2026年中国聚苯硫醚行业生产工艺、发展历程、市场规模、竞争格局及趋势研判：下游需求持续释放，带动聚苯硫醚产需规模稳步扩大[图]

内容概况：从市场规模来看，受益于汽车、电气电子、航空航天等下游领域对轻量化和高性能材料需求的持续攀升，聚苯硫醚作为特种工程塑料的应用场景不断拓宽，推动行业市场规模稳步扩张。据统计，2015-2025年中国聚苯硫醚行业市场规模从9.62亿元增长至52.71亿元，年复合增长率为18.54%。未来，随着新能源汽车渗透率提升、5G通信设备规模化部署以及高端制造领域国产替代进程加速，聚苯硫醚在耐高温部件、电子封装及结构件等核心环节的应用将更加深入，其市场规模有望延续稳健增长态势。

相关上市企业：新和成（002001）、中泰化学（002092）、粤桂股份（000833）、中金岭南（000060）、湖北宜化（000422）、赛恩斯（688480）、铜峰电子（600237）、比亚迪（002594）、奇瑞汽车（09973）、徐工机械（000425）等。

相关企业：珠海长先新材料科技股份有限公司、成都乐天塑料有限公司、重庆聚狮新材料科技有限公司、上海盛钧塑胶科技有限公司、铜陵瑞嘉特种材料有限公司、山东滨化滨阳燃化有限公司、四川中科兴业高新材料有限公司、长治市霍家工业有限公司、深圳市鑫立达塑胶制品有限公司等。

关键词：聚苯硫醚的分类、聚苯硫醚的生产工艺分类、聚苯硫醚行业发展历程、聚苯硫醚行业产业链、硫磺产量、聚苯硫醚行业产需情况、聚苯硫醚行业市场规模、聚苯硫醚行业发展趋势

一、聚苯硫醚行业概述

聚苯硫醚（PPS）是分子链中带有苯硫基的高性能热塑性树脂，由苯环和硫原子交替排列构成，使得PPS结构规整，拥有较高的结晶度，同时苯环为PPS提供良好的刚性和耐热性，而硫醚键赋予PPS一定的柔顺性，因此PPS具有优异的综合性能，被誉为是继聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龙（PA）、聚苯醚（PPO）之后的第6大工程塑料，也是8大宇航材料之一，广泛应用于航天航空、电子、汽车、环保、化工等领域。根据产品用途的不同，聚苯硫醚分为两大类，即聚苯硫醚树脂和聚苯硫醚粒料。

当前，聚苯硫醚的生产工艺包括硫化钠-二氯苯法、氧化偶联法、自缩合法、酸催化法、熔融缩合法、间歇式聚合法、连续式聚合法等。

聚苯硫醚（PPS）与聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被称为6大特种工程塑料。PPS的突出性能：良好的耐热性能，热变形温度一般大于260℃，可在180～220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一；耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。PPS不足之处：价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少使用，应用的PPS多为其改性能品种。具体有；40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。

聚苯硫醚具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、不易燃、热稳定性好、电性能优良等优点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。当前，聚苯硫醚的应用领域包括电子、汽车工业、机械工业、化工领域、工程塑料、环保领域、餐具领域等。

二、聚苯硫醚行业发展历程

我国关于聚苯硫醚的研究稍晚于国外，始于20世纪70年代初期，从最初研究到中试化生产经历了半个世纪，期间经历了初始期——发展期——产业酝酿期——产业化期。

三、聚苯硫醚行业产业链

从产业链来看，聚苯硫醚产业链上游为原材料，包括硫磺、二氯苯、硫化钠、溶剂等。产业链中游为聚苯硫醚的生产制造环节。产业链下游为应用领域，包括电子、汽车工业、机械工业、化工领域、工程塑料、环保领域、餐具领域等。

我国硫资源包括硫铁矿、伴生硫铁矿、天然硫磺矿以及从冶炼烟气中回收的硫和从石油、天然气中回收的硫。此外，以煤为原料的合成氨厂、炼焦厂在生产合成氨和煤气的同时也回收少量的硫磺。硫磺作为聚苯硫醚的重要原材料之一，在我国化工原料体系中占据重要地位。近年来，随着下游化肥等领域需求持续增长，我国硫磺产量保持稳定增长状态。2025年中国硫磺产量为1176.9万吨，同比增长6.34%。未来，在下游需求持续释放和新增产能逐步落地的双重驱动下，我国硫磺产量将继续保持增长态势，从而为聚苯硫醚市场的稳步发展提供更加充足的原料支撑。

相关报告：智研咨询发布的《中国聚苯硫醚行业市场全景调查及投资策略研究报告》

四、聚苯硫醚行业发展现状

聚苯硫醚作为六大特种工程塑料之一，属于新型高性能热塑性树脂，凭借其耐高温、机械强度高、耐化学药品性、热稳定性好、难燃及电性能优良等突出优点，在汽车、电子、电气等领域的应用日益广泛，特别是在轻量化和高性能材料需求持续增加的背景下，市场空间不断拓展。当前，中国聚苯硫醚行业的供需结构正逐步趋于平衡，一方面下游需求持续增长，另一方面国内企业不断加大研发投入和生产能力，推动生产技术进步和产量提升。数据显示，中国聚苯硫醚行业产量从2015年的9653吨增长至2025年的117257吨，年复合增长率为28.37%；需求量从2015年的19798吨增长至2025年的112041吨，年复合增长率为18.93%。未来，随着新能源汽车、5G通信、智能制造等战略性新兴产业的快速发展，以及国产替代进程的深入推进，聚苯硫醚产需量将保持持续增长态势。

从市场规模来看，受益于汽车、电气电子、航空航天等下游领域对轻量化和高性能材料需求的持续攀升，聚苯硫醚作为特种工程塑料的应用场景不断拓宽，推动行业市场规模稳步扩张。据统计，2015-2025年中国聚苯硫醚行业市场规模从9.62亿元增长至52.71亿元，年复合增长率为18.54%。未来，随着新能源汽车渗透率提升、5G通信设备规模化部署以及高端制造领域国产替代进程加速，聚苯硫醚在耐高温部件、电子封装及结构件等核心环节的应用将更加深入，其市场规模有望延续稳健增长态势。

五、聚苯硫醚行业企业格局和重点企业分析

中国聚苯硫醚行业的企业竞争格局呈现明显的阶梯化特征，市场参与主体可划分为三个梯队。第一梯队由国际巨头主导，包括DIC、东丽集团、索尔维、Fortron、吴羽化学及INITZ等企业，这些外资品牌凭借深厚的技术积累、先进的生产工艺以及全球化的市场布局，在高端聚苯硫醚应用领域占据领先地位。第二梯队以国内优势企业为主，代表企业包括新和成、长先新材、乐天塑料、聚狮科技、盛钧塑胶、铜陵瑞嘉、中泰化学、滨化滨阳、中科兴业、霍家工业及鑫立达塑胶等，这些本土企业近年来通过持续的技术攻关和产能扩张，在中端市场逐步实现进口替代，并不断提升产品性能与稳定性。第三梯队则由其他规模较小的企业构成，这些企业数量众多但市场份额有限，主要聚焦于区域性市场或特定细分领域，整体竞争力相对较弱。整体来看，中国聚苯硫醚行业正处在外资主导与本土崛起并存的格局中，国产企业向上突破的态势日益明显。

六、聚苯硫醚行业发展趋势

1、高性能化与复合改性趋势

中国聚苯硫醚行业正加速向高性能化与复合改性方向深度演进。随着汽车轻量化、电子微型化及航空航天领域对材料耐热性、机械强度和尺寸稳定性的要求日益严苛，纯树脂已难以满足复杂工况需求。未来，行业将重点突破玻纤增强、碳纤复合及无机填充等改性技术，开发出高流动、高韧性及导电导热等功能化聚苯硫醚产品。这种从通用级向定制化改性树脂的转变，将显著拓展其在发动机周边部件、精密电子连接器及5G通信基材等高端领域的应用渗透率。

2、绿色制造与循环经济趋势

在“双碳”目标引领下，聚苯硫醚行业的绿色制造转型成为重要发展方向。未来生产企业将更加注重生产过程的节能减排，通过优化聚合工艺、提升溶剂回收率及降低废水排放，推动行业向清洁生产方向迈进。同时，聚苯硫醚作为热塑性材料具有良好的可回收性，物理回收与化学解聚技术的突破将推动废弃聚苯硫醚制品的高值化再利用，实现资源闭环循环。这种从线性生产向绿色循环的转变，将助力行业构建可持续发展新优势。

3、高端应用国产替代深化趋势

随着国内企业在聚合工艺、产品纯度及批次稳定性等方面的技术突破，聚苯硫醚在高端领域的国产替代进程正持续深化。长期以来由外资主导的汽车核心部件、电子封装及航空航天等市场，国产聚苯硫醚凭借性价比优势和技术可靠性逐步打开局面。未来，随着新能源汽车800V高压平台、IGBT模块封装及耐高温过滤材料等新兴需求释放，国产聚苯硫醚将加速从通用领域向高技术壁垒的细分市场渗透，逐步缩小与国际先进水平的差距。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国聚苯硫醚行业市场全景调查及投资策略研究报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。