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2020年中国维生素A行业发展概况、市场竞争格局、市场供需现状、价格走势及影响维生素A价格的主要因素分析[图]

    1、概述

    维生素A又称视黄醇或抗干眼病因子,是一个具有脂环的不饱和一元醇,包括动物性食物来源的维生素A1、A2两种,是一类具有视黄醇生物活性的物质。维生素A是人类最早发现的维生素。1914年McCollum和Davis从卵黄和奶油中提取出一种脂溶性生长因子,命名为维生素A。1931年Karrer等测定出维生素A的视黄醇结构并获得诺贝尔奖。Isler于1947年首次人工合成维生素A,我国也于1963年成功合成了维生素A。从20世纪50年代开始,维生素A开始进入商品化工业合成生产,并逐步在饲料产品中添加使用。

    2、生产工艺

    维生素A,也称视黄醇(retino1),分子式C20H30O,分子量286.44。化学名称全反式3,7-二甲基-9-(2,6,6-三甲基-1-环已稀)-2,4,6,8-壬四稀-1-醇。维生素A是一种黄色片状晶体或结晶性粉末,属脂溶性维生素,不溶于水和甘油,能溶于醇、醚、烃、卤代烃等大多数有机溶剂。
虽然维生素A可从动物组织中提取,但资源分散、步骤烦杂并且成本高。商品维生索A多为化学合成产品。世界上维生素A的工业合成,主要采用Roche和BASF两条合成工艺路线。

    1)RocheCl4+C6合成工艺
1947年瑞士以O.Isler为首的研究群体实现了维生素A醋酸酯的全合成,并于1948年由Roche公司在全世界率先实现工业生产。Roche合成工艺以β-紫罗兰酮为起始原料,格氏(grignard)反应为特征,经Darzens反应,格氏反应,选择加氢,羟基溴化,脱溴化氢,六步反应完成了维生素A醋酸酯的合成。

    Roche合成工艺的优点是技术较成熟,收率稳定,各反应中间体的立体构形比较清晰,不必使用很特殊的原料。缺陷是使用的原辅材料高达40余种,数量较大。该技术路线是世界上维生素A厂商采用的主要合成方法。

    2)BASFC15+C5合成工艺

    Pommer等人上世纪50年代研究开发的维生素A合成方法,为BASF技术路线奠定了基础,后经数十余年的不断改进完善,BASF公司于1971年投入工业生产,其典型特征是Witting反应。以β-紫罗兰酮为起始原料和乙炔进行格氏反应生成乙炔-β-紫罗兰醇,选择加氢得到乙烯―β―紫罗兰醇,再经Witting反应之后,在醇钠催化下,与C5醛缩合生成维生素A醋酸酯。BASF合成工艺明显的优点是反应步骤少,工艺路线短,收率高。但工艺中的乙炔化、低温及无水等较高工艺技术要求仍不能避免,核心技术难点是Witting反应。

    BASF公司对该合成工艺进行了较长时间的改进研究,成功的解决了氯苯、金属钠、三氯化磷在甲苯中的反应,实现了高放热的Witting缩合瞬间完成。由于三苯膦价格较高,Witting反应后,副产的三苯氧膦通过与光气反应,生成二氯三苯膦,再与赤磷反应,还原成三苯膦,成功的回收套用。BASF合成工艺主要的缺陷是需使用剧毒的光气,对工艺和设备要求高,较难实现。

    虽然维生素A在1948年由Roche率先实现了工业化生产,至今已达70年,但对新的合成方法的研究,仍在不断持续进行当中。对C15+C5合成路线的合成方法和新工艺的研究也在不断进行中。

    3)关键原料

    β-紫罗兰酮

    Roche和BASF合成工艺的起始原料均为β-紫罗兰酮,β-紫罗兰酮是一种化学物质,其分子式为C13H20O。为淡黄色至黄色油性液体,在室温下具有特征香气;溶于乙醇,二乙酯和二氯甲烷中,微溶于水;存在于紫罗兰等多种植物中;由柠檬醛与丙酮在稀苛性碱溶液中缩合,再用硫酸或磷酸环化而制得。

    柠檬醛是合成β-紫罗兰酮的重要原料。柠檬醛的分子式为C10H16O,是开链单萜中最重要的代表之一。柠檬醛存在于枫茅油和山苍子油中。天然柠檬醛是两种几何异构体组成的混合物。柠檬醛天然存在于柠檬草油,柠檬油、白柠檬油、柑桔油、山苍子油、马鞭草油中。在柠檬草油、山苍子油的天然精油中含量70-80%,可以从精油中划温蒸馏而得。如果需制取精品,可用亚硫酸氢钠法进行纯化处理后,减压蒸馏。我国生产柠檬醛的主要方法为由山苍子油(80%)中用分馏法或亚硫酸氢盐法分离而得。工业上合成柠檬醛的方法是以合成甲基庚烯酮为基础,由甲基庚烯酮和乙炔制得3,7-二甲基辛烯-6-炔-1-醇-3(脱氢芳樟醇)。然后,在聚合的硅砜催化剂存在下,于140-150℃在惰性溶剂里将脱氢芳樟醇直接重排而成。另外,从工业香叶醇(及橙花醇)用铜催化剂减压气相脱氢可制取柠檬醛。

    3、上下游产业链分析
维生素A产业链中,VA行业处于产业链的中游,上游为以柠檬醛为原料合成的主要原材料β-紫罗兰酮,下游为饲料、医药及化妆品和食品饮料。维生素A最重要的用途为饲料用,占总量的85%,医药化妆品和食品饮料等占15%左右。

维生素A产业链

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    1)上游:柠檬醛市场行业集中度高

    柠檬醛全球产能集中在巴斯夫、新和成以及可乐丽三家企业。巴斯夫是最大的柠檬醛生产商,全球产能占比达79%,市场份额超过60%,在柠檬醛全球生产企业中处于绝对龙头地位。目前,我国最大的柠檬醛生产企业是山东新和成药业有限公司,产量约为1.1吨/年,占我国整个柠檬醛市场的81%。2018年,我国柠檬醛产量为1.37万吨,同比增长9.22%。2018年,我国柠檬醛需求量约为1.85万吨,同比增长5.67%。柠檬醛下游需求主要在医药中间体、香精香料和维生素制造等行业。

全球柠檬醛市场产能格局

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柠檬醛下游应用分布

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    由于柠檬醛行业集中度高,因此柠檬醛市场价格及下游VA价格受个别供应商影响较大。2010年至2015年,维生素A价格基本稳定在100-200元/公斤;2016年上半年,维生素A的全球供应格局出现变化,巴斯夫在马来西亚新的柠檬醛工厂投产延迟,加上德国工厂减产运行,造成全球柠檬醛供应紧张,同时,新和成VA生产线改造,产量阶段性下降,供应趋紧,维生素A价格大幅上升。进入2017年,随着我国不断加大环境保护的检查力度,企业生产成本上升,部分小企业受制于高昂的环保成本而关停,国内维生素A的价格逐步走强。2017年8月后,维生素的大部分品种都经历了一轮大起大落,其中维生素A在2017年8月初的价格是145元/公斤。然而,2017年10月,巴斯夫德国柠檬醛工厂发生火灾,该事件导致全球柠檬醛供应严重短缺,价格暴涨,带动VA价格大幅上升。2017年12月底,维生素A的价格上涨到1400元/公斤,暴涨近10倍。但随着巴斯夫陆续复产,价格又一路下跌,半年时间跌幅超过40%。时至2018年11月底,国内维生素A价格又再度暴涨,报价曾高达到500-550元/公斤,其近一个月的价格实现了翻倍增长。

2010年以来维生素A价格走势(元/千克)

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    2)中游:维生素A产业呈现寡头竞争格局

    智研咨询发布的《2020-2026年中国维生素A产业运营现状及发展前景分析报告》数据显示:维生素行业经过多年的分化、改组、并购,已形成了集中度很高的寡头竞争格局。VA市场格局较为稳定,全球仅帝斯曼、巴斯夫、新和成、安迪苏、金达威、浙江医药这6家生产企业,寡头垄断格局下行业议价能力极强,2018年全球维生素A总产能约为3.7万吨,需求约2.7万吨,需求/产能比约为73%,处于相对紧平衡状态。维生素A行业技术工艺复杂,进入壁垒较高,近十年来无新进入者,全球供需格局比较稳定,产能稳定,产量保持平稳增长。

维生素A全球产能供应格局

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2013-2020E全球VA产能及增速

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2013-2020E年全球VA产量及增速

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2013-2020E年全球VA需求量及增速

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世界需求,中国供应

世界需求,中国供应
维生素A供应表
A(50万IU),吨
2016
2017
2018
2019
产量
产量
中国出口
中国供应
产量
中国出口
中国供应
产量估计
帝斯曼
6600
6500
-
600
6800
-
700
6500
新和成
5000
5500
2900
2600
5000
2600
2400
5800
巴斯夫
5600
5600
-
600
3700
-
100
4000
安迪苏
4000
4200
-
100
3600
-
270
3600
金达威
2000
2200
850
1350
2000
900
1100
2100
浙江医药
1800
2000
650
1350
1750
800
950
1800
汇总
25000
26000
4400
6600
22850
4300
5520
23800
全球需求
25000
24500
-
-
22000
-
-
23000
中国需求
5600
5500
-
-
5000
-
-
4600

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产品价格高位震荡,促使业内玩家竞相扩产

产品价格高位震荡,促使业内玩家竞相扩产
维生素A(50万IU)主要厂家产能
厂家
所在地
产能(吨/年)
新增产能
上游中间体
备注
浙江医药
浙江
5600
-
外购
新产能2018年正式投产,老产能关闭,2018年销量约1500吨,新产能逐步释放。柠檬醛由日本可乐丽供应。
新和成
浙江
10000
-
自供
自产柠檬醛
金达威
福建
2900
800吨(250万IU/g)
外购
新产能在建,计划2021年建成。柠檬醛由日本可乐丽供应,部分中间体由巴斯夫供应
安迪苏
法国
5000
-
外购
Va1000前体由巴斯夫供应
帝斯曼
荷兰
7500
-
外购
无扩建产能规划
巴斯夫
德国
6000
1500吨(280万IU/g)
自供
2018年Q1在德国Ludwigshafen建设新的VA工厂,新增产能预计2020年投产
合计
37000
-
-
需求量3.6-3.7万吨

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    3)下游:需求刚性,饲料市场对维生素价格不敏感

    维生素A对于生物体有及其重要的作用,在是饲料喂养过程中不可或缺的元素。维生素A的生理功能除经典的视觉功能外,还包括基因表达调控,促进生长与繁殖,抗氧化,增强免疫力、骨骼营养、上皮细胞分化、造血,抗肿瘤及提升畜禽产品品质等。维生素A缺乏的症状特点为厌食,生长停止,倦睡,衰弱,运动失调,瘫痪,不能站立。维生素下游需求具有一定刚性。2018年全球饲料产量11.03亿吨,较2017年的10.7亿吨增长3%。近年来全国饲料产量稳定,饲料产量增长率维持在3%左右。维生素的补充并非多多益善,维生素缺乏会造成动物生长受阻,但在过量时,由于动物对维生素A有较好的耐受性,不易发生中毒,但常过量使用,会出现蓄积中毒的表现,消化系统、神经系统出现紊乱。按照我国农业部《饲料添加剂安全使用规范》(以下简称《规范》)规定,畜禽配合饲料中维生素A的推荐用量分别为:猪1300~4000IU/kg,肉鸡2700~8000IU/kg,蛋鸡1500~4000IU/kg,牛2000~4000IU/kg,羊1500~2400IU/kg,鱼类1000~4000IU/kg。

2011-2018年全球饲料产量及增速

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    从全球六大地区的饲料产量来看,亚太地区仍然是世界领先的饲料生产地区,占全球饲料总产量的36%,其次是欧洲占24%和北美18%;六大地区在2018年的饲料产量同比2017年全部是增加的,增长最多的是非洲5%,其次是欧洲和亚太地区,分别是4%和3%。

2017年-2018年全球6大地区饲料产量(百万吨)

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    从不同品种的饲料来看:肉鸡和猪料是最主要的饲料品种,2018年全球产量分别是3.046亿吨和2.932亿吨,其次是蛋鸡和奶牛饲料,产量分别是1.53亿吨和1.31亿吨。

2018年不同动物品种饲料产量占比

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    目前我国食品添加剂和配料工业的重点方向是加快产业整合,向规模化、集约化、效益化方向发展;加快功能性食品添加剂、功能性食品配料等行业的发展。重点利用生物工程技术提高酶制剂、生物发酵制品等行业的技术水平,提高提取物产品质量,利用高新技术提高化学合成产品的纯度。

    2018年我国饲料工业稳中有进,面对中美贸易摩擦和非洲猪瘟疫情等多重挑战,全行业积极应对,采取有效措施。全年工业饲料产值和产量双增长,产品结构适应性调整,行业规模化程度和集中度进一步提升,企业产业链调整重组步伐加快。2018年我国饲料产量超过2亿吨,饲料添加剂市场规模近550亿元,年平均增长率约3%,增长平稳。2018年我国食品行业规模近2.5万亿元,食品添加剂市场规模超过1,110亿元,年平均增长率约7%。未来市场空间较大。

    4、历史价格回顾

    影响维生素A价格的因素主要集中在供给端。从需求端来看,维生素A价格受需求端影响较小,维生素需求端以饲料为主,由于全球饲料市场的产量和增速一直维持在较为稳定的水平,且饲料对维生素A的需求具有严格的区间限制,因此需求端具有一定刚性;由于维生素在饲料成本中占比不超过2%,维生素价格向下传导较为顺畅。2007年至今,维生素价格总体来说较为平稳,但也有数次价格受供给端影响出现较大程度波动。

2007年至今维生素A市场价格

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    2014年初,巴斯夫德国工厂柠檬醛生产线由于技术原因发生火灾,巴斯夫公司不得不关闭工厂,这起火灾使得柠檬醛供应严重紧张,对下游维生素A等产品的生产造成影响,国内维生素A价格暴涨。一个月后,巴斯夫恢复生产,但国内货源紧缺的局面仍未改变,这一趋势直接导致外销价格上涨,2014年上半年,维生素A出口金额及价格同比分别增长了24.21%和25.47%。2016年受BASF德国路德维希港工厂发生事故、帝斯曼为期3个月的检修计划和杭州G20峰会停产叠加影响,价格上涨到最高约320元/kg(50万IU规格),随后VA价格回落至120元/kg水平,接近行业成本线。

    2017年维生素A创纪录暴涨,主要为供给端双重影响的叠加。2017年8月开始,浙江地区面临第四轮环保督查,维生素A供给出现缩减,价格首先由147.5元上涨至530元,此时行业库存水平已经较低。在以上基础上,2017年10月,BASF工厂再度发生火灾事故,并且发布不可抗力声明,柠檬醛生产线停产,柠檬醛全球供应短缺,由于BASF柠檬醛产能占全球比重高达约60%,此次事故使维生素A供给出现大幅度收缩,安迪苏VA被迫减产30-40%,全球VA供给进一步收缩,价格大幅上涨。2017年12月中旬国内VA市场报价超1000元随着后期BASF工厂复工,全球柠檬醛供应紧张缓解,VA超高价格回落。2018年底,BASF供应再出现缩减,此次供应缩减情况缺少详细公开资料披露,但维生素价格由252.5元上涨至525元。2019年4月25日,全球原料药巨头帝斯曼瑞士工厂因废水处理的菌种被污染,将进行2-3月的停产,在停产期间内,该工厂生产的维生素A产品停报停签。同时,巴斯夫6月宣布因冷却装置问题导致VA1000NXT产品停产,近日最新调查情况公布,表示预期无法在既定的9-10月检修期前修复,预计维生素A(100万IU)预计在10月底之前无法恢复生产。二季度至今,VA市场均价累计上涨27%,VE市场均价累计上涨31%。

维生素A价格走势及影响因素

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    5、行业周期

    1)需求端和供给端对VA价格的影响

    维生素行业技术壁垒较高且规模效应显著,产能集中度高,呈现寡头垄断格局,供应商具有较强议价能力。从需求端来看,维生素下游需求中饲料占比85%,在需求端居主导地位。近年来,随着下游用户饲料企业的不断发展壮大,饲料级维生素A的需求在最近几年越来越受到重视。近年来,我国饲料行业市场规模在逐渐扩大,行业发展势头良好,行业规模化程度和集中度进一步提升,预计随着国民经济的稳定快速增长,我国饲料行业发展市场将会逐渐扩大。虽然饲料行业整体运行平稳,维生素价格传导顺畅,但也会受到一些偶然性因素的影响。2018年8月份我国发生非洲猪瘟疫情以来,非洲猪瘟一直困扰着养猪业。随着非洲猪瘟疫情的蔓延,养殖者有恐慌情绪,加快生猪出栏,减少能繁母猪补栏,生猪产能出现大幅缩减。2018年12月份全国生猪存栏同比下降4.8%;能繁母猪存栏同比下降8.3%,连续3个月跌幅超过5%的预警线。63%的养殖户计划减少能繁母猪饲养数量,25%表示维持现状,只有12%愿意适当增加。猪料是最主要的饲料品种,在饲料行业产量中占比27%,因此,养猪业养殖规模的缩减会减少猪饲料的需求空间,进而减少饲料构成成分之一维生素A的需求。随着非洲猪瘟疫情逐步得到控制,下游需求迎来复苏机会。

    维生素A行业的周期性波动主要受供给端影响。从供给端来看,由于维生素A合成工艺复杂,技术壁垒高,近年来环保趋严提高了环保成本,使得中小企业难以进入,全球产能基本集中在新和成、帝斯曼、巴斯夫、浙江医药、安迪苏和金达威6家供应商手中,呈现寡头垄断格局,供应商具有较高的议价能力,VA价格受供应商影响较大。

    2)影响维生素A价格的主要因素

    由历史经验来看,我国维生素A行业价格大幅波动通常由三项因素引起。一是偶然事件如火灾、装置问题等导致供应紧缩催使价格上涨;二是在维生素价格下行触底后,供应商收缩产量抑或联合提价;三是环保趋严对维生素上下游产业链的影响,环保趋严在我国已形成常态化,近年来我国环保政策密集出台,对维生素行业的上中下游都会产生不同程度的影响,例如2017年8月开始,浙江地区面临第四轮环保督查,此次环保整治使VA及上游原材料均供应紧张,同时,环保督察也对下游养殖业产生了影响,环保督查提高了进入门槛,并加快了散养殖户退出速度,规模化养殖比例增加。

    3)维生素A行业周期

    我们总结了维生素A价格通常会经历的周期循环:偶然因素(产能缩紧)促使价格上涨,产能恢复价格回落,价格回落,下一次偶然因素引起价格上涨或供应商收缩产量或联合提价,VA价格上升,随着时间推移,缩量、合作格局被打破。此外,在我国环保趋严的大背景下,VA供应量受此影响有所缩减。

维生素A行业周期

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本文采编:CY331
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2024-2030年中国维生素A行业市场发展态势及未来趋势研判报告
2024-2030年中国维生素A行业市场发展态势及未来趋势研判报告

《2024-2030年中国维生素A行业市场发展态势及未来趋势研判报告》共八章,包含中国维生素A产业链结构及全产业链布局状况研究,中国维生素A行业重点企业布局案例研究,中国维生素A行业市场及投资战略规划策略建议等内容。

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