研判2025！中国酿造酶行业产业链、市场规模及重点企业分析：生物技术革新赋能酿造酶产业升级，基因工程与微生物发酵技术推动酶制剂高效稳定生产[图]

内容概况：近年来，生物技术的快速发展为酿造酶行业提供了技术支持。基因工程、微生物发酵技术的进步使得酶制剂的生产效率更高、成本更低、质量更稳定。例如，通过基因编辑技术，企业可以培育出更高效的酶生产菌株，提高酶的活性和稳定性。2024年，中国酿造酶行业市场规模为319.8亿元，同比增长18.88%。随着国内酿造酶产品质量的提升和国际市场的开拓，中国酿造酶的出口量逐年增加。中国已成为全球重要的酿造酶生产国和出口国，产品远销欧美、东南亚等地区。

相关上市企业：安琪酵母（600298）、溢多利（300381）、蔚蓝生物（603739）

相关企业：贵州茅台酒股份有限公司、宜宾五粮液股份有限公司、泸州老窖股份有限公司、浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司、青岛啤酒股份有限公司、烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司、佛山市海天调味食品股份有限公司、江苏恒顺醋业股份有限公司、四川省郫县豆瓣股份有限公司、北京王致和食品集团有限公司、浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司

关键词：酿造酶、酿造酶市场规模、酿造酶行业现状、酿造酶发展趋势

一、行业概述

酿造酶是指在酿造过程中（如酿酒、酿醋、酱油酿造等）能够催化特定化学反应的一类酶。这些酶能够分解原料中的大分子物质，如淀粉、蛋白质、纤维素等，将其转化为小分子的糖类、氨基酸等可发酵的成分，从而为微生物的发酵过程提供底物，促进酿造过程的顺利进行。按功能分类，酿造酶可以分为淀粉酶类、蛋白酶类、纤维素酶/半纤维素酶、酯合成酶/酯化酶、其他酶类。

二、行业产业链

酿造酶行业产业链上游主要包括玉米淀粉、葡萄糖、大豆蛋白等发酵培养基原料，发酵罐、离心机、过滤器、色谱柱、超滤系统、高效液相色谱（HPLC）、质谱仪等生产提纯检测设备。产业链中游为酿造酶生产制造环节。产业链下游主要应用于酒类（如白酒、黄酒、啤酒、果酒）、调味品（酱油、醋、豆瓣酱）、发酵食品（腐乳、酒酿）等领域。

中国是农业大国，玉米、大豆等农产品产量丰富，为酿造酶行业提供了充足的原料供应。玉米是酿造酶生产中常用的碳源之一，其丰富的淀粉含量为微生物发酵提供了良好的基础。2024年，中国玉米产量为2.95亿吨，同比增长2.10%。玉米产量的增长，为酿造酶行业提供了充足的原材料供应。大豆是酿造酶生产中重要的氮源之一，其蛋白质含量丰富，能够为微生物发酵提供必要的营养。2024年，中国大豆产量为2064.78万吨，同比下降0.93%。大豆产量与去年、前年吃相对稳定水平，促使企业寻找替代原材料和优化生产工艺。

根据国家统计局数据显示，2025年1-7月，中国葡萄酒产量为5万千升，同比下降26.47%。葡萄酒产量的显著下降对酿造酶行业提出了新的挑战。葡萄酒生产中使用的酿造酶，如果胶酶和蛋白酶，主要用于提高果汁的提取率和改善葡萄酒的澄清度。产量的下降意味着对这些酶的需求减少，酿造酶企业需要调整生产计划，优化资源配置。

同期，中国啤酒产量为2327万千升，同比增长2.63%。啤酒产量的增长为酿造酶行业带来了新的机遇。啤酒生产中常用的酿造酶，如淀粉酶和蛋白酶，用于提高麦芽的糖化效率和改善啤酒的泡沫稳定性。随着啤酒产量的增加，对这些酶的需求也相应上升。

同期，中国白酒产量为214.6万千升，同比下降8.53%。白酒生产中使用的酿造酶，如淀粉酶和酒化酶，用于将淀粉转化为可发酵的糖类。产量的下降意味着对这些酶的需求减少，酿造酶企业需要寻找新的市场机会。

相关报告：智研咨询发布的《中国酿造酶行业市场运行格局及投资趋势研判报告》

三、市场规模

近年来，生物技术的快速发展为酿造酶行业提供了技术支持。基因工程、微生物发酵技术的进步使得酶制剂的生产效率更高、成本更低、质量更稳定。例如，通过基因编辑技术，企业可以培育出更高效的酶生产菌株，提高酶的活性和稳定性。2024年，中国酿造酶行业市场规模为319.8亿元，同比增长18.88%。随着国内酿造酶产品质量的提升和国际市场的开拓，中国酿造酶的出口量逐年增加。中国已成为全球重要的酿造酶生产国和出口国，产品远销欧美、东南亚等地区。

四、重点企业经营情况

当前中国酿造酶行业呈现“双核多极”竞争格局，安琪酵母、溢多利两大龙头占据较大市场份额，形成第一梯队；蔚蓝生物、新华扬等专精特新企业凭借细分领域技术优势占据第二梯队；众多中小型企业依托区域原料或工艺特色形成差异化竞争。具体来看，安琪酵母依托国家级技术中心实现卤醇脱卤酶等特种酶国产化，溢多利构建2000余种工业酶数据库支撑定制化开发等。

安琪酵母股份有限公司安琪酵母作为全球第二大酵母生产商，在酿造酶领域拥有国家级企业技术中心，掌握卤醇脱卤酶、核酸酶P1等核心技术，糖化酶转化率达98%以上。其绿色智能制造基地年产能8万吨，智能化控制系统确保产品纯度99.5%，获欧盟药企认证。在白酒、啤酒、调味品生产中，其酶制剂通过优化糖化、发酵工艺，提升产品品质与口感。例如，耐高温酿酒酵母实现浓醪发酵技术突破，推动燃料乙醇产业化；固态发酵工艺（如铁岭10万吨级项目）结合酶解技术，提升原料利用率，降低能耗，获国家科技进步二等奖。2025年上半年，安琪酵母营业收入为78.99亿元，同比增长10.10%；归母净利润为7.99亿元，同比增长18.15%。

溢多利生物科技股份有限公司作为亚洲最大生物酶制剂企业，构建2000余种工业酶数据库，纤维素酶改造技术获国家科技进步二等奖。其耐高温α-淀粉酶、葡糖氧化酶广泛应用于酒精、啤酒、纺织、造纸等行业，耐高温植酸酶、酸性木聚糖酶等产品获欧美专利，支撑出口市场。公司掌握13项核心技术，拥有174项发明专利，通过AI技术优化酶分子设计，提升酶活性与稳定性。在酿造领域，其酶制剂通过提高原料转化率、降低能耗，助力客户实现绿色生产，例如在啤酒生产中优化糖化效率，在白酒生产中提升酯化反应速率，推动行业向高值化、低碳化转型。2025年上半年，溢多利营业收入为4.15亿元，同比增长4.48%；归母净利润为0.14亿元，同比下降66.50%。

五、行业发展趋势

1、技术不断革新，产品不断升级

未来，酿造酶行业将更加注重技术革新和产品升级。随着基因工程和蛋白质工程技术的不断进步，新型酶制剂在活性、稳定性和适用性方面将有大幅提升。例如，高温酶制剂能够适应高温发酵环境，有效缩短发酵周期，降低能耗；多功能复合酶可以通过多种酶的组合使用，同时解决糖化、澄清和风味优化等问题，提高生产效率。此外，绿色酶技术的开发将减少废水排放并提高资源利用率，符合环保要求。在智能化应用方面，酿造酶行业将引入更多数字化工具和自动化设备，通过实时监测酶活性和发酵参数，精准控制生产过程，减少浪费并提升产品质量。

2、行业应用领域深化，高端化与个性化需求增长

在啤酒酿造领域，精酿啤酒和特种啤酒的市场需求持续攀升，这将推动酿造酶企业开发针对这些细分市场的专用酶制剂。例如，为了满足消费者对低卡路里和无麸质产品的需求，酶制剂可以帮助配制这些专用产品。此外，酿造酶企业将更加注重提供定制化服务，以满足不同酿造厂的个性化需求，这一模式将成为未来行业的新趋势。

3、在环保政策背景下，可持续发展成为未来趋势

在“碳达峰、碳中和”政策背景下，酿造酶行业将加速向绿色低碳转型。酿造酶作为酿造过程中的关键环节，有望通过技术升级进一步减少资源消耗和环境污染。例如，开发低能耗、低排放的酶催化工艺，利用农业废弃物为原料，通过酶解生产生物燃料，减少碳排放。此外，酿造酶企业将更加注重可持续发展，通过优化生产工艺和提高资源利用率，降低对环境的影响，符合全球绿色发展的大趋势。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国酿造酶行业市场运行格局及投资趋势研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。