研判2025！中国橡胶V带行业发展历程、产业链及市场规模分析：汽车复苏叠加新能源爆发，下游稳定增长筑牢需求根基[图]

内容概况：橡胶V带作为核心传动部件，其应用领域深度覆盖汽车、工业机械、农业机械等国民经济的重点行业。2024年，下游行业整体呈现稳定增长态势，为橡胶V带行业构筑了坚实的需求基础。特别是汽车行业的持续复苏和新能源汽车的快速发展，为橡胶V带行业提供了稳定的市场需求。2024年，中国橡胶V带行业市场规模为113.8亿元，同比增长3.27%。

相关上市企业：三力士（002224）、三维股份（603033）

相关企业：华勤橡胶工业集团有限公司、恒力集团有限公司、中信重工机械股份有限公司、中国一拖集团有限公司、三一重工股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司、中策橡胶集团股份有限公司、中国石油化工股份有限公司、中冶陕压重工设备有限公司、苏州同大机械股份有限公司

关键词：橡胶V带、橡胶V带市场规模、橡胶V带行业现状、橡胶V带发展趋势

一、行业概述

橡胶V带（又称V型带、三角带）是一种横截面呈梯形或楔形的环形传动带，由橡胶与增强材料（如聚酯线绳、帘布、钢丝等）复合制成。其核心功能是通过带与带轮槽的侧面摩擦传递动力，广泛应用于汽车、工业机械、农业设备、纺织机械等领域，具有安装便捷、传动效率高、噪音低、耐磨损等特性。根据国家标准GB/T 1171-2017，其结构由顶胶、抗拉体（强力层）、底胶及包布层组成，抗拉体承受主要拉力，顶胶和底胶提供缓冲与耐磨保护，包布层增强抗撕裂性。橡胶V带按结构分类可以分为包布式V带、切边式V带、联组V带和齿形V带等。

二、行业发展历程

20世纪初，橡胶V带因性能优势逐渐取代传统皮革和棉质传动带，早期以普通V带为主，设计及材料较为简单；1950年代合成橡胶工业化生产推动V带质量提升，窄V带凭借高传动效率和速度优势崭露头角；1970年代至1980年代行业采用国际标准，促进全球化贸易与技术交流，新材料如碳纤维、特种合成橡胶的应用进一步优化性能；1990年代环保法规强化，行业转向环保耐用材料及工艺研发，多楔带等特殊类型V带发展以满足细分需求；21世纪以来，自动化制造工艺、计算机辅助设计技术普及及智能传动系统对高性能V带的需求激增，推动行业持续革新，现市场已涌现耐高温、耐油、防静电等特种V带，适配严苛工业环境，形成技术驱动、标准引领、环保导向的现代化发展格局。

三、行业产业链

橡胶V带行业产业链上游主要包括橡胶、聚酯线绳、帘布（棉帆布、尼龙）、硫化剂、防老剂、炭黑等原材料，以及压延机、成型机、张力自动控制放线机、硫化机等生产设备。产业链中游为橡胶V带生产制造环节。产业链下游主要应用于汽车工业、工业机械、农业机械、矿山机械等领域。

根据中汽协数据显示，2025年1-8月，中国汽车产量为2105.1万辆，同比增长12.7%；汽车销量为2112.8万辆，同比增长12.6%。汽车作为橡胶V带的主要应用领域之一，其产销量的大幅增长直接带动了橡胶V带的市场需求。每辆汽车都配备有若干根橡胶V带，用于驱动发电机、水泵、空调压缩机等关键部件。随着汽车产量的增加，橡胶V带的配套需求也相应上升。

相关报告：智研咨询发布的《中国橡胶V带行业市场竞争现状及发展趋向研判报告》

四、市场规模

橡胶V带作为核心传动部件，其应用领域深度覆盖汽车、工业机械、农业机械等国民经济的重点行业。2024年，下游行业整体呈现稳定增长态势，为橡胶V带行业构筑了坚实的需求基础。特别是汽车行业的持续复苏和新能源汽车的快速发展，为橡胶V带行业提供了稳定的市场需求。2024年，中国橡胶V带行业市场规模为113.8亿元，同比增长3.27%。

五、重点企业经营情况

中国橡胶V带行业经过多年发展，已形成较为稳定的竞争格局。中国橡胶V带行业市场集中度较高，大型企业占据主导地位。其中，三力士作为行业龙头，依托智能化产线与纳米改性技术实现产品性能领先，出口覆盖53国，形成技术壁垒与品牌优势双重护城河。三维股份等上市企业则通过输送带与V带双主业协同，利用资本优势扩张产能，巩固第二梯队地位。

三力士股份有限公司创办于1984年，是国内首家非轮胎橡胶制品企业，2008年4月深交所上市。公司主要从事各类橡胶V带的研发、生产和销售，产品涵盖农机V带、工业V带、汽车V带等，广泛应用于农业、工业、煤炭、钢铁、运输等领域。作为行业龙头，三力士已连续29年位居中国橡胶V带行业首位，其“三力士牌”橡胶V带是行业内唯一同时获得中国名牌产品、国家免检产品、中国驰名商标三项荣誉的产品。公司累计主导或参与制定9项行业标准（其中国家标准7项），拥有发明专利44项、国际发明专利8项。2024年，三力士研发投入达0.3亿元，占营收比例超3%，主要研发项目包括扫雪机专业V带、国林植保V带、高性能CVT变速器V带等。此外，公司正在推进“年产5亿A米橡胶传动带智能化产业园项目”，该项目将引入智能生产设备，构建柔性生产系统，预计2026年2月建成。2024年，三力士橡胶V带生产量为2.85亿A米，同比下降0.35%；橡胶V带销售量为2.92亿A米，同比增长1.39%；橡胶V带库存量为0.57亿A米，同比下降10.94%；

三维控股集团股份有限公司业务涵盖石化橡胶、轨道交通、精细化工及热电等多个领域。在橡胶V带领域，公司主营橡胶输送带和传动V带，向市场提供超过千项细分种类产品，实行标准化和定制式生产模式，充分满足国家标准、行业标准及客户特制的市场需求。2024年，公司立项研究环保型、节能型、超长距离、高强力等性能的10个输送带、传动V带新产品项目，并在配方改良、性能提升、成本优化等方向上立项19个改良项目。2024年，三维股份橡胶V带生产量为1.27亿A米，同比增长9.04%；橡胶V带销售量为1.29亿A米，同比增长9.69%；橡胶V带库存量为0.08亿A米，同比下降16.13%；

六、行业发展趋势

1、加速技术密集型转型，推动新材料与智能制造的深度融合

在材料领域，高性能合成橡胶（如硅橡胶、氟橡胶）、纳米复合材料（碳纳米管、石墨烯）的研发应用显著提升了V带的耐磨性、耐高温性及抗老化性能。例如，硅橡胶V带在汽车发动机中的使用已实现传动效率提升30%，寿命延长至同业产品的2倍。智能制造方面，自动化生产线、工业互联网及物联网技术的集成，实现了生产数据的实时采集与智能决策，如智能检测设备可自动识别产品缺陷，确保合格率。此外，精密注塑、热压成型等工艺优化，结合连续化生产模式，大幅缩短了生产周期并降低了能耗。2025年，行业龙头企业已启动“年产5亿A米橡胶传动带智能化产业园”项目，通过柔性生产系统提升人均产值至55万元，标志着行业向高端化、智能化迈出关键一步。

2、在“双碳”政策驱动下，行业走向绿色可持续发展

在“双碳”政策驱动下，环保技术成为行业升级的核心方向。生物基橡胶、再生橡胶等环保材料的推广，结合水性胶黏剂与闭环回收工艺，显著减少了生产过程中的有害物质排放。例如，三力士采用EPDM耐高低温材料，耐温范围达-40℃至120℃，单位能耗降低20%。行业集中度提升背景下，环保标准趋严加速了落后产能淘汰，大型企业通过绿色技术整合资源，如三维控股采用水性胶黏剂工艺，碳排放减少15%。未来，行业将重点研发节能降耗技术，如低生热配方、轻量化设计，以响应全球低碳化趋势，同时推动循环经济模式，建立V带产品回收再利用体系，实现资源高效循环。

3、市场需求带动行业发展，推动行业全球化拓展

下游行业需求增长与全球化布局是行业发展的双引擎。汽车领域，新能源汽车的爆发式增长催生了对耐高温、耐油特种V带的巨大需求，2025年1-8月中国汽车销量同比增长12.6%，直接拉动V带配套需求。工业机械方面，智能制造升级推动高精度同步带、多楔带的需求，农业机械则受益于农机补贴政策，农机V带市场保持稳定增长。全球化方面，中国V带凭借性价比优势，出口规模持续扩大。企业通过技术升级与品牌建设，逐步挤占国际市场份额，如三力士产品出口覆盖53国，国际市占率超20%。未来，行业将聚焦细分市场（如航空、石油化工）开发专用产品，同时拓展“一带一路”沿线市场，通过本土化服务与技术创新实现全球化布局。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国橡胶V带行业市场竞争现状及发展趋向研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。