2025年中国固体激光器行业发展历程、产业链、市场规模、重点企业及未来展望：固体激光器性能持续提升，市场规模进一步扩大至233亿元[图]

内容概况：固体激光器是激光器的一种重要类型，它利用固体材料作为激光工作物质来产生激光。固体激光器具有体积小、使用方便、输出功率大等特点，被广泛应用于工业、医疗、科学研究等领域。特别是在工业领域，固体激光器已成为一种重要的加工工具，可用于切割、焊接、打标、微加工等多种应用。固体激光器作为国家重点支持的高新技术产业之一，其发展受到国家政策的大力支持。近年来，中国政府出台了一系列激光产业发展的政策，包括《关于加快应急机器人发展的指导意见》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》等，政策的出台为固体激光器行业的发展提供了有力的保障和支持。与此同时，得益于下游应用的不断拓展，尤其是工业制造、医疗健康和科学研究等领域的强劲需求，中国固体激光器市场规模整体呈现逐年增长的态势。数据显示，2024年中国固体激光器市场规模约为232.8亿元。未来，随着材料科学、制造工艺和激光技术的不断进步，固体激光器的性能将得到进一步提升，包括降低噪声、提高输出功率、优化光束质量等，并推动行业市场规模进一步扩大。

相关上市企业：金运激光（300220）、德龙激光（688170）、锐科激光（300747）、福晶科技（002222）、杰普特（688025）、天孚通信（300394）、中际旭创（300308）、中信特钢（000708）、河钢股份（000709）、鞍钢股份（000898）等。

相关企业：武汉锐晶激光芯片技术有限公司、江苏沃飞激光技术有限公司、苏州镭创光电技术有限公司、武汉华日精密激光股份有限公司、深圳瑞丰恒激光技术有限公司等。

关键词：固体激光器、市场规模、激光晶体、激光器、半导体激光器、光纤激光器

一、固体激光器行业概述

固体激光器是指用固体激光材料作为工作物质的激光器。工作介质是在作为基质材料的晶体或玻璃中均匀掺入少量激活离子。固体激光器具有体积小、使用方便、输出功率大的特点。固体激光器一般连续功率在100瓦以上，脉冲峰值功率可高达W。固体激光器根据增益介质的不同，可以分为晶体激光器和玻璃激光器；根据工作方式的不同，可以分为连续激光器和脉冲激光器。

半导体激光器以轻便高效特性在光通信与消费电子领域不可或缺，固体激光器凭借高功率高精度主导工业加工与科研，光纤激光器则以卓越光束质量和散热性能成为工业应用主流。选型需结合实际需求，如在深圳等制造业中心，光纤激光器因高效切割与电子加工能力被大规模应用。

二、固体激光器行业发展历程

早期，固体激光器是通过人工晶体或气体放电激发产生激光，输出功率不高且应用有限。随着技术突破，固体激光器利用半导体激光二极管和光纤等新材料和技术，功率和效率得到显著提高，主要采用钕掺材料激光器。进入21世纪，固体激光器发展多波长和高能量输出能力，能够输出多种波长、实现高功率和高能量输出，应用领域更广泛。当前，固体激光器行业正向智能化和集成化发展，追求稳定性、可靠性和自动化控制能力，未来还将持续创新发展，推动激光技术在各行各业的应用范围不断扩大。

三、固体激光器行业产业链

固体激光器产业链上游为光源、光学材料及其他原材料，其中，光源包括光纤、激光晶体、发光半导体；光学材料包括放大器、耦合器、泵浦源、光缆、开关、光学镜片、光栅、巴条、合数束器；其他材料包括钢材、铝材、塑料、电容、电阻、其他通用零部件。产业链中游为固体激光器的生产制造。产业链下游为应用领域，固体激光器广泛应用于工业、医疗、科研、军事等领域。在工业上，固体激光器常用于切割、焊接、打标等；在医疗上，固体激光器常用于激光手术、激光治疗等；在科研上，固体激光器常用于光谱分析、激光雷达等；在军事上，固体激光器常用于雷达、导航系统、激光瞄准器等。

激光晶体是固体激光器的核心关键材料，在激光精密加工、激光武器、光电对抗、环境监测、激光医疗和超强超短激光大科学装置等军民领域有着重要和广泛的应用。激光晶体由基质晶体和激活离子构成，分别决定着其物化和光学特性，同时二者又相互影响。基质晶体主要是单一氧化物、氟化物、复合氧化物、复合氟化物，II-IV族化合物等，激活离子主要为稀土离子和过渡族离子等。相对于激光玻璃，激光晶体具有热导率高、光学各向异性等特点。目前激光晶体主要用于高峰值功率、大脉冲能量、高重复频率固体激光装置。数据显示，2023年中国激光晶体市场规模约为15.2亿元。随着我国经济稳定增长、科技水平不断提高、新兴产业发展迅速，市场对固体激光器产品的需求快速提升，将带动我国激光晶体市场持续扩大。预计2029年我国激光晶体行业规模将达到21.9亿元左右，继续保持较快的速度增长。

相关报告：智研咨询发布的《中国固体激光器行业市场全景调研及前景战略研判报告》

四、固体激光器行业发展现状

激光器是一种能发射激光的装置器件，是激光显示系统中最为核心的部件。近年来，随着全球制造业智能化转型浪潮的推进，特别是在《“十四五”智能制造发展规划》等国家政策的强力驱动下，激光技术的工业应用广度和深度持续拓展。与此同时，工业制造向精密化发展、航空航天产业快速扩张以及国防现代化建设加速推进，共同构成了对高性能激光器的旺盛需求。数据显示，中国激光器市场规模从2019年的702亿元增长至2024年的1455亿元，年复合增长率为15.69%。未来，在政策的持续推动下，激光器行业将迎来更加广阔的发展前景。根据增益介质的不同，激光器可分为光纤激光器、半导体激光器、固体激光器和气体激光器。目前中国激光器市场主要以光纤激光器为主导，由于光纤激光器性能优异，适用性较强，近十年市场份额快速提升，占比达51%。半导体激光器、固体激光器、气体激光器占比分别为17%、16%和16%。

固体激光器是激光器的一种重要类型，它利用固体材料作为激光工作物质来产生激光。固体激光器具有体积小、使用方便、输出功率大等特点，被广泛应用于工业、医疗、科学研究等领域。特别是在工业领域，固体激光器已成为一种重要的加工工具，可用于切割、焊接、打标、微加工等多种应用。固体激光器作为国家重点支持的高新技术产业之一，其发展受到国家政策的大力支持。近年来，中国政府出台了一系列激光产业发展的政策，包括《关于加快应急机器人发展的指导意见》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》等，政策的出台为固体激光器行业的发展提供了有力的保障和支持。与此同时，得益于下游应用的不断拓展，尤其是工业制造、医疗健康和科学研究等领域的强劲需求，中国固体激光器市场规模整体呈现逐年增长的态势。数据显示，2024年中国固体激光器市场规模约为232.8亿元。未来，随着材料科学、制造工艺和激光技术的不断进步，固体激光器的性能将得到进一步提升，包括降低噪声、提高输出功率、优化光束质量等，并推动行业市场规模进一步扩大。

五、固体激光器行业企业格局和重点企业分析

中国固体激光器行业已形成多层次竞争格局，以锐科激光、杰普特等龙头企业引领技术创新和高端市场，金运激光、德龙激光等企业聚焦中小功率激光设备及精密加工领域，华日激光、瑞丰恒激光等则深耕工业级全固态激光器细分市场。福晶科技在核心晶体材料领域占据关键地位，而锐晶激光、沃飞激光等通过差异化产品布局补充市场。整体呈现“头部技术引领+细分领域深耕”的竞争态势，产业链协同效应显著，国产替代进程加速推动行业向高功率、超快激光等高端领域突破。

1、武汉金运激光股份有限公司

武汉金运激光股份有限公司成立于2005年，于2011年作为激光类企业在深圳证券交易所创业板上市，秉承利用数字技术改造传统产业的数智化战略规划，以技术研发为抓手，以技术应用为导向，历经十年打磨，公司已跃升成为数字技术商业化应用解决方案提供商。金运激光开拓创新、锐意进取，构建了工业智能应用和商业智能应用两大业务板块。在工业智能激光设备制造领域，针对柔性非金属材料推出了大幅面激光裁床、小幅面激光切割机、数码印激光切割机、激光模切机、激光雕刻机等系列机型，应用领域涉及汽车制造、工业过滤、航空航天、特种防护、电子电器、数码印花、印刷包装、薄膜胶带、纺织服装、鞋材箱包、户外运动等行业，以客户需求为导向，坚持聚焦行业细分领域，持续加大研发投入和力度，着力打造具有专精特新的明星产品，满足各行业客户的加工需求。数据显示，2024年金运激光固体激光产品系列-光纤营业收入为1.33亿元，同比增长9.02%。

2、苏州德龙激光股份有限公司

苏州德龙激光股份有限公司主营业务为高端工业应用精密激光加工设备及其核心器件激光器的研发、生产和销售。公司是一家技术驱动型企业，自成立以来，一直致力于新产品、新技术、新工艺的前沿研究和开发。公司专注于激光精细微加工领域，凭借先进的激光器技术、高精度运动控制技术以及深厚的激光精细微加工工艺积淀，聚焦于半导体、面板显示、新型电子及新能源等应用领域，为各种超薄、超硬、脆性、柔性及各种复合材料提供激光加工解决方案。同时，公司通过十多年自主研发，拥有激光器核心技术，产品线覆盖纳秒、超快（皮秒、飞秒）及可调脉宽系列固体激光器、光纤激光器、高功率半导体激光器等工业级量产成熟产品。据统计，2024年德龙激光激光器营业收入为3881万元，同比下降20%，主要是受激光器市场持续激烈的竞争影响，激光器销售不及预期。

六、固体激光器行业发展趋势

1、应用场景持续拓展

固体激光器的应用将从传统工业切割、焊接向新兴领域渗透。在新能源领域，激光技术可用于电池极片加工、光伏硅片切割；在医疗领域，激光手术、牙科治疗等需求增长；科研与国防领域对高能激光器的需求也将稳步上升。此外，消费电子行业对微加工技术的依赖，将进一步拉动小型化、高稳定性固体激光器的市场空间。

2、产业链本土化加速

关键材料与核心部件的国产替代将成为行业重点。目前激光晶体、光学镜片等高端材料仍依赖进口，但国内企业正通过技术攻关逐步打破垄断。上游原材料、中游激光器与下游设备制造的协同发展将增强产业链韧性。区域产业集群的形成（如武汉、深圳等地）有望降低生产成本，提升国际竞争力，推动中国从“制造大国”向“技术强国”转型。

3、绿色制造与可持续发展

随着环保要求提高，激光器的能效比和材料可回收性成为重要指标。企业将优化设计以减少能耗，开发更环保的冷却系统和光学涂层技术。固体激光器因其高效率、低污染的特性，在替代传统工艺（如化学蚀刻）中更具优势。循环经济模式可能推动二手设备市场及租赁服务兴起，进一步降低行业碳足迹，契合全球可持续发展趋势。

4、技术升级与创新驱动

中国固体激光器行业将加速向高功率、高精度方向发展。随着工业加工、医疗美容等领域需求增长，企业将加大研发投入，突破关键技术瓶颈，如提升光束质量、延长器件寿命等。超快激光、光纤激光复合技术等新兴方向可能成为竞争焦点。同时，智能化控制系统的集成将进一步提升激光设备的自动化水平，满足高端制造业对精密加工的需求，推动行业整体技术迭代。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国固体激光器行业市场全景调研及前景战略研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。