研判2026！中国不溶性硫磺行业发展历程、产业链、产量、市场规模、竞争格局和发展趋势：下游需求拉动，不溶性硫磺市场空间持续扩大[图]

内容概要：不溶性硫磺与普通硫磺相比，具有不喷霜、缩短硫化时间、不产生早期硫化、胶料保持较好的粘性、橡胶制品更耐磨、抗老化更强等优点。不溶性硫磺主要用于生产子午轮胎、橡胶制品、抗生素、药品添加剂等产品。其中，子午线轮胎已经成为不溶性硫磺最大的应用领域。随着汽车工业的高速发展，尤其高速公路的加速建设，子午线轮胎生产线的迅速扩建已是当前轮胎行业发展的必然趋势，对不溶性硫磺的需求量正在迅猛增加。数据显示，2016年中国不溶性硫磺行业市场规模达到15.63亿元，到了2025年行业市场规模增长至32.24亿元，年复合增长率为8.4%。预计未来随着基本经济建设加强，交通运输量不断增长，我国不溶性硫磺行业还将有较大的发展空间。

相关上市企业：阳谷华泰（300121）、中国石化（600028）、荣盛石化（002493）、粤桂股份（000833）、东方盛虹（000301）、恒力石化（600346）等。

相关企业：山东尚舜化工有限公司、无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司、河南省开仑化工有限公司、江苏宏泰橡胶助剂有限公司、朝阳明宇化工有限公司、山东盛陶化工有限公司、安徽华建化工有限公司、圣奥化学科技有限公司等。

关键词：不溶性硫磺行业产业链、不溶性硫磺行业市场规模、不溶性硫磺行业竞争格局、不溶性硫磺行业发展趋势

一、不溶性硫磺行业相关概述

不溶性硫磺，简称IS，是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名。它经普通硫磺热聚合制得，分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料。它广泛应用于轮胎，尤其是子午线轮胎的生产中。也被广泛应用于制造胶管、胶带、内胎、胶鞋、电线、电缆、绝缘胶件、汽车用橡胶零部件、家庭橡胶制品、乳胶制品和浅色制品。此外，还可用于化工防腐密封剂、树脂、水泥、染料、杀虫剂生产以及重金属和废水治理等方面。

不溶性硫磺的制备方法主要包括气化法、接触法、辐射法、低温液相法。气化法的工艺已经成熟，许多国内外的厂家均以采用。该法的优点是产品中不溶性硫的收率相对较高，缺点是整个反应过程处在高温高压条件下，对反应设备的要求比较苛刻,生产过程中安全隐患大。

我国不溶性硫磺行业发展历程大致可以分为三个阶段，第一阶段：中国于1974年开始研究，原化工部北京橡胶工业研究设计院负责，1977年在上海南汇瓦屑化工厂中试成功，1988年实现高含量IS的工业化生产。经过几十年的发展，我国不溶性硫磺行业有了非常快速的增长。第二阶段：我国橡胶助剂行业由于生产企业分散，并且行业内的参数标准混乱，导致不溶性硫磺行业生产很不规范，质量问题严重。并且不溶性硫磺在生产过程中会产生很大的污染，因此，在近几年国家进行环保改革的环境下，经过2-3年的底部过程，在供给侧改革的大背景下，橡胶助剂行业自2016年四季度开始景气回升，17年以来持续的中央环保督查、地方自查及环保部对“2+26”城市为期一年的大气污染强化督查，使得橡胶助剂行业的主产地山东、河南、江苏、河北、天津、内蒙等地区的供应受到显著影响，部分环保及技术更新不达标、资金实力不强的企业出现停产、关停、破产情况，部分企业开工率不足，产品供货紧张。第三阶段：2018年，我国不溶性硫磺行业生产开始恢复。就目前来看，中国已经发展成为了世界主要轮胎生产大国，国内子午线轮胎产量不断增长，进一步拉动了市场对不溶性硫磺的应用需求。

二、不溶性硫磺行业产业链

不溶性硫磺行业的产业链主要包括上游原材料供应、中游生产制造和下游应用环节。不溶性硫磺的主要原材料是硫磺，而硫磺的制取主要利用原料气(酸性气体)经过燃料转化，使得硫化氢氧化成硫磺。此外，不溶性硫磺的生产还需要一些辅助材料和设备，如催化剂、反应器等。下游应用环节主要是指橡胶工业，在橡胶制品的生产过程中，不溶性硫磺可以提高橡胶的粘性，防止胶料喷霜，缩短硫化时间，提高制品的耐磨性和抗老化性。此外，不溶性硫磺还可应用于其他领域，如农药、染料等。

2024年以来，硫磺价格呈现明显的上涨趋势，在2026年1月达到最高峰，为4210元/吨，成为市场备受关注的焦点。这一增长的背后是供给端的持续收缩、低库存以及新能源需求爆发等多重因素的共同作用。硫磺作为一种重要的化工原料，其供给主要依赖于石油炼厂和天然气加工厂的副产品。2024年全球总硫磺供应量约为8070万吨，而中国的进口依存度接近50%，这意味着国内市场的稳定供应高度依赖国际市场的资源输入。然而，近年来国际硫磺市场的供给格局发生了显著变化，导致供应持续紧张。一方面，全球硫磺产能的分布较为集中，中东地区占全球供应的32%，但其资源倾向供应印尼等新兴市场。另一方面，俄罗斯作为传统的硫磺出口大国，硫磺产量约占全球总产量的15-20%，因俄乌冲突导致炼厂生产不稳定，出口量大幅下降。在需求端方面，尽管传统磷肥需求保持刚性，但新能源领域的用硫需求呈现爆发式增长，成为推动硫磺价格上涨的重要力量。随着硫磺价格持续上涨，不溶性硫磺的生产成本将显著上升。

不溶性硫磺是轮胎制造中不可或缺的关键助剂，尤其在现代子午线轮胎生产中具有不可替代的作用。首先，不溶性硫磺因其不溶于橡胶的特性，能有效避免喷霜，确保胶料组分稳定，为后续的成型和硫化工艺提供可靠保障‌；其次，在全钢丝子午线轮胎中，不溶性硫磺能极大增强钢丝帘线与周围橡胶的粘合强度。这种优异的粘合性能是保证轮胎结构强度、耐久性和安全性的核心，直接关系到轮胎的承载能力和使用寿命‌；此外，不溶性硫磺还能加快硫化速度，缩短硫化时间，并能减少硫磺总用量，有利于改善轮胎的耐老化性能‌。

近年来，我国轮胎产量持续上涨，2024年中国汽车轮胎产量达到8.47亿条，同比上涨7.8%。这一方面得益于我国汽车产销量增加，其中新能源汽车产销量快速增长，在一定程度上拉动了轮胎市场需求；另一方面，出口量大幅增加，也成为带动轮胎产量显著增长的又一关键因素。而2025年中国轮胎产量整体增速放缓，汽车轮胎产量为8.34亿条，同比小幅下降1.5%。但整体来看，中国汽车轮胎产量处于上升趋势，这将为不溶性硫磺带来一定的增量。

相关报告：智研咨询发布的《中国不溶性硫磺行业市场深度分析及投资规模预测报告》

三、不溶性硫磺行业发展现状

不溶性硫磺的生产集中于少数发达国家或地区，如美国、日本、德国、俄罗斯及中国，其中中国凭借庞大的橡胶工业基础成为全球最大的生产国或地区。中国不溶性硫磺的生产主要依赖炼油厂和天然气加工厂的副产硫磺资源，但整体技术水平仍处于追赶阶段，生产规模与效益的规模化优势不明显，产品同质化严重。近年来，随着子午线轮胎渗透率提升及新能源汽车需求增长，不溶性硫磺的需求持续扩大，直接拉动行业产量增长。2025年中国不溶性硫磺产量达到16.7万吨，同比上涨9.9%。

不溶性硫磺与普通硫磺相比，具有不喷霜、缩短硫化时间、不产生早期硫化、胶料保持较好的粘性、橡胶制品更耐磨、抗老化更强等优点。不溶性硫磺主要用于生产子午轮胎、橡胶制品、抗生素、药品添加剂等产品。其中，子午线轮胎已经成为不溶性硫磺最大的应用领域。随着汽车工业的高速发展，尤其高速公路的加速建设，子午线轮胎生产线的迅速扩建已是当前轮胎行业发展的必然趋势，对不溶性硫磺的需求量正在迅猛增加。数据显示，2016年中国不溶性硫磺行业市场规模达到15.63亿元，到了2025年行业市场规模增长至32.24亿元，年复合增长率为8.4%。预计未来随着基本经济建设加强，交通运输量不断增长，我国不溶性硫磺行业还将有较大的发展空间。

四、不溶性硫磺行业竞争格局

国际市场上，伊士曼、巴斯夫(BASF)等化工巨头凭借技术优势占据主导地位。伊士曼通过推出Crystex Cure Pro等高性能产品，强化了其在轮胎硫化剂领域的竞争力；巴斯夫则通过复配型助剂和彩色母粒技术，拓展了产品线。此外，日本、德国企业通过精细化生产与定制化服务，巩固了高端市场地位。国内企业以中小型企业为主，产品同质化严重，缺乏差异化竞争优势。目前，国内相关企业主要包括山东阳谷华泰化工股份有限公司、无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司、山东尚舜化工有限公司、河南省开仑化工有限公司、江苏宏泰橡胶助剂有限公司等。

1、山东阳谷华泰化工股份有限公司

‌山东阳谷华泰化工股份有限公司主要从事橡胶助剂的生产、研发、销售。产品主要包括防焦剂CTP、不溶性硫磺、胶母粒、促进剂NS、促进剂CBS、促进剂DPG、微晶石蜡等品种。其中在不溶性硫磺方面，公司目前是继美国富莱克斯、日本四国化成工业株式会社之后第三家掌握连续法不溶性硫磺产业化技术的公司，市场份额占据国内第一。公司生产的不溶性硫磺产品主要用于天然橡胶等的硫化剂，具有高分散性、高热稳定性、高含量特点。主要客户为国内外大中型轮胎企业。从企业经营业绩来看，2025年1-9月公司实现营业收入25.8亿元，同比上涨1.79%；归母净利润1.60亿元，同比下降13.60%。

2、无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司

‌‌无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司成立于2010年12月，是一家橡胶助剂生产企业。主营业务包括不溶性硫磺、橡胶粘合剂制造加工及工艺研发。经过多年的发展，公司凭借稳定的产品质量，完善的售后保障，受到国内大中型轮胎及橡胶制品企业青睐。相关产品远销至日本、韩国、加拿大、澳大利亚、印度、法国、巴西等全球三十多个国家及地区。

五、不溶性硫磺行业发展趋势

1、行业朝着环保、低碳方向发展

环保意识的提高和可持续发展理念的普及将推动不溶性硫磺行业向更加环保、低碳的方向发展。未来，不溶性硫磺的生产过程将更加注重资源的循环利用和废弃物的处理，以减少对环境的污染。同时，研发更加环保、高效的不溶性硫磺产品也将成为行业的重要发展方向。

2、产业链协同发展

不溶性硫磺行业的产业链上下游企业需要加强合作，形成协同发展的模式。上游原材料供应商需要保证硫磺的质量和供应稳定性，中游生产企业需要提高生产效率和产品质量，下游应用企业需要积极推广不溶性硫磺的应用，共同推动行业的发展。

3、积极推动高端产品生产

不溶性硫磺技术壁垒较高，国内产品多集中于低端市场，在高端产品开发方面仍显不足，需依赖进口满足高端需求。未来，不溶性硫磺行业内企业将进一步优化低温液相法、低温常压聚合混合溶剂萃取法等高效工艺，以降低能耗并提升产品纯度。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国不溶性硫磺行业市场深度分析及投资规模预测报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。