、耐磨性、滚动阻力三指标协同提升。同时，可降解塑料领域对专用混炼设备的需求增长，促使企业开发具有精准温控、高效分散功能的新型混炼机。未来，混炼机行业将聚焦高附加值产品开发，通过技术突破与产业链协同，满足新兴领域对高性能、定制化设备的需求，推动行业向质量效益型升级。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国混炼机行业市场运行态势及未来趋势研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。