趋势研判！2025年中国液压行业政策、产业链、发展规模、竞争格局及发展趋势分析：行业逐渐走向成熟期，国内企业逐步实现了液压零部件的国产化替代[图]

内容概要：液压行业是装备制造业的基础配套性产业之一，也是装备制造业的核心产业。经过多年发展，液压元件应用领域广泛，随着产品技术与生产工艺的逐步成熟，液压元件适用领域不断拓宽，全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段。近年来，随着我国对于装备制造业的重视程度逐渐增加，以及第四次工业革命的带动，我国液压行业不断向好发展，行业逐渐走向成熟期，行业产值增速放缓。2024年我国液压工业总产值约为803亿元，预计2025年我国液压工业总产值约为822亿元。

上市企业：恒立液压(601100)、艾迪精密(603638)、中航重机(600765)、合锻智能(603011)、邵阳液压(301079)

相关企业：力克川液压、赛克思液压、黎明液压、威博液压、苏强格液压、川崎精密、凯斯帕液压、优泰科密封、宝钢股份、鞍钢股份、河钢股份、康普顿、中晟高科、统一、潍柴动力额、中联重科、三一重工、比亚迪、长安汽车、上汽集团、美国卡特彼勒、日本神钢、日立建机、久保田建机、三一、徐工、柳工、中铁工程、铁建重工

关键词：液压行业政策、液压行业产业链、液压行业工业产值、液压市场规模、液压市场竞争格局、液压行业发展趋势

一、液压行业定义及特点

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，称为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压传动是机械必需的中间环节，液压系统可通过液压传动的方式对机械进行调，以液体为工作介质，通过动力元件将原动机的机械能转换为液体的压力能，经过控制元件液压阀控制液压系统中油液流动的方向、压力及流量，借助执行元件把液体压力能转换为机械能，驱动执行元件实现直线往复运动和回转运动。

液压元件作为重要的基础部件，其研发设计和制造生产涉及到材料学、结构学、热力学、机械学、自动化控制等多学科的知识和工艺，精密程度要求严格，技术集成度高，且生产工艺复杂，对材料、加工精度、运行平稳性要求高。

经过多年的发展，我国液压行业不断通过自主技术研发以及引进、消化国外先进液压设计与制造工艺，逐步积累了大量液压元件制造工艺、技术。目前，液压行业在技术水平上主要呈现以下特点：

二、液压行业发展现状

经过多年发展，液压元件应用领域广泛，随着产品技术与生产工艺的逐步成熟，液压元件适用领域不断拓宽，全球液压工业已进入相对稳定、成熟阶段。全球液压行业市场规模从2010年的212亿欧元波动上升至2021年的325.62亿欧元。2020年，全球经济形势不景气，全球液压行业市场规模下降至279.10亿欧元。随后全球经济形势好转，，全球液压行业逐步回暖，2024年全球液压行业市场规模约为475.6。预计2025年全球液压行业市场规模约为500亿欧元。

液压行业是装备制造业的基础配套性产业之一，也是装备制造业的核心产业。近年来，随着我国对于装备制造业的重视程度逐渐增加，以及第四次工业革命的带动，我国液压行业不断向好发展，行业逐渐走向成熟期，行业产值增速将放缓。2024年我国液压工业总产值约为803亿元，预计2025年我国液压工业总产值约为822亿元。

相关报告：智研咨询发布的《中国液压行业市场全景分析及产业前景研判报告》

三、液压行业产业链

液压行业产业链上游主要包括钢材（圆钢钢管、模锻件等）、配件（密封件、五金标准件、塑料等）、液压油等原材料；行业中游为液压的生产；行业下游主要应用于工程机械、航空航天、机床工具、农业机械、汽车工业、重型机械等大型工程领域。

四、液压行业发展环境-相关政策

液压行业作为国民经济发展的关键行业，其发展历来受到国家的充分重视。国家先后制定了一系列产业政策，鼓励液压行业及其关联产业的发展，支持国内自主品牌企业做大做强。如《机械工业“十四五”发展纲要》《液压液力气动密封行业“十四五”发展规划》《中国制造2025》等。完善的行业标准与规范是液压零部件行业健康发展的基石。中国在液压零部件行业标准制定方面取得了显著进展，为企业的生产、质量控制和市场准入提供了明确的依据。如《液压元件通用技术条件》《液压泵、马达和液压缸安全规范》等。

五、液压行业竞争格局

1、主要企业

我国液压行业竞争格局呈现出明显的分层态势，国内外企业各具优势，竞争激烈。我国是液压制造的大国，但产业大而不强。我国本土液压企业呈现企业数量多、规模普遍偏小、资金实力相对较弱、技术实力略显不足、总体竞争力整体偏弱的特点，与国际液压龙头企业仍然存在一定差距。国外液压企业如博世力士乐、丹佛斯、派克、伊顿、川崎重工、KYB等凭借其深厚的技术积累、先进的制造工艺和完善的质量控制体系，在高端液压市场占据主导地位。

随着中国市场的不断扩大和产业升级，国内企业通过引进国外先进技术和管理经验，不断加大研发投入，提升自身的技术水平和市场竞争力，逐步实现了液压零部件的国产化替代。目前，我国国内液压行业代表企业有恒立液压、艾迪精密、力克川液压、赛克思液压、黎明液压、威博液压、苏强格液压、川崎精密、凯斯帕液压、优泰科密封邵阳液压、合锻智能、川润股份、鲍斯股份等。

2、代表企业

1）、江苏恒立液压股份有限公司

恒立液压是一家专业生产液压元件及液压系统的公司。恒立液压从液压油缸制造发展成为涵盖高压油缸、高压柱塞泵、液压多路阀、工业阀、液压系统、液压测试台及高精密液压铸件等产品研发和制造的大型综合性企业。作为高端液压件领域的代表企业，恒立液压目前拥有“江苏省示范智能车间”3个，实行严格的5s管理，投资配备了全球领先的生产制造设备，运用先进的工艺技术，实现了产品的高质量。恒立液压连续多年获得了卡特彼勒的铂金奖章，同时获得了三一、徐工等知名主机企业颁发的年度优秀供应商称号。据企业公告数据显示，2024年恒立液压主营业务收入93.25亿元，其中，液压油缸业务收入47.61亿元，液压泵阀及马达业务收入35.83亿元，液压系统业务收入2.96亿元，配件及铸件业务收入6.84亿元；2025年上半年恒立液压主营业务收入51.3亿元。

2）、烟台艾迪精密机械股份有限公司

艾迪精密主要从事液压技术的研究及液压产品的开发、生产和销售，主要产品包括液压破拆属具和液压件等液压产品。艾迪精密目前生产的液压破拆属具主要为液压破碎锤，它主要由前端缸体、缸体、后端缸体、活塞、控制阀、蓄能器、钎杆、外壳等部件构成，通过活塞的往复运动，将液压能转换成机械冲击能，实现对物体的破拆作业。经过十余年的生产与技术积累，艾迪精密现已形成了轻型、中型和重型3个序列数十种系列的液压破碎锤产品。

据企业公告数据显示，2024年艾迪精密主营业务收入合计26.65亿元，其中，液压破碎锤业务收入9.22亿元，液压件业务收入13.44亿元，其他产品业务收入4亿元；2025年上半年艾迪精密主营业务收入合计15.37亿元。

六、液压行业发展趋势

液压行业发展总体上同国家宏观经济的发展同步。近年来，我国经济总量在较高的基数水平上仍然保持一定的增长速度，工业化、城镇化水平不断提升。从中长期趋势看，中国经济增长的深厚潜力、城镇化、工业化进程的不断推进，为中国液压行业及其关联产业提供了长期发展的巨大空间。随着物联网的不断发展，我国液压元件产品将会与物联网紧密结合，实现机、电、液一体化整机作业。同时，随着“碳中和”“碳达峰”政策的落地实施，建立绿色液压系统将会成为行业发展的重要趋势，绿色液压系统可以提高资源利用率，使环境的影响(负作用)降低到最小，实现行业的绿色发展。

1、节能环保已成为行业发展趋势

日趋完善的环保法律法规和下游产业技术的升级改造要求液压元件、零部件更加节能化、环保化，特别是向低能耗、低噪声、低震动、无泄漏以及污染控制等适应环保要求方向发展。液压元件及零部件在制造过程中的工艺污染、振动噪声、材料损耗、介质泄露等问题一直是我国液压行业面临的重要挑战。液压行业未来需要将更加环保的制造技术应用到产品的整体设计、工艺制造、使用和回收利用的全生命周期。液压行业未来将采用新型的环保材料，并在液压元件的制造过程中采用更加清洁高效的工艺制造方法和设备，减少产品制造过程中污染物、废弃物乃至有毒物质的排放，并提高资源和能源的使用效率。发展专用的元件拆解、回收、再制造工艺和生产线，提高产品可回收性和再制造水平。开发既能满足液压系统的要求，又使耗损产物对环境不造成危害的流体介质，研究流体介质的回收处理和再利用工艺。通过优化液压元件的结构设计、应用主动控制原理和降低压力冲击来降低液压元件、零部件以及整个液压系统的振动频率、振动强度以及出现的噪音；通过开发管路连接技术，减少管接头的数量，优化管路的布局，并研发新型密封材料，优化密封结构和精加工工艺，提高产品密封性能，减少介质泄露和污染，实现液压行业节能环保、可持续发展的战略要求。

2、可靠性是影响行业发展的关键因素

液压技术已经广泛地应用于各种工业的设备之中，液压元件的可靠性直接关联到液压装置和机械设备工作运行的可靠性，因此提高液压元件的可靠性是液压技术持续提升的目标，也是相关产品参与市场竞争能否取胜的关键因素。液压行业未来将采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术开发高集成化、高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型的液压元件，对液压元件的可靠性提出更为严格的要求。我国液压元件长期存在可靠性差、稳定性不高、使用寿命短的问题，直接影响到我国液压元件参与市场竞争。这一方面使得下游许多主机厂商长期不敢用国产的液压元件；另一方面也导致了我国液压行业在相当长一段时间内依赖相关产品的进口。因此，液压元件可靠性较差是制约我国液压行业发展的最主要问题。我国液压行业的可靠性研究起步较晚，且大多借鉴机械行业可靠性等相关领域的研究成果，可靠性研究尚处于初级阶段；未能综合考虑自身多场耦合、非线性、复杂震动的特殊性，可靠性与故障预测的实时性不足，且没有统一的可靠性研究标准。因此，如何建立行之有效的，较为全面的可靠性研究，提高液压元件的可靠性将是影响未来行业发展的关键因素。

3、国产液压元件进口替代空间广阔

从产值和市场销售额来看，我国已成为了名副其实的液压大国，但产业大而不强：由于我国液压技术起步较晚，技术积累相对薄弱，国内外企业在液压技术积累与制造经验方面存在一定差距，国产液压企业主要存在工艺技术水平的落后、新材料应用能力的落后、生产理念的落后以及市场处理能力的落后等问题。国产液压元件的落后状态造成了无法完全满足主机厂商的采购需求，后者只能长期依赖进口的不利局面。目前全球液压行业仍被日本、美国和德国等发达国家占据主要份额，博世力士乐（Rexroth）、派克汉尼汾（ParkerHannifin）、伊顿（Eaton）和川崎重工等4家国外液压龙头企业占据了40.00%以上的市场份额。我国液压行业的发展严重滞后于主机行业的发展，远远不能适应主机行业的发展要求，成为制约我国现代工业及技术装备制造业发展的主要瓶颈。

4、下游应用行业需求多元化，工程机械仍是最主要应用领域

液压元件作为现代工业及技术装备的基础配件及零部件，其下游应用行业和领域分布十分广泛，随着液压元件加工处理技术和制造工艺的不断升级和优化，下游的应用行业和领域也不断拓展。从液压元件下游应用行业和领域拓展进程来看，液压元件也是从机床行业开始逐步发展到工程机械行业，再到如今几乎覆盖了所有制造业。根据中国液压气动密封件工业协会统计，液压元件的主要下游应用行业和领域包括工程机械、航空航天、冶金机械、工程车辆、农业机械、矿山机械等。其中，工程机械行业为中国液压市场最主要的下游应用行业。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国液压行业市场全景分析及产业前景研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。