趋势研判！2026年全球及中国工业链条行业发展历程、供需情况、市场规模、重点企业及发展趋势：下游需求拉动规模扩张，工业链条规模突破800亿元[图]

内容概况：近年来，我国工业链条行业持续加大硬件设备投入，推动企业实施机电一体化改造，成功推出一系列高强度、高效率的专业化产品，使得中小规格工业链条在性能与工艺合理性方面取得显著进步。与此同时，国内工业化与城镇化的深入推进，带动了物流、交通、食品生产等相关产业的持续发展，为工业链条产品提供了广阔的市场空间。行业整体制造实力的提升与下游需求的扩张，共同推动了工业链条行业的稳步增长与产业环境的优化。据统计，2015-2025年中国工业链条行业市场规模从326.31亿元增长至863.2亿元，年复合增长率为10%。工业链条作为机械传动领域的重要组成部分，其技术与应用持续演进，从传统的动力传递逐步扩展至现代自动化生产体系，始终发挥着不可或缺的关键作用。未来，随着高强度材料、精密制造工艺以及智能化设计的进一步引入，工业链条的性能将不断提升，应用范围也将进一步拓展，在高端装备、绿色制造及自动化系统中具有广阔的发展前景。

相关上市企业：征和工业（003033）、宝钢股份（600019）、中信特钢（000708）、南钢股份（600282）、华菱钢铁（000932）、久立特材（002318）、永兴材料（002756）、常宝股份（002478）、方大特钢（600507）、广大特材（688186）等。

相关企业：杭州东华链条集团有限公司、浙江恒久机械集团有限公司、苏州环球科技股份有限公司、沈阳通力链传动有限公司、东莞市兴铧链传动机械有限公司、湖北三虎链条有限公司、山东瑞升工业技术有限公司等。

关键词：工业链条的分类、工业链条的商业模式、工业链条行业发展历程、工业链条行业产业链、钢材产量、工业链条行业供需情况、全球工业链条行业市场规模、中国工业链条行业供需情况、中国工业链条行业市场规模、工业链条行业发展面临的障碍、工业链条行业发展趋势

一、工业链条行业概述

工业链条是指所有的机械、机构和机器上使用的链条，具有传动比精确、传动效率较高、传力大、适应性强以及维修成本低难度小等优势，广泛应用于农机、交通运输、轻纺工业、冶金、矿山机械及仪表工业等领域。

工业链条分类方式较多，其中，按不同的用途和功能可分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种；按不同标准可分为不锈钢链条、塑料链条、FU链条、NE链条、SDBF链条、输送机链条、提升机链条、滚子链条、自润滑链条等。

目前，工业链条行业内企业的采购模式主要是根据企业以往的月度产量来制定采购计划，对于部分特殊订单所需原材料即时采购；生产模式主要根据客户需求确定，对于出口客户，采取订单式生产模式，对于国内经销客户，工业链条生产企业提供标准化产品，采取备货式生产，对于国内直销客户，企业会及时追踪客户需求情况，提前布局生产计划；销售模式主要有直销与经销模式，直销主要提供定制化产品，经销提供标准化产品。

二、工业链条行业发展历程

我国的工业链条行业发展历程分为四个阶段，改革开放之前，我国工业链条产业初步发展，形成了以杭州链条总厂为代表的链条产业群，国产企业竞争力不足，与当时的英国雷诺公司、日本TSUBAKI（椿本）公司差距较大；1978-2000年，随着改革开放的不断推进，推动工业链条生产企业的体制改革，大量国营工业链条生产企业转变为民营企业，市场发展更具活力，在此阶段行业不仅在链条的大类、系列、品种、规格上有了进一步丰富和发展，覆盖面更加宽泛，而且应用领域不断拓展；2001年-2015年，2001年，中国加入WTO，企业间的国际交流与合作愈加深入，工业链条生产企业根据客户需求，不断创新与优化生产模式，企业国际竞争力不断提升；2016年，《工业强基工程实施指南（2016-2020年）》指出，工业强基是《中国制造2025》的核心任务，决定制造强国战略的成败，是一项长期性、战略性、复杂性的系统工程，工业链条行业发展进一步受益。

三、工业链条行业产业链

从产业链来看，工业链条产业链上游为钢材等原材料以及生产设备。产业链中游为工业链条的生产制造环节。产业链下游为应用领域，包括摩托车、汽车、船舶发动机、农业机械、轻纺工业、交通运输、物流仓储、矿山机械等。

钢材作为工业链条生产的主要原材料，其钢制链条凭借高强度与优异耐磨性，广泛应用于各类重载及恶劣工况环境，为机械设备提供可靠传动与牵引支撑。钢材是一种由铁和碳等元素组成的合金材料，是现代社会不可或缺的基础工业产品。它广泛应用于建筑、机械制造、交通运输等多个领域。近年来，得益于基础设施建设的加速和制造业的复苏，中国钢材产量保持稳定增长。数据显示，中国钢材产量从2017年的10.5亿吨增长至2025年的14.46亿吨，年复合增长率为4.08%。未来，随着钢材产量持续提升与材料性能进一步优化，将为工业链条行业提供更稳定、更优质的原料保障。

相关报告：智研咨询发布的《中国工业链条行业竞争格局分析及投资发展研究报告》

四、工业链条行业发展现状

1、全球现状

工业链条作为一种由链节铰接构成的机械传动部件，凭借其传动比精确、承载能力强、环境适应性强等优势，在汽车、食品饮料、建筑等多个关键领域得到广泛应用，成为支撑现代工业生产体系不可或缺的基础部件。近年来，随着各国基础设施建设和制造业升级项目的不断推进，工业链条的市场需求持续攀升。数据显示，2025年全球工业链条行业市场规模约为621.78亿美元，同比增长6%。未来，随着全球工业自动化、智能化进程加速，以及新能源、高端装备等新兴领域对传动系统提出更高要求，工业链条行业将持续向高性能、长寿命、轻量化与智能化方向发展，市场规模有望进一步稳步提升。

2、中国现状

随着全球技术进步和工业自动化应用的广泛普及，自动化与机械化在工业领域的影响力持续深化，各类机械设备在生产中的渗透率不断提升。工业制造与自动化水平对国家发展和国民经济具有关键作用，近年来我国也愈发重视相关领域的战略布局与产业提升。在此背景下，中国工业链条行业在产品质量、品种类别和生产规模等方面均实现快速发展，并逐步拓展国际市场。在下游应用需求持续释放与产业政策积极推动的双重作用下，我国工业链条行业供需两端保持稳步增长态势。据统计，中国工业链条行业产量从2015年的316.89万吨增长至2025年的696.5万吨，年复合增长率达到8%；需求量从2015年的247.85万吨增长至2025年的586.07万吨，年复合增长率为9%。未来，随着制造业向高端化、智能化转型持续推进，以及新能源、工程机械、物流自动化等下游领域需求的进一步扩大，中国工业链条行业供需规模有望继续保持稳步增长。

近年来，我国工业链条行业持续加大硬件设备投入，推动企业实施机电一体化改造，成功推出一系列高强度、高效率的专业化产品，使得中小规格工业链条在性能与工艺合理性方面取得显著进步。与此同时，国内工业化与城镇化的深入推进，带动了物流、交通、食品生产等相关产业的持续发展，为工业链条产品提供了广阔的市场空间。行业整体制造实力的提升与下游需求的扩张，共同推动了工业链条行业的稳步增长与产业环境的优化。据统计，2015-2025年中国工业链条行业市场规模从326.31亿元增长至863.2亿元，年复合增长率为10%。工业链条作为机械传动领域的重要组成部分，其技术与应用持续演进，从传统的动力传递逐步扩展至现代自动化生产体系，始终发挥着不可或缺的关键作用。未来，随着高强度材料、精密制造工艺以及智能化设计的进一步引入，工业链条的性能将不断提升，应用范围也将进一步拓展，在高端装备、绿色制造及自动化系统中具有广阔的发展前景。

五、工业链条行业企业格局和重点企业分析

当前中国工业链条行业呈现多层次、差异化的竞争格局。与发达国家相比，我国在高端链条产品领域仍存在一定差距，特别是在耐极端环境、高精度传动及高性能齿形链等方面，美国、日本等国的龙头企业如博格华纳、椿本等凭借技术积淀与规模优势占据领先地位。国内企业以征和工业、东华链条、恒久集团等为代表，在中低端及部分细分市场已形成较强竞争力，并通过持续技术积累逐步向高端领域渗透。整体来看，行业正经历从规模扩张向质量提升、从模仿跟随向自主创新的转型阶段，国内外企业在中高端市场的竞争日趋激烈，本土企业在品牌建设、产品系列完整度及全球化布局方面仍有提升空间。

1、重点企业——青岛征和工业股份有限公司

青岛征和工业股份有限公司作为国内链传动行业的领军企业，专注于各类链传动系统的研发、制造与销售，形成了以车辆的发动机正时和传动系统、农业机械传动和输送系统、工业设备传动和输送系统为核心的三大业务板块。产品广泛应用于摩托车、汽车、自行车、船舶、农业机械、工程机械等领域，覆盖全球3000余家客户。其中，汽车链系统主要为汽车发动机中使用的正时链、链轮、导轨和油泵链；公司生产的摩托车链系统主要包括传动链（及配套链轮）、正时链和油泵链；公司生产的农业机械链系统种类较多，一般大类可分为用于动力传动装置的传动链系统和用于收割装置的收割输送链系统；公司生产的工业设备链系统种类多样，主要为输送链、倍速链、侧弯链、曳引链、分拣链、板式链、驱动链、链轮等。在车辆链领域，公司以“发动机强化齿形链系统”为代表，成功打破国外技术垄断，产品具备高强度、低噪音、长寿命等特性，适配新能源汽车混合动力系统及高端燃油车动力传动需求，与国内外头部车辆企业建立深度合作。农业机械链系统则聚焦联合收割机等设备，通过特殊硬化处理工艺和精密制造技术，满足高载荷、抗冲击的作业环境，助力农业机械化升级。工业设备链系统方面，公司开发了多场景解决方案，包括物流输送链、自动化生产线链等，覆盖仓储物流、畜牧养殖等细分市场，技术性能达到国内先进水平。数据显示，2025年上半年，征和工业车辆链系统营业收入为5.26亿元，同比增长7.35%；工业设备链系统营业收入为1.52亿元，同比增长9.35%；农业机械链系统营业收入为1.58亿元，同比增长12.86%。

六、工业链条行业发展面临的障碍

工业链条行业发展面临的障碍包括：（1）原材料价格波动：工业链条上游原材料供应商的价格波动对整个工业链条的影响较大。如果原材料价格快速上涨，下游企业的生产成本将增加，进而导致产品价格上涨，可能造成市场需求的下降。（2）技术创新不足：技术创新是推动工业链条高效、智能化发展的重要因素。如果某一个环节缺乏关键技术或不能及时跟随技术发展的步伐，就会限制整个工业链条的发展速度和竞争力。（3）供需矛盾：供需矛盾在工业链条中容易出现，特别是当需求量较大时，供应商很难满足全部的需求。供需矛盾可能导致原材料短缺、交货延迟等问题，进而影响下游企业的生产计划和市场表现。（4）环保和安全问题：在一些行业中，如化工、冶金、纺织等，环保和安全问题暴露出来的风险比较高。

七、工业链条行业发展趋势

1、材料升级与轻量化

中国工业链条行业将持续推动材料体系的升级与轻量化设计。未来企业将更多采用高强度合金钢、特种不锈钢以及复合材料，通过微观组织优化与热处理工艺提升，在保证链条强度、耐磨性和抗疲劳性能的同时，显著降低产品重量。轻量化链条将减少传动系统的惯性负荷与能耗，适用于高速、精密及节能要求较高的装备领域。同时，表面强化技术、耐腐蚀涂层的应用将进一步延长链条在苛刻环境中的使用寿命，推动行业向高功率密度、高可靠性方向发展。

2、智能化

工业链条将逐步集成传感、监测与通信功能，实现从被动传动部件向智能感知单元的转型。通过在链条关键节点嵌入微型传感器，可实时采集张力、磨损、温度等运行数据，并借助物联网平台进行分析与预警。结合数字孪生技术与人工智能算法，企业可实现链条全生命周期的健康管理、故障诊断与维护调度，提升设备运行效率与安全性。智能化链条将更好地融入智能制造系统，支持柔性生产与自适应控制，成为工业物联网的重要基础部件。

3、环保化与绿色生产

工业链条行业将在材料、工艺及产品全周期中深化绿色低碳发展。材料端将推广使用环保涂层、可再生合金及低污染热处理技术，减少生产过程中的能耗与排放。制造工艺将向近净成形、精益生产与循环利用方向优化，降低资源消耗与废弃物产生。同时，链条设计将更注重可拆卸性、可修复性与回收便利性，推动形成“生产—使用—再生”的闭环体系，助力下游行业实现节能降碳目标，响应全球可持续发展的趋势。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国工业链条行业竞争格局分析及投资发展研究报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。