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2020年中国压延铜箔迎来利好的市场形势,成为国内铜行业投资的热门产品 [图]

    一、主要性能

    铜箔是制作印制电路板(PCB)、覆铜板(CCL)和锂离子电池不可缺少的主要原材料。工业用铜箔,根据其制造工艺可分为压延铜箔和电解铜箔两大类。电解铜箔是采用电解方式形成,其铜微粒结晶状态为垂直针状,在动态弯折使用时,针状结构易发生断裂;而压延铜箔的铜晶粒呈水平轴状结构,其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔,能够多次弯曲,折叠使用。另外,压延铜箔的铜纯度(99.9%)高于电解铜箔(99.8%),表面比电解铜箔更平滑,有利于电信号的快速传递。

压延铜箔与电解铜箔的主要性能比较

主要
指标压延铜箔
电解铜箔
生产方法
将铜带轧制成一定厚度的原箔,然后进行表面处理
以硫酸铜溶液为原料,采用电方法制成原箔,然后进行表面处理
生产流程
工艺复杂、流程长
工艺较复杂
设备精度
高
较高
生产成本
一次性投入、生产成本高
一次性投入、生产成本低
纯度
高
较高
强度
高
较高
韧性
好
较好
抗弯曲性能
好
较好
弹性系数
高
较高
致密度
高
较高
延展性
高
较高
结晶结构
轧制组织
铜微粒针状结晶
厚度
极限厚度受到限制
很薄
宽度
受轧制限制
根据工艺要求决定
毛面
光滑
粗糙
表面粗糙度
低
不同类型有差别
外观一致性
较差
好

资料来源:智研咨询整理

    压延铜箔具有低表面氧气特性,可以附着与各种不同基材,如金属,绝缘材料等,拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电,将导电铜箔置于衬底面,结合金属基材,具有优良的导通性,并提供电磁屏蔽的效果。

压延铜箔特点

资料来源:智研咨询整理

    二、生产工艺

    压延铜箔的传统生产方法为热轧法,其生产过程为铜锭→热轧→铣面→冷粗轧→退火→酸洗→冷精轧→退火→箔轧→清洗。在满足压延铜箔产品性能的前提下,也有采用水平连铸法生产压延铜箔的。该方法与传统的热轧法相比,省去了铸锭加热和热轧工序,是投资成本低的短流程生产工艺。

压延铜箔生产工艺

资料来源:智研咨询整理

    三、产销现状

    压延铜箔最大的、最直接的应用市场是挠性覆铜板(FCCL)制造业,最大的间接应用市场是挠性印制电路板(FPC)。挠性覆铜板(FCCL)制造业需求的压延铜箔量占整个压延铜箔产销量的80%以上。

    智研咨询发布的《2021-2027年中国压延铜箔行业市场研究分析及发展趋势预测报告》数据显示:近年来,中国挠性覆铜板(FCCL)行业产量快速增长,从2002年的3384万平方米增加到2018年的6190万平方米,2019年为6382万平方米。

2012-2019年中国挠性覆铜板产量

资料来源:CCLA、智研咨询整理

    压延铜箔生产工艺难以掌握,生产装备水平要求很高,特别是超薄铜箔的核心技术基本掌握在有限的几个外企手中,但由于压延铜箔产品附加值高,利润可观,成为近年国内铜行业投资的热门产品。据中国电子材料行业协会统计,2019年中国压延铜箔产量为7627吨,较2018年增加了411吨;销量为7485吨,较2018年增加了336吨;产销率为98.14%。

2016-2019年中国压延铜箔产销情况

资料来源:中电材协电子铜箔材料分会、智研咨询整理

    随着国内压延铜箔生产的规模化,生产成本降低,压延铜箔在锂离子电池中的应用将迎来爆发式增长。2017年中国压延铜箔销售收入的年增长率远大于销售量的年增长率,说明国内压延铜箔企业在经营效益上有较大的提升。2018年中国压延铜箔销售收入为7.84亿元,2019年中国压延铜箔销售收入为7.79亿元,较2018年稍有下降。

2016-2019年中国压延铜箔销售收入

资料来源:中电材协电子铜箔材料分会、智研咨询整理

本文采编:CY353
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2027-2033年中国压延铜箔行业市场现状调查及投资前景研判报告
2027-2033年中国压延铜箔行业市场现状调查及投资前景研判报告

《2027-2033年中国压延铜箔行业市场现状调查及投资前景研判报告》共十五章,包含中国压延铜箔行业发展潜力评估及市场前景预判,中国压延铜箔行业投资特性及投资机会分析,中国压延铜箔行业投资策略与可持续发展建议等内容。

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