我国深冷技术行业发展现状及市场分析【图】【原创】

    （一）深冷技术概述

    1、深冷液化

    液化系指介质由气态转变为液态的过程，气体经液化后体积大幅减小，能够解决气体的运输和贮存难题，同时部分液化气如液氦、液氢、液氮等还具有特殊的工业用途。以天然气液化为例，基本原理如下：

图表：天然气液化的基本原理

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    内容选自产业信息网发布的《2014-2019年中国液化天然气市场深度调研及发展前景评估报告》

    2、深冷净化

    深冷净化系利用混合物中各组分挥发性等物理特性的差异，通过传热、传质对有效组分进行提纯的技术方法。以液氮洗为例，其基本原理如下：

图表：液氮洗净化的基本原理

    3、深冷分离

    自然形成或人工合成的介质通常为混合物形式，混合物各组分分离提纯后均具有不同的利用价值。深冷分离系根据介质各组分沸点的差异，利用传热、传质设备使各组分分离。以空气分离为例，其基本原理如下：

图表：空气分离的基本原理

    （二）行业发展概况及市场现状

    深冷技术行业在我国的发展起步相对较晚，经历了从无到有、由小到大的演变过程。以1902 年德国设计并制成世界第一台工业化利用深冷技术实现空气分离的设备为标志，本行业在境外发达国家已有百余年的发展历程。而我国直至20 世纪50 年代末期才开始小批量试制小型深冷空分设备，与境外发达国家存在较大差距，并且在市场经济体制不完善、宏观经济增长相对缓慢的背景下，我国深冷技术行业至20 世纪70 年代末期始终未得到快速发展。

    20 世纪80 年代以后，我国工业化进程大幅加速、基础建设投资快速增长，从而推动本行业进入高速发展期。由于该阶段本行业的发展动力主要来自钢铁、有色金属等下游行业对于氧、氮、氩等工业气体的需求，因此我国深冷技术设备厂商纷纷将空气分离作为深冷技术研发的主攻领域。经过多年的努力，我国深冷空分设备的设计、制造能力显著提升，目前已能够跻身世界先进行列。

    近年来，由于出现一定程度的产能过剩，我国钢铁、有色金属等下游行业逐渐步入以提高集中度为主线的发展路径，深冷空分设备的市场需求趋稳。与此同时，本行业开始陆续涌现出一批拥有技术基础和创新意识的厂商，通过对前阶段积累的深冷空分技术进行消化、改进和再创新，深冷技术的应用领域日渐拓展至天然气行业的天然气液化和分离、现代煤化工行业的MTO/MTP 烯烃分离等工艺，而国家能源结构调整、工业转型升级战略又为上述新兴工艺提供了良好的市场契机，天然气、现代煤化工对于深冷技术设备产品的需求量快速提高，有望成为本行业下一个快速增长点。