研判2026！中国电工钢‌行业发展现状、细分市场、进出口情况、竞争格局及未来发展趋势研判：供需向好进出口优化，高端升级前景可期[图]

内容概要：电工钢作为电力、电子和军事工业的关键软磁合金材料，以高磁导率与低铁损特性，成为电机、变压器等设备的核心材料。近年来，国内产业结构优化推动电工钢行业规模化、高端化同步发展，2020-2025年产量与消费量连续扩容，2025年供需规模均创历史新高。产能扩张呈现品类与区域双重集中，新增产能聚焦高端品类，华东、华中、华北成为主要集聚区，预计2026-2027年产能集中释放，市场竞争或加剧。细分市场中，无取向电工钢占据主流，支撑新能源汽车、家电等需求；取向电工钢增速显著，支撑特高压、新能源发电等高端需求。进出口方面，中国形成“出口引领、进口补充”格局，净出口规模扩大，出口均价高于进口，反映技术升级与产品优化。下游需求以电机与变压器为核心，新能源汽车、风电光伏等新兴产业成为增长极。竞争格局上，宝钢股份与首钢智新双龙头引领，细分领域梯队分化。未来，行业将向高端化、集中化、绿色智能化发展，适配高端装备需求，提升发展质量与效益。

上市企业：宝钢股份（600019.SH）、沙钢股份（002075.SZ）、鞍钢股份（000898.SZ）

相关企业：首钢智新电磁材料（迁安）股份有限公司、湖南宏旺新材料科技有限公司、无锡普天铁心股份有限公司、广东毅马集团有限公司、四川瑞致电工钢有限公司、江阴顺源电工钢材料有限公司、山西银圣科技有限公司、苏州范斯特机械科技有限公司、江苏上矽电工钢有限公司、宁波银亿科创新材料有限公司、湖南华菱涟钢特种新材料有限公司、浙江协和首信钢业有限公司、靖江新舟合金材料有限公司等等

关键词：电工钢‌、硅钢片、取向电工钢、无取向电工钢、电工钢‌行业产业链、电工钢‌发展现状、电工钢产量、电工钢表观消费量、电工钢进出口量、电工钢重点企业、电工钢‌发展趋势

一、电工钢‌行业相关概述

电工钢，又称硅钢片，是电力、电子和军事工业中不可或缺的软磁合金材料，也是产量最大的金属功能材料。其核心特性为高磁导率与低铁损，主要应用于电机、发电机、变压器等设备的铁芯制造。通过添加硅元素（含量0.5%-6.5%），电工钢显著提升了电阻率，降低了磁滞损耗和涡流损耗，从而优化了设备的能量转换效率。

电工钢主要分为取向电工钢与无取向电工钢两大类：前者晶粒沿轧制方向有序排列，具备高磁导率和低铁损特性，专用于高频变压器、电抗器等对磁性能要求严苛的场景；后者晶粒分布无序、磁性能均匀，广泛应用于电机、家用电器等需要各向同性磁场的设备。按加工工艺还可细分为冷轧电工钢（表面质量优、磁性能高，逐步替代热轧产品）和热轧电工钢（成本低但性能较差，多用于大型变压器铁芯），其中冷轧无取向电工钢因能效优势成为主流发展方向。

二、中国电工钢‌行业发展现状分析

在国内产业结构持续优化、钢铁行业需求结构深度调整的背景下，电工钢作为电力装备与新能源领域的核心战略材料，凭借高磁导率、低铁损的核心特性，成为支撑能源转型与高端装备制造的关键基础材料，行业迎来规模化、高端化同步发展的新阶段，供需两端均呈现稳步扩容的发展态势。2020-2024年行业产量从1118.11万吨逐步增长至1610万吨，表观消费量同步从1108.11万吨提升至1480万吨，供需规模实现连续扩容，行业发展基本面稳健。2025年行业供需迎来跨越式增长，产量攀升至2385万吨，较2024年增加775万吨，表观消费量同步增至2249.5万吨，供需规模均创历史新高，行业供给能力与市场需求匹配度持续提升。

电工钢行业投资热度保持高位，2025年新增产能规划与建设进程稳步推进，产能扩张呈现品类与区域双重集中特征。据2025年上半年统计数据，全国电工钢在建及计划项目共计27项，其中取向电工钢项目15项，对应年新增产能167万吨；无取向电工钢项目12项，对应年新增产能501万吨，高端品类与主流品类产能同步扩张。区域布局方面，新增产能高度集中，华东地区新上项目13个，华中、华北分别为8项、5项，华南仅1项，产业集聚效应进一步凸显。从产能释放节奏来看，当前在建及计划项目的产能尚未完全落地，其对市场的全面影响预计将延至2026-2027年，届时行业将迎来产能集中释放期，市场竞争或将加剧，价格体系也可能出现阶段性波动。

从细分品类来看，无取向与取向电工钢分别适配旋转电机、静态变压器两大核心应用体系，品类发展各具特色，高端品类占比持续提升。无取向电工钢作为行业主流品类，始终占据总产量核心份额，2021-2024年产量从1138.19万吨稳步提升至1315万吨，产能与产量规模持续领先；2025年上半年产量达716.61万吨，同比增长10.52%，稳步增长的产量充分匹配新能源汽车驱动电机、家电电机、工业电机等下游领域的常态化需求。取向电工钢凭借高磁导率、高电阻率、低铁损的优异性能，成为高能效变压器、高性能发电机等高端电力装备生产的关键材料，行业供需发展态势向好；2025年上半年产量达158.11万吨，同比增长17.30%，增速显著高于行业平均水平，产量占比提升至18.08%，高端化发展趋势凸显，有效支撑特高压、新能源发电等领域的高端需求。

相关报告：智研咨询发布的《中国电工钢行业市场现状分析及发展战略研判报告》

三、中国电工钢‌行业进出口分析

中国电工钢进出口市场已形成“出口引领、进口补充”的成熟发展格局，2020-2024年行业外贸结构持续优化，进口量从43万吨逐年收缩至15万吨，出口量则从53万吨稳步攀升至145万吨，净出口规模持续扩大，凸显国内电工钢产业供给能力与国际竞争力的双重提升。2025年行业进出口市场延续核心趋势并实现小幅扩容，进口量微增至15.9万吨，同比增长6.60%，主要系国内高端装备制造领域对少数高规格、高性能电工钢仍存在刚性补位需求；出口量进一步提升至151.4万吨，同比增长4.60%，出口规模再创历史新高，彰显国内电工钢产品在国际市场的认可度与竞争力持续增强，行业整体外贸运行态势稳健，净出口规模稳步扩大，中国作为全球电工钢核心供应国的行业地位进一步巩固。

中国电工钢进出口均价呈现“进口均价连续下行、出口均价高位趋稳”的差异化走势，价格结构充分反映国内产业技术升级与产品结构优化成果。2025年电工钢进口均价进一步下降至1073.3美元/吨，实现连续三年下行，核心得益于国内高端电工钢国产化替代进程持续推进，对高价进口产品的依赖度大幅降低，进口结构向补充性、差异化的少数高端产品集中，采购端议价能力与资源配置效率显著提升。同期出口均价为1328.2美元/吨，虽较2024年略有回落，但始终大幅高于进口均价，价格优势保持稳定，充分表明国内电工钢出口产品具备更高的产品附加值与技术含量。其中，高磁感取向电工钢（HiB）等高端品类出口占比持续提升，有效拉高出口整体均价；而进口端则因产业自给能力增强，非必要高价进口需求持续收缩，推动采购均价稳步走低。

四、中国电工钢行业产业链

中国电工钢行业产业链上游以铁矿石、硅矿石、焦炭等原材料供应为主，为电工钢生产提供基础元素和能源支持；中游为电工钢生产企业，通过冶炼、轧制等工艺将原材料加工成电工钢卷材或板材，并进一步深加工成符合客户需求的定制化产品；下游应用领域广泛，涵盖变压器、电机等电力设备制造，并延伸至新能源汽车、智能家电、轨道交通等新兴产业，其中变压器行业是取向电工钢的核心消费市场，占比达88%，而电机行业则主导无取向电工钢需求。

电工钢作为现代电气工业的“心脏”材料，其下游已形成以电机与变压器为两大核心基础，新能源汽车、风电光伏等战略性新兴产业为重要增长极的多元应用格局。其中，变压器领域为市场提供稳健支撑，2024年全国总产量达约19.5亿kVA，2025年进一步增长至约21.06亿kVA。不同品类与应用场景深度绑定：无取向电工钢主要满足各类旋转电机的需求，新能源汽车是其高牌号产品增长的核心引擎，工业与家电的能效升级亦推动其高端化；取向电工钢则专注服务于变压器等静态电力装备，特高压建设与新能源发电直接拉动了高磁感取向电工钢的需求。整体而言，在“双碳”战略驱动下，下游市场正持续牵引电工钢产品向高牌号、低损耗方向升级，构成了行业发展的核心动力。

五、中国电工钢‌行业企业竞争格局

中国电工钢行业竞争格局呈现“头部高度集中、双龙头引领，细分领域梯队分化”的鲜明特征。宝钢股份与首钢智新作为绝对双龙头，在全品类产能规模、高端技术（如高磁感取向HiB钢、高牌号无取向钢）及市场占有率上均稳居行业前二，主导着产业升级方向。在细分领域，竞争呈现差异化：取向电工钢市场由宝钢、首钢主导高端，湖南宏旺、普天铁心等企业聚焦中低端形成补充；无取向电工钢市场则由毅马集团、沙钢、鞍钢等凭借规模与区域优势，在中高牌号市场占据重要份额。整体而言，行业在技术、资本与能效门槛驱动下，正加速向以双龙头为核心的高端化与集约化发展，市场集中度持续提升。

六、中国电工钢‌行业发展趋势分析

中国电工钢行业未来将朝着产品高端化、格局集中化、发展绿色智能化的核心方向迈进，产品端将围绕高磁感、低铁损、薄规格持续迭代，高牌号无取向、高磁感取向钢成为研发与量产重点，适配新能源汽车、特高压、风电光伏等高端装备的高频、高效产品需求；竞争端将呈现龙头引领、优胜劣汰的格局，头部企业凭借技术、产能与全品类布局优势巩固高端市场主导地位，中小企业逐步出清，行业集中度稳步提升；产业端则紧扣双碳战略，推动生产环节的智能化改造与绿色产线建设，从全产业链践行低碳发展，同时行业竞争从规模比拼转向技术、产品与服务的综合较量，绿色化、智能化与高端化形成协同效应，推动行业实现发展质量与效益的双重提升。具体发展趋势如下：

1、产品高端化迭代，技术壁垒持续筑高

电工钢行业将围绕高磁感、低铁损、薄规格核心方向实现产品深度迭代，高牌号无取向与高磁感取向电工钢成为研发与量产核心重心，薄规格、高强度及复合涂层产品的技术突破速度加快。行业技术研发将紧扣下游高端装备的性能需求，聚焦磁畴细化、超薄轧制等核心工艺的优化升级，推动产品适配新能源汽车高功率密度电机、特高压超高压变压器等高端场景。同时，高端产品的技术壁垒将持续筑高，核心工艺与生产技术的自主化程度进一步提升，成为企业占据市场竞争优势的核心抓手，倒逼行业整体技术水平向国际先进梯队靠拢。

2、竞争格局优化，行业集中度稳步提升

电工钢行业的市场竞争将向高质量、高附加值领域聚焦，行业格局呈现龙头引领、优胜劣汰的优化趋势，中小企业逐步退出市场，行业集中度持续提升。头部企业凭借全品类布局、技术研发及产能规模优势，在高端市场的主导地位进一步巩固，而中小玩家因技术短板、成本劣势难以参与高端市场竞争，将逐步被淘汰或聚焦区域性中低端细分市场。同时，行业竞争将从单纯的产能规模比拼转向技术、产品、服务的综合实力较量，具备高端产品量产能力与全产业链配套服务的企业将占据竞争主导，推动行业竞争秩序更趋规范。

3、绿色智能升级，产业发展质效双提升

双碳战略与绿色制造政策将推动电工钢行业全面向绿色化、智能化方向升级，生产端的节能降耗与工艺优化成为行业发展重要方向，企业将加快生产设备的智能化改造与绿色产线建设，通过数字化、智能化手段提升生产效率与产品质量稳定性。同时，行业将深度融合绿色发展理念，从原材料采购、生产加工到产品应用全产业链践行低碳发展，推动单位产品能耗与碳排放持续降低。此外，绿色化、智能化的发展模式将与产品高端化形成协同效应，助力行业摆脱传统规模扩张的发展路径，实现发展质量与效益的双重提升。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国电工钢行业市场现状分析及发展战略研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。