内容概要:绿氨是以可再生能源电解水制绿氢再合成的零碳氨产品,较灰氨减排约95%,核心区别于传统氨的制氢路径与碳足迹。我国绿氨行业发展获多项政策多维支撑,尤其政策推动其内河航运应用增量空间。产业链呈“上游供给-中游转化-下游需求”三层架构,上游以风光发电和电解槽等装备为核心,碱性电解槽主导市场且成本下降显著,PEM电解槽增长迅猛;中游聚焦绿氢制备与氨合成,存在协同运行难题;下游以农业绿色化肥为主要消纳场景,能源领域尤其是航运脱碳需求将成未来增长极。我国合成氨行业成熟,绿氨因传统合成氨高碳痛点及新能源平价趋势兴起,截至2025年规划建设投产项目125个,总产能超2300万吨/年,已迈入小规模商业化示范阶段。行业形成“国家队引领、多主体协同”格局,企业呈“北产南运”区域布局特征。未来将沿技术迭代降本、产业链整合协同、应用场景拓展方向发展,实现从示范到规模化商业化跨越。
上市企业:中国能建(601868.SH)、中国石化(600028.SH)、吉电股份(000875.SZ)、中国天楹(000035.SZ)、深圳能源(000027.SZ)、隆基绿能(601012.SH)、宝丰能源(600989.SH)
相关企业:远景能源有限公司、江苏安德福能源发展有限公司、内蒙古深丰绿氨化工有限公司、内蒙古绿氨科技有限公司、上海绿氨新能源科技有限公司、乌拉特后旗绿氨技术有限公司、氢氨(北京)科技有限公司、山东赛诺凯特氢氨新能源有限公司、能建绿色氢氨新能源(松原)有限公司等等
关键词:绿氨、合成氨、绿电、绿电氢氨一体化、电解槽、煤电掺氨、航运燃料、绿氨技术路线、绿氨产业链、绿氨发展现状、绿氨企业布局、绿氨发展趋势
一、绿氨行业相关概述
氨是一种化学式为NH3的无机化合物,常温状态下表现为无色气体,且带有强烈的刺激性气味。在农业领域,氨是合成所有氮肥的核心原料,是实现空气中的氮气向作物可吸收氮元素转化的关键桥梁。除此之外,氨还凭借其化学特性,被广泛应用于塑料制造、炸药生产、合成纤维加工等多个工业领域,是工业体系中不可或缺的基础化工原料。
绿氨(Green Ammonia)是指以风电、光伏、水电等可再生能源发电,驱动电解水制“绿氢”,再经哈伯-博世法与空分氮气合成,全生命周期碳排放强度低于0.8吨CO₂当量/吨氨(较灰氨减排约95%)的氨气产品,核心是生产全程无额外化石碳输入与碳排放。其与灰氨(化石制氢、碳排放强度约2.8吨CO₂/吨氨)、蓝氨(化石制氢+CCS)的关键区别在于制氢路径与碳足迹,是真正的零碳氨。
绿氨的分类可从技术路径、应用场景、生产规模三个核心维度划分:技术路径上分为主流的电解水制氢绿氨、依托农林废弃物的生物质制氢绿氨,以及处于示范阶段的动态合成氨;应用场景上涵盖用于绿色化肥生产、作为航运燃料与氢能储运载体的能源型绿氨,以及助力化工脱碳的化工原料型绿氨;生产规模上则包括具备成本优势的万吨级规模化绿氨,和适配分布式用能需求的千吨级及以下分布式绿氨。
合成氨技术路线以传统哈伯-博世法为基础,衍生出适配不同碳足迹的工艺,主流包括三类:一是灰氨路线,以天然气、煤炭为原料经蒸汽重整/煤气化制氢,再与空分氮气在高温高压下合成氨,技术成熟、成本低廉,但全生命周期碳排放强度高达2.8吨CO₂/吨氨;二是蓝氨路线,在灰氨制氢环节配套碳捕获与封存(CCS)技术,可减排80%以上碳排放,不过受限于CCS成本与能耗,推广规模有限;三是绿氨路线,以风电、光伏等可再生能源电解水制绿氢,再耦合哈伯-博世法或动态合成工艺生产,全生命周期碳排放强度低于0.8吨CO₂当量/吨氨,契合双碳目标,但当前受限于可再生能源成本与电解槽技术,规模化应用仍需突破。
二、中国绿氨行业政策背景
绿氨作为连接绿电与高排放行业脱碳的关键纽带,近年来,我国出台《国家能源局关于组织开展可再生能源发展试点示范的通知》《合成氨行业节能降碳专项行动计划》《煤电低碳化改造建设行动方案(2024—2027年)》《关于大力实施可再生能源替代行动的指导意见》《美丽河湖保护与建设行动方案(2025—2027年)》等政策,从技术创新、产业升级、项目示范和场景拓展等多个维度为绿氨发展构建了系统性支持框架。其中,《美丽河湖保护与建设行动方案(2025—2027年)》,明确提出加快推动绿醇、绿氨、绿氢等新能源船舶推广应用,直接为绿氨在内河航运领域的商业化应用打开了增量空间,推动绿氨从示范项目向规模化应用迈进。
三、中国绿氨行业产业链
中国绿氨行业产业链呈现上游供给支撑、中游核心转化、下游需求牵引的三层架构,上游以风电、光伏等可再生能源发电及电解槽、空分设备等核心装备制造为核心,是决定绿氨成本的关键环节,存在风光出力波动、PEM电解槽核心部件依赖进口等痛点;中游聚焦绿氢制备、氨合成与系统集成,主流路线为可再生能源电解水制氢耦合传统哈伯-博世法,动态合成氨技术处于示范阶段,核心痛点是电解制氢与合成氨连续稳定运行的协同难题;下游覆盖农业绿色化肥、能源(航运燃料、煤电掺氨、氢能储运)、化工原料三大核心场景,配套储运与认证服务同步发展,目前受绿色溢价影响需求放量较慢,正逐步从政策驱动向市场驱动转型,且产业链纵向整合趋势明显,西北规模化生产基地与东南港口型枢纽的区域布局分化特征突出。
上游是绿氨成本管控与供给稳定性的核心决定层,核心涵盖可再生能源发电、核心装备制造及辅助系统配套三大板块。其中,可再生能源发电是绿氨“零碳属性”的源头保障,以风电、光伏为核心,水电、光热为补充,当前西北风光资源富集区度电成本已降至0.15-0.22元/kWh,为绿氨规模化降本筑牢基础;核心装备制造聚焦电解槽与空分设备,碱性电解槽(ALK)凭借技术成熟、成本可控的优势占据主导地位,2024年国内电解槽出货量约1.1GW(含出口),虽同比小幅下降8%,但质子交换膜(PEM)电解槽凭借动态响应快的特性逆势增长150%,占比提升至8%。值得关注的是,2024年碱性电解槽单位成本已降至1323元/kW,较2023年降幅达12%,这一成本下行趋势显著降低绿氨制造的核心设备投入,为上游环节支撑产业规模化发展提供关键动能。
下游以“农业、能源、化工”为核心应用场景,同步带动储运、认证等配套服务协同发展,需求放量是推动产业链商业化落地的核心驱动力。农业领域当前是绿氨最主要的消纳场景,占比超85%,核心用于替代灰氨生产尿素等绿色化肥,适配绿色农业政策与高端农产品出口需求;能源领域则是未来核心增长极,涵盖航运零碳燃料、煤电掺氨发电、氢能储运载体三大核心方向,其中航运业脱碳需求尤为迫切。国际海事组织(IMO)明确要求2050年实现净零排放,而氨作为氢的“液态载体”,因易液化、安全性高的优势被寄予厚望。据英国劳氏船级社预测,2030-2050年间氨作为航运燃料的占比将从7%升至20%,有望取代液化天然气成为主流航运燃料,到2050年航运领域氨燃料需求将超2亿吨/年,这一海量需求将为绿氨产业打开长期增长空间。
相关报告:智研咨询发布的《中国绿氨行业市场现状调查及产业需求研判报告》
四、中国绿氨行业发展现状分析
合成氨作为农业化肥、工业化工领域的核心基础原料,我国合成氨行业发展已相当成熟。自1973年正式具备自主建造大型合成氨成套装置能力后,行业进入高速发展期,2015年起受市场供需变化影响出现产能过剩问题;经国家供给侧改革调控,至2021年基本完成有序产能规划,行业发展逐步回归理性。截至2024年我国合成氨产量达5954.2万吨,整体产能产量稳步提升,预计2025年全国合成氨整体产能将达到8247万吨,产能增速持续加快,其中绿氨将成为新增产能中的核心增长力量。
当前我国合成氨现有生产技术几乎完全依赖煤炭和天然气,普遍存在能耗高、碳排放强度大的痛点,发展低能耗、低碳排的生产技术路线已成为行业必然趋势,且具备较强紧迫性。在此背景下,随着新能源进入平价发展阶段,绿氢制备成本持续下降,绿氨产业顺势兴起并快速推进。项目布局层面,截至2025年12月,我国规划、建设及投产的绿氨项目共计125个,总规划绿氨产能达2335.72万吨/年;其中已投产项目11个,累计实现绿氨产能82万吨/年,标志着我国绿氨行业已从规划探索阶段逐步迈入小规模商业化示范新阶段。
五、中国绿氨行业企业布局情况
目前,中国绿氨行业初步形成“国家队引领、多主体协同”的多元竞争格局,央企凭借资金与资源优势主导规模化项目,新能源企业专攻核心技术与系统集成,化工龙头依托存量基础转型示范,供应链企业聚焦储运环节打通场景闭环,各类主体竞合互补推动产业从示范向规模化过渡。重点企业布局呈现鲜明的区域集聚与差异化特征,北方风光资源富集区成为规模化生产核心承载地,如中国能建、吉电股份(国家电投)、远景科技分别在吉林松原、大安及内蒙古赤峰布局十万吨级以上一体化项目,依托当地丰富风光资源打造绿氨生产基地,且均通过ISCC等国际认证对接全球市场;中石化、宝丰能源、深圳能源则依托新疆、鄂尔多斯等能源化工基地,推进绿电与传统工艺耦合的绿氨项目,聚焦绿色化肥、煤电掺氨等本土消纳场景;隆基绿能深耕上游核心装备领域,以高产能电解槽支撑全行业规模化产能建设;安德福则在南京、盘锦等沿海港口布局低温储罐与专用泊位,构建“六位一体”供应链平台,精准对接航运加注需求,与北方生产基地形成“北产南运”的区域协同格局。
六、中国绿氨行业发展趋势分析
中国绿氨行业未来将呈现技术迭代降本、产业链整合协同与应用场景拓展并行的发展趋势:技术层面聚焦电解槽升级与动态合成工艺优化,加速核心装备自主化突破;产业层面深化“绿电-绿氢-绿氨”一体化布局,强化“西北生产+东南储运”的区域协同;应用层面从绿色化肥主导逐步向航运燃料、煤电掺氨等能源领域延伸,在政策引导与国际国内市场需求的双重驱动下,实现从示范应用向规模化商业化的跨越。具体发展趋势如下:
1、技术迭代聚焦降本增效,核心装备自主化加速
未来绿氨行业技术创新将围绕成本控制与效率提升展开,核心方向集中于电解槽技术升级与合成工艺优化。碱性电解槽将持续通过工程化设计扩大单槽规模、降低能耗,质子交换膜电解槽则凭借动态响应优势进一步完善产业化应用条件。合成工艺领域,适配可再生能源波动性的柔性调控技术与动态合成技术将逐步完成工程验证,推动绿氨生产与绿电消纳的精准匹配。同时,电解槽核心材料、高效催化剂等“卡脖子”环节的自主化研发将持续突破,减少进口依赖,为行业规模化发展筑牢技术根基。
2、产业链纵向整合深化,区域协同布局成主流
绿氨行业将呈现显著的全产业链整合趋势,可再生能源企业向下游延伸布局制氢制氨环节,化工企业向上游拓展绿电与绿氢产能,形成“绿电-绿氢-绿氨”一体化发展模式,有效降低中间环节成本。区域布局上,将进一步强化“西北生产+东南储运”的协同格局,西北风光资源富集区聚焦大规模绿氨生产基地建设,东南沿海则依托港口优势打造储运枢纽与出口窗口。此外,跨产业协同将持续深化,绿氨产业与煤电、航运、农业等领域的融合发展机制将不断完善。
3、应用场景多元拓展,政策与市场双轮驱动商业化
绿氨应用场景将从当前以绿色化肥为主,逐步向能源领域深度拓展,航运零碳燃料、煤电掺氨发电、氢能储运载体等方向将成为核心增长极。政策层面,碳市场机制完善与绿色认证体系健全将持续降低绿色溢价,倒逼传统行业加速绿氨替代。市场端,国际市场对绿氨的需求增长将为国内产能提供出口消纳渠道,国内则通过创新绿色溢价共担机制,提升终端市场接受度。政策引导与市场需求的双重驱动,将推动绿氨从示范应用迈向规模化商业化新阶段。
以上数据及信息可参考智研咨询(www.chyxx.com)发布的《中国绿氨行业市场现状调查及产业需求研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构,提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号,每天及时掌握更多行业动态。
智研咨询 - 精品报告

2026-2032年中国绿氨行业市场现状调查及产业需求研判报告
《2026-2032年中国绿氨行业市场现状调查及产业需求研判报告》共八章,包含绿氨不同应用场景的经济性和竞争力,绿氨重点企业项目分析,中国绿氨未来发展与投资风险研究等内容。
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