经济效益明显，活性炭再生产业将进入黄金发展期【图】

    活性炭再生（即活化），是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将使用活性炭后吸附于活性炭上的吸附的杂质去除，使活性炭恢复其原本的吸附性能，从而能够再次使用。活性炭再生行业是指从事活性炭再生相关工艺技术研究、配套设备的开发、废活性炭的再生处理的行业。

    活性炭主要使用林业、煤加工剩余物作为生产原料，再通过一些列物理和化学方法等加工工序制造得到。活性炭中的“螺旋型”结构在碳微晶之间具有交联作用，在表面上含有很多官能团，能够促使活性炭显示出很好的再生能力以及极强的吸附能力。

    在环境保护，工业与民用方面活性炭已经被大量的使用，成效非常显著，但是由于活性炭在吸附饱合后，因吸附能力减弱或消失而形成为废炭，而目前我国使用后的活性炭大部分作为危废处理，主要去向是当地危废处置中心，采取工艺主要为焚烧，单位处置费用为2500-3500元/吨，这不仅增加了生产企业的负担，而且不符合国家可持续发展需求，造成了极大的资源浪费。

    根据《国家危险废物名录》中关于HW12、HW49大类危险废物的定义，涂装行业和化工行业的吸附VOCs后的废活性炭（以下简称“VOCs废活性炭”）可明确认定为危险废物。活性炭吸附是一个物理过程，是可逆的，因此可以采用高温蒸汽等方法将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。

    相关报告：智研咨询发布的《2018-2024年中国活性炭再生行业发展现状分析及市场前景预测报告》

    废活性炭处理有热再生、生物再生和湿式氧化再生等传统再生方法。这些方法都存有再生炭损失大、二次污染等缺陷。为克服传统再生方法的缺陷，近年来不断出现新兴的活性炭再生技术，如电化学法、超临界流体法和超声波法等。

    整体而言近年来受废活性炭回收等因素的影响，国内活性炭再生行业产能利用率不高，2017年我国活性炭再生行业产能在25万吨左右。

2010-2017年我国活性炭再生行业产能走势图

资料来源：智研咨询整理

    因现有废活性炭再生技术存在的缺陷，近年来，废活性炭再生并没有实现大规模工业应用；目前我国经营并提供废活性炭再生服务业务的企业不多，且不能大规模的应用于吸附了不同污染物的废活性炭。究其原因主要有:①设备的再生量、再生效果达不到企业的要求。废弃活性炭中含有不同的污染物，同一设备不能高效实现对吸附不同类污染物废活性炭的再生;②再生的成本高、不能实现其经济性。对于有些比较高效的再生方法，其对应的成本比较高，并不能增大企业的利润，同时还会面对再生效果不稳定性以及二次污染的风险。

    2017年我国活性炭再生产量为15.38万吨，市场需求量为14.39万吨。随着我国活性炭再生市场的不断发展，整体规模呈现明显上升趋势。

2010-2017年我国活性炭再生供需平衡表

资料来源：智研咨询整理

    为了促进活性炭再生产业的发展，国家先后发布了《中华人民共和国循环经济促进法》、《“十二五”循环经济发展规划》等文件，鼓励各行业重视和加强生产、生活中所产生废物的再利用。活性炭作为使用广泛的一种吸附剂，目前各类行业年使用量相当可观，再生饱和活性炭再利用具有很强的经济、环境效益，受到国家政策支持和鼓励。

    1、 有利于循环经济

    活性炭的应用范围日趋广泛，但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，从而必须通过经常更换来达到使用效果。而活性炭价格昂贵，每次更换新炭，就会提升企业的运行成本，所以必须要考虑对饱和活性炭进行再生利用，以达到循环经济的目的。

    2、 有利于节能减排

    1吨饱和活性炭如果作为废弃物被焚烧掉，则相当于对大气释放0.128吨二氧化碳。制成1吨优质活性炭，需要消耗8吨木材或者8吨原煤，活性炭的再生可以大量减少对煤资源的消耗，减少大气污染，降低能源浪费。