2025年中国减速机行业政策、发展历程、产业链、发展规模、竞争格局及发展趋势研判：市场规模将达2910亿元，逐步形成“强者恒强”的竞争格局[图]

内容概要：减速机属于通用设备，是各类工业传动系统的重要基础部件之一，广泛应用于国民经济各领域，其下游行业多元化特征较为明显。减速机行业的发展与国家整体经济走势、固定资产投入规模以及制造业投资水平深度关联。随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，减速机作为工业装备的基础零部件，其市场规模逐步增长。近年来，国内减速机行业龙头企业大力投资引进自动化、数控化、智能化的制造装备，高度重视研发投入和自主创新，持续推进新产品开发和升级换代，能够适应市场需求的不断变化。目前我国减速机产品线已基本覆盖了主要减速机类别，明显缩小了与国外企业同类产品在结构设计、质量控制、功率密度、可靠性和使用寿命等方面的差距，相关产品的国产化率不断提高。2024年国内减速机产量增长至1532.48万台，需求量达1223.54万台，市场规模约2600亿元；预计2025年，国内减速机产量增长至1680万台，需求量达1330万台，市场规模将达到2910亿元。

上市企业：国茂股份（603915）、通力科技(301255)、绿的谐波（688017）、双环传动（002472）、中大力德（002896）、丰立智能（301368)、昊志机电（300503)

相关企业：泰星减速机股份有限公司、国茂减速机集团有限公司、江苏强茂减速机有限公司、武汉市精华减速机制造有限公司、江苏省泰兴减速机厂、杭州万兴减速机有限公司、江苏振翔减速机有限公司

关键词：减速机行业分类、减速机产业链、减速机发展历程、减速机产销量、减速机市场规模、减速机市场竞争格局、减速机国产化趋势、减速机行业发展趋势

一、减速机行业定义及分类

减速机由齿轮、箱体、轴承、法兰、输出轴等主要部件组成。齿轮是轮缘上有齿、能连续啮合传递运动和动力的机械元件。轴承是减速机中支撑相对旋转轴的部件。箱体指减速机的基座。法兰是减速机中的重要连接部件。输出轴是减速机向工作机输出动力的轴。

减速机按照精度的大小可以分为一般传动减速器和精密减速器。精密减速机具有回程间隙小、精度较高、使用寿命长、稳定性高的特点，主要用于机器人、数控机床等高端领域，同时也在向食品、包装、纺织、电子、医疗等领域拓展。一般传动减速器可以分为通用减速器和专用减速器。通用减速机通常以中小型为主，可广泛应用于各个行业。专用减速器通常以大型、特大型为主，多为非标、行业专用产品，包括船用齿轮箱、冶金齿轮箱、风力发电齿轮箱、航空航天齿轮箱、工程机械齿轮箱等。

二、减速机行业发展现状

减速机是高端装备的核心基础部件，尤其在工业机器人、自动化设备等精密制造领域发挥关键作用。为推动高端装备的发展，国家出台了一系列政策。这些政策不仅有助于稳定市场预期，引导资本和技术流向，通过强化工业政策支持体系，还为减速机产业创造稳定复苏与高质量发展的制度保障，有效激活行业增长潜能，促进市场体量有序扩容，推动产业步入转型升级的战略机遇期。叠加《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》等系列政策逐步落地，为减速机行业的发展提供了良好的政策环境。

减速机属于通用设备，是各类工业传动系统的重要基础部件之一，广泛应用于国民经济各领域，其下游行业多元化特征较为明显，主要包括冶金、化工、环保、能源、制药、起重、输送、建材、粮油、矿山、物流、纺织、航空航天、海洋装备、工程机械等行业领域。减速机行业的发展与国家整体经济走势、固定资产投入规模以及制造业投资水平深度关联。随着我国经济的快速发展和工业化进程的不断推进，减速机作为工业装备的基础零部件，其市场规模逐步增长。据统计，2024年我国减速机市场规模约2600亿元，预计2025年将达到2910亿元。

近年来，国茂股份、宁波东力、通力科技等一批国内减速机行业龙头企业迅速崛起。该等龙头企业大力投资引进自动化、数控化、智能化的制造装备，高度重视研发投入和自主创新，持续推进新产品开发和升级换代，能够适应市场需求的不断变化。

在此背景下，我国减速机行业从早期仅涉及中小型通用减速机生产，现延伸到大型轧机、大型球磨机、大型辊压机等重型设备的配套减速机设计和生产，再到盾构机、风力发电、海洋平台等高技术装备的专用齿轮箱的研发和制造，目前产品线已基本覆盖了主要减速机类别，明显缩小了与国外企业同类产品在结构设计、质量控制、功率密度、可靠性和使用寿命等方面的差距，相关产品的国产化率不断提高。据统计，2024年国内减速机产量增长至1532.48万台，需求量达1223.54万台；预计2025年，国内减速机产量增长至1680万台，需求量达1330万台。

相关报告：智研咨询发布的《中国减速机行业市场全景调研及发展趋势分析报告》

三、减速机行业产业链

减速机行业产业链上游主要包括钢铁、铸件、轴承等原材料及零部件；行业下游为减速机研发及生产制造；行业下游广泛应用于冶金、化工、环保、能源、制药、起重、输送、建材、粮油、矿山、物流、纺织、航空航天、海洋装备、工程机械等国民经济各领域。

四、减速机行业发展历程

减速机在我国的发展已有多年的历史，广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域。产品已从最初单一的摆线减速器，发展到现在的精密减速器。我国减速机行业在中国主要经历了四个阶段：1）20世纪60年代，我国建立了行业发展的标准，设立了专门生产减速器的生产厂；2）1978年后国家引进先进加工装备，通过引进、吸收国外先进技术和科研攻关，逐步掌握各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术；3）“十二五”期间节能减排环保型减速器取代高能耗、高污染、低效率减速器。行业进入大改革，摆脱对国外技术路线的依赖，自主研发节能环保型产品；4）2015年以来，《中国制造2025》要求突破机器人减速器等高端产品的技术，意味着减速器技术进入追赶期，随着国内RV减速器和谐波减速器的部分量产，国内精密减速器行业进入国产替代阶段。

五、减速机行业竞争格局

近年来，中国减速机行业在政策支持、技术突破与市场需求推动下，国产替代进程显著加速，中国减速机国产替代已从“追赶期”进入“攻坚期”。目前，我国减速器行业的生产企业众多，产品同质化严重，大型跨国企业加速进入中国市场竞争，市场竞争较为激烈。国内优秀的减速机厂商通过品牌效应、技术革新以及与上下游产业链的协同合作，提升了产品的迭代效率和附加值，满足了市场对高效、节能、环保的需求，增加了客户粘性，进一步扩大了与中小企业之间的差距。并将进一步通过技术突破和资本运作整合资源，巩固优势，逐步形成一个“强者恒强”的市场竞争格局。为抢占市场份额，不少企业不断加强研发投入，提高市场竞争力。还进一步通过技术突破和资本运作整合资源，巩固优势，逐步形成一个“强者恒强”的市场竞争格局。国内减速器相关上市企业主要包括绿的谐波、双环传动、中大力德、丰立智能、昊志机电等。

2、代表企业

1）、通力科技股份有限公司

通力科技自成立以来专注于减速机行业，作为我国工业传动系统领域具备明显竞争力的标杆企业之一，本着“专业化、模块化、系列化”的开发宗旨，不断规范和完善技术创新体系。经过十余年的稳健发展和技术积累，通力科技现已成为我国减速机行业的知名企业之一。

目前，通力科技减速机产品的品种较为齐全，并在研发、生产、销售及服务等方面形成了较强的市场竞争力，能够较好地满足下游不同行业客户的多元化需求，产品广泛应用于冶金、化工、环保、能源、制药、起重、输送、建材、粮油、矿山、物流、纺织、航空航天、海洋装备、工程机械等行业领域。通力科技始终注重产品研发和技术创新，专注于行业主流产品齿轮减速机的研发和生产，产品在国产同类减速机产品中具备较高的认可度。通力科技减速机产品的竞争优势主要表现为产品系列丰富、性能品质高、定制化成熟，具体情况如下：

通力科技主要产品为自主品牌“通力”系列减速机，依据结构等方面的差异进一步细分为通用减速机与工业齿轮箱。同时，公司还为减速机产品提供配件及维修服务。据企业公告数据显示，2024年通力科技企业通用减速机营业收入3.07亿元，占总营收的71.90%。

2）、江苏国茂减速机股份有限公司

国茂股份是中国通用机械工业、减变速机行业的标杆型专业制造服务企业和领军企业。专注减速机行业30年，国茂股份主营产品为齿轮减速机和摆线针轮减速机，年产量超70万台，产品广泛应用于工程机械、智能物流与仓储、工业自动化、冶金、环保、新能源、食品轻工、港口机械、资源开采等通用机械行业各领域。国茂精密为公司控股子公司，主营业务为谐波减速器的研发、生产和销售。谐波减速器下游适用场景主要是机器人，近年来逐步拓宽至数控机床、半导体制造设备、医疗器械等领域。国茂股份的减速机产品根据结构和原理不同，可以分为两大类：齿轮减速机、摆线针轮减速机。其中，齿轮减速机可主要分为三类产品，具体如下：

据企业公告数据显示，2024年，国茂股份齿轮减速机实现营业收入19.51亿元，摆线针轮减速机实现营业收入3.56亿元，GNORD减速机实现营业收入0.89亿元，摩多利减速机实现营业收入0.97亿元，配件及其他实现营业收入0.65亿元。

六、减速机行业发展趋势

减速机作为工业传动系统的重要基础部件之一，在工业发展尤其是装备制造业发展中起到重要作用。进入21世纪，我国减速机行业迎来了前所未有的高速发展，全行业固定资产投资与产品产销量均实现了较快增长。目前，我国减速机行业已基本形成较为完整的产业链，以及长三角、珠三角、京津冀等产业集中区，各类减速机产品的综合供应能力较强，为国民经济持续健康发展提供了有力支撑。随着供给侧改革的推进、产业结构调整的继续深入、基础设施投入加大，行业未来整体需求依旧高涨。在《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》等相关政策文件的大力支持和宏观经济稳步增长的背景下，工业自动化的趋势，新能源、环保、机器人、物流等新兴行业的发展以及冶金、化工、采矿等传统行业的转型升级，将为减速机行业需求带来新的增长点。

随着工业机器人、高端数控机床等智能制造和高端装备领域的快速发展，谐波减速器与RV减速器已成为高精密传动领域广泛使用的器件。以《中国制造2025》为核心的产业政策体系与《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》形成合力，驱动工业生产体系向数字化、智能化方向演进。在此推动下，减速机行业掀起技术革新热潮：领军企业通过部署智能生产线、数控加工中心等先进制造系统，构建数字化研发平台，持续突破精密传动领域关键技术，推动国产减速机在模块化设计、功率密度、可靠性和使用寿命等关键指标上不断逼近国际先进水平。未来，随着智能化、自动化、全球化趋势的加强以及新兴应用场景的开拓，中小企业难以突破头部企业建立的竞争壁垒，面临被市场淘汰的风险，而龙头企业将进一步通过技术突破和资本运作整合资源，巩固优势，逐步形成一个“强者恒强”的市场竞争格局。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国减速机行业市场全景调研及发展趋势分析报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。