工业喷墨打印头行业市场前景分析（图）【原创】

    一、工业喷墨打印头行业相关政策

    目前，我国工业喷墨打印头市场为国外品牌生产商所垄断，国内尚无工业喷墨打印头的自主品牌生产商，这也导致国内工业喷墨打印头行业的相关标准及技术规范处于空白状态。

    工业喷墨打印头主要为3D 喷墨打印、电子、纺织印染、陶瓷建材、广告传媒等工业喷墨打印技术应用领域相关数字化先进喷墨打印设备提供核心部件，国家有关新型工业喷墨打印技术相关政策法规如下：

资料来源：产业信息网整理

    内容选自产业信息网发布的《2012-2016年中国打印头市场研究及未来发展趋势报告》

《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》中“第九章 改造提升制造业”要求装备制造行业要加快应用新技术、新工艺、新装备改造提升传统产业，提高市场竞争能力。支持企业提高装备水平、优化生产流程，加快淘汰落后工艺技术和设备，提高能源资源综合利用水平。

    《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011 年度）》中第七大类 “先进制造”、第107 小类 “数字化专用设备”指出数字化喷印设备属于高技术产业化重点领域；第108 小类“快速制造技术及设备”指出多点数字化成形技术与装备和直接制作功能零件的技术与装备属于高技术产业化重点领域。

    《产业结构调整指导目录（2011 年本）》中第二十大类 “纺织类”，第8 和第10 小类分别指出：采用数码喷墨印花生产技术和纺织机械关键专用基础件的开发与制造属于国家鼓励发展的领域。

    《产业关键共性技术发展指南（2011 年）》中第三章“装备制造业”，第四节“高档印刷装备”，将压电式喷墨打印头制造技术列为产业关键共性技术。

    《建筑卫生陶瓷工业“十二五”发展规划》“第四章 发展重点”将陶瓷装饰用喷墨印刷技术装备列为技术研究与技术改造重点。

    《电子信息制造业“十二五”发展规划》“第四章 主要任务与发展重点”将印刷电路板产品的技术升级及设备工艺研发作为基础电子产业跃升工程。

    《纺织工业“十二五”发展规划》“第三章 重点任务”将推广数码喷印技术作为纺织工业节能减排可持续发展的重点工程；“第四章 重点领域”要求将喷墨打印头等纺织机械关键配套件作为纺织装备发展重点。

    二、工业喷墨打印头行业的发展历程

    喷墨打印技术主要经历了连续喷墨打印技术、热泡式喷墨打印技术和压电式喷墨打印技术三个阶段。而喷墨打印技术的进步及其在工业中的应用也相应推动了工业喷墨打印头的进步与发展。

    20 世纪60 年代，随着墨滴形成及其在电场运动等基础理论的研究，连续喷墨打印理论逐步形成并开始进入应用阶段。20 世纪70 年代，随着计算机技术的发展，出现了用于喷墨打印机的连续喷墨打印头。

    20 世纪80 年代，热泡式打印原理被发现。随后热泡式喷墨打印技术得以完善并出现了热泡式喷墨打印头。与连续式喷墨打印头相比，热泡式喷墨打印头工作效率和打印精度更高，同时供墨方式简单，不需要额外加压装置和终端回收装置。因此，热泡式喷墨打印头开始逐步取代用于喷墨打印机的连续喷墨打印头。

    90 年代，热泡式喷墨打印头还被开始应用于户外广告用的广告数码喷绘设备。

    20 世纪90 年代，随着压电式喷墨打印技术的进一步发展，压电式喷墨打印头开始逐步进入实质性应用阶段。与热泡式喷墨打印头相比，压电式喷墨打印头对墨滴的控制能力更强，喷射过程中形成的墨滴体积更小，喷射速度更快，喷射频率更高。同时压电式喷墨打印头在喷射过程中无需加热，墨液不会因受高温而发生化学反应，大大降低了设备对墨液质量的要求。此外，压电式喷墨打印头还能适用于既不带电荷，又不能受高温汽化产生气泡的打印介质。但由于与热泡式喷墨打印头相比，压电式喷墨打印头的成本较高。因此，压电式喷墨打印头仅在对打印质量要求较高的中高端户外广告喷绘领域得到逐步应用。

    而随着科技的不断进步以及喷墨打印技术应用成本的逐步降低，工业喷墨打印技术在工业的应用也日益广泛。当前压电式喷墨打印头在工业中的应用已经不再局限于中高端户外广告喷绘，而是逐步拓展至纺织印染、陶瓷建材、电子、3D打印等工业领域；压电式喷墨打印头也成为工业喷墨打印头的主流，而热泡式喷墨打印头仍主要应用于家用和办公用打印机。

    三、工业喷墨打印头行业市场前景

    1、技术升级开启工业喷墨打印头行业发展新蓝海

    20 世纪80 年代中后期，喷墨打印技术开始进入我国。90 年代以后，一方面喷墨打印机在办公和家用领域快速普及，另一方面喷墨打印头开始应用于户外广告数码喷绘设备。2000 年以后，喷墨打印技术开始应用于数字打样等印刷工业领域。进入2008 年以后，随着工业喷墨打印技术的发展，工业喷墨打印技术开始逐步向陶瓷建材、纺织印染等工业领域延伸。

    经过近年的发展，目前工业喷墨打印技术在我国印刷工业和户外广告喷绘行业的应用已基本成熟，但在陶瓷建材、纺织印染、电子工业等工业领域，工业喷墨打印技术的应用仍处于行业发展的初级阶段，市场渗透率较低。据《中国印刷》数据，截至2013 年底，在工业喷墨打印技术应用进展较快的陶瓷建材领域，工业喷墨打印设备的市场渗透率约为10%左右；而在纺织印染、电子工业等应用领域其渗透率只有1%左右。

    可见，工业喷墨打印技术在国内工业领域的渗透率仍然较低，相关工业喷墨打印设备及生产工艺的普及率也较低。而随着我国产业转型升级的加速以及国家战略性新兴产业的推进，纺织印染、陶瓷建材、电子工业等国民经济领域的技术改造升级以及3D 打印及其他新兴行业的发展将引发对工业喷墨打印设备的巨大市场需求，从而带动工业喷墨打印头的需求量的快速增长。

    2、“进口替代”前景广阔

    随着国内经济的快速发展，我国目前已成为全球最重要的工业基地之一，在包括印刷、纺织印染、陶瓷建材、电子等工业喷墨打印头主要应用领域的行业产值规模也已居于世界前列。与此对应，我国工业喷墨打印设备也具有巨大的现实需求和发展潜力，同时近年来工业喷墨打印设备的进出口规模持续增长也表明我国工业喷墨打印设备的需求量正逐步增加。

    但与我国工业喷墨打印行业地位不匹配的是目前工业喷墨打印设备生产行业的核心技术，尤其是工业喷墨打印头的生产制造技术基本为英国赛尔、日本富士、日本柯尼卡等国外品牌所垄断。这就使我国工业喷墨打印设备生产所需的核心部件始终面临进口依赖的问题，从而严重限制了我国工业喷墨打印行业的发展。近年来，以爱司凯为代表的少数国产品牌厂商经过多年的工业化打印技术基础研究和持续积累，已开始涉足工业喷墨打印头行业，并有望打破该领域为国外品牌长期垄断的格局。届时，国产品牌工业喷墨打印头产品“进口替代”效应将逐步显现，前景广阔。