2003年以来,我国工业机器人销量增速始终快于全球,2016年国内市场实现机器人销量8.7万台,同比增长26.9%,快于全球增速15.9%11个百分点,占全球销量的30%。据IFR(国际机器人联合会)估计,2017年实现销量11.1万台,增速27.59%,增速连续三年扩大。
我国国内市场机器人销量及增速
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相关报告:智研咨询发布的《2018-2024年中国机器人市场深度调研及投资战略研究报告》
与销量增长相应,我国机器人产量也在快速攀升,2017年国内产机器人13万台,同比大增81%。
全球机器人产量及增速
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我国机器人产量及增速
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根据IFR预测,2020年全球机器人销量将达到52万台,我国销量达到21万台,占比超过40%。按照机器人均价15万元计算,市场规模将超300亿元。
据中国《机器人产业发展规划(2016~2020)》,到2020年我国工业机器人密度要达到150台以上。据IFR统计,2017年我国机器人密度为68台。按此测算,近三年复合增长率将超30%。
中国工业机器人密度
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工业互联网是一种物品、机器、计算机和人的互联网,是链接工业全系统、全产业链、全价值链,支撑工业智能化发展的关键基础设施。
国家及各地互联网+政策
- | 发布时间 | 内容 |
《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》 | 2017.10.30 | 明确2018~2025年工业互联网发展方向,深化传统制造业改革决心 |
《关于设立工业互联网专项工作组的通知》 | 2018.02 | 在国家制造强国建设领导小组下设立工业互联网专项工作组,统筹协调我国工业互联网发展的全局性工作,并由工信部部长出任专项小组组长 |
《广东省工业企业技术改造三年行动计划(2018-2020年)》 | 2018.1 | 全国首个地方政策,提出到2020年,培育形成20家具备较强实力,国内领先的工业互联网平台,100家技术和模式领先的工业互联网服务商,推动10000家工业企业“上云用云”实施数字化网络化智能化升级 |
《松江区推进工业互联网创新发展三年行动计划》 | 2018.4 | 至2020年末,创建智慧工厂50家,智能车间300家,新增工业机器人20000台,新增创新发展应用项目60个,力争销售收入突破520亿元 |
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工业互联网包含三大要素:数据采集(边缘层)、工业PaaS(平台层)和工业APP(应用层)。边缘层是基础,用来构建一个精准、实时、高效的数据采集体系,采集数据并通过协议转换和边缘计算,一部分在边缘侧进行处理并直接返回到机器设备,一部分传导云端进行综合利用分析,进一步优化形成决策。平台层是核心,用来构建一个可扩展的操作系统,为工业APP应用开发提供基础平台。应用层是关键,形成满足不同行业、不同场景的应用服务,并以APP形式呈现出来。
自动化设备是工业数据产生的源头,是工业互联网的基础。没有自动化设备,数据的互联就无从谈起。机器人是自动化设备的代表,反映了一个国家自动化发展水平。虽然近年来我国机器人产销量增长迅速,但从机器人密度来衡量仍处于较低水平。据IFR统计,我国2017年机器人密度仅为68台/万人,低于全球平均水平74,仅为韩国的11%,新加坡的14%,德国的22%,仍有很大空间有待弥补。
全球各国机器人密度
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人工智能是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门技术科学。它可以模拟人的意识、思维,被称为“二十一世纪三大尖端技术”(基因工程、纳米科学、人工智能)之一。
我国适龄劳动人口高峰已过,从2011年开始在总人口占比进入趋势性下降区间。且劳动者对于工作环境、报酬的要求逐步提升,据我们产业链调研,由于新一代年轻工人已不愿选择高温、噪声大、污染重的工作岗位,每年春节过后、夏季、秋季都会出现阶段性的用工荒。2017年部分地区甚至出现了“介绍工人给万元奖励”的极端情况。
招工成本的上升和工人高流动性造成制造业企业用工成本的快速上升,对本就低利润率的制造业企业来说造成了很大困扰,企业从降低成本的角度,大力采用机器人。
我国适龄劳动者占比从2011年开始下降
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机器人是一门综合性学科,涉及机械、电力电子、力学、材料等多个学科,对于人才素质和工业基础都提出了较高要求。随着我国高等教育普及,我国本科以上学历人口占比逐年上升,理工科研究生人数增长,为机器人产业发展奠定了人才基础。
我国本科以上学历人口占比达到6.8%
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我国劳动力成本优势逐步丧失,低端制造业向东南亚等国家转移,迫使制造业升级。以汽车、消费电子为代表的先进制造业对于质量一致性、精度、可靠性等要求提高,普通人力难以胜任,必须使用机器人完成。
机器人三大核心零部件:精密减速器、运动控制器、伺服驱动电机等占机器人制造成本的70%。
各类零部件在机器人成本中占比
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动力源是机器人运动的来源,按照运动原理,可以分为电机、液压、气动三类。电机运用电磁感应原理,将电能转换为机械能,带动电机输出轴转动。液压通过液体的挤压,使活塞运动。气动通过气体挤压推动活塞运动。由于电机驱动具有精度高、体积小、控制简便等优势,成为主流的动力源。
机器人动力源分类
- | 优点 | 缺点 | 应用领域 |
电机驱动 | 所用能源简单,机构速度变化范围大,效率高,精度都很高,且使用方便、噪声低和控制灵活。 | 推力较小,大推力时成本高 | 应用较为广泛,如电气伺服传动领域、信息处理领域、交通运输领域等 |
液压驱动 | 易获得较大的推力或转矩;工作平稳可靠,位臵精度高;易实现自动控制;使用寿命长。 | 油液的粘度变化影响工作性能;有泄漏、燃烧、爆炸的危险;要求严格的滤油装臵及液压元件,造价较高。 | 多用于特大功率的机器人系统 |
气缸驱动 | 不必添加动力设备;对环境无污染,使用安全;制造要求也比液压元件低。 | 空气压缩性大,工作平稳性差,速度控制困难;钢类零件易生锈;噪声污染 | 用于精度不高的点位控制系统 |
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电机根据电源类型、工作原理、启停方式等可以分为多种类型。由于价格适中、定位精度高,直流有刷和无刷电机逐步成为机器人主流电机。
伺服驱动电机即伺服驱动器、编码器与电机集成于一体的总称。其精度更高、控制性更好。编码器将电机的运转情况反馈给伺服驱动器;伺服驱动器根据反馈信号发送指令驱动电机运动。
伺服驱动系统按功率大小可分为大、中、小型三种。大型系统一般指功率大于5KW,用于驱动重型机械设备的驱动系统。小型系统指功率小于1KW的系统,主要用于中低端OEM市场。中型系统功率介于大小型之间,主要用于机床、电梯、起重等领域。目前大中型系统基本被国外厂家占据,我国企业在中低端市场份额逐步扩大。
伺服驱动系统按型号分类
- | 功率 | 应用领域 | 主要企业 |
小型 | <1KW | OEM市场 | 松下、台达、汇川技术、埃斯顿等 |
中型 | 1~5KW | 机床、电梯、起重等 | 安川、三菱等 |
大型 | >5KW | 重型机械 | 西门子、博世力士乐等 |
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不同功率产品占比
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我国伺服驱动电机市场基本由外资掌握,其中日本松下、三菱、安川、三洋、富士等性价比高、更符合国内客户需求,市占率超过50%。欧美品牌罗克韦尔、丹纳赫、西门子、博世力士乐等也占据了较大份额。国产占比仅10%,包括华中数控、广州数控、埃斯顿、汇川技术等。
伺服系统竞争格局
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伺服驱动系统品牌份额
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由于电机输出扭矩(即力量)小,难以直接使用,一般通过减速器降低转速、增加输出力量。减速器根据原理,可以分为RV减速器、谐波减速器及齿轮减速器。由于RV减速器与谐波减速器精确度高,广泛使用于机器人环节。
减速器主要分类
减速器 | 优点 | 缺点 | 适用范围 |
RV减速器 | 体积小、质量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高传动平衡 | 制造难、价格贵 | 工业机器人、机床、医疗检测设备、卫星接收系统内 |
谐波减速器 | 运动精度高、传动比大、质量小、体积小、较小的传动惯量 | 柔轮每传发生两次椭圆变形,极易引起材料的疲劳损坏,损耗功率大。同时,回程误差,不具有自锁功能。散热条件差。 | 矿山、化工、起重机械、工程机械 |
齿轮减速器 | 运转平稳,噪音很小,且市场定价较低,易于使用和维护 | 安装形式多样,较为复杂,且体积较大。 | 大型矿山,钢铁,化工,港口,环保等 |
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RV减速器一般用于大扭矩、大负载工况下,如20kg以上负载情况下。除用于工业机器人领域,还可用于数控机床、航空航天等其它精密传动领域。
RV减速器市场基本为日本纳博特斯克一家独大,国内厂商近几年来刚刚实现技术突破,逐步开始国产替代。
国内外RV减速器厂商产能及技术水平情况
- | - | 产能 | 产能建设情况 | 技术水平 |
国外 | 纳博特斯克 | 64万台 | 2018达到84万台,2019达到104万台,2020达到120万台 | 行业垄断地位 |
国内 | 南通振康 | 2万台 | 新工厂预计年产10万台 | 国内领先地位 |
双环传动 | 预计年产1万台 | 新工厂在建中,预计2020年产10万台 | 国内领先地位 | |
中大力德 | 即将年产10万台 | 预计两年内投入使用 | 国内领先地位 |
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谐波减速器主要用于小扭矩、小负载的情况,即20kg负载以下的情况。除用于工业机器人领域,还可用于数控机床等其它精密传动领域。
精密减速器主要用于机器人、数控机床等领域,我们测算2020年国内RV减速器市场空间达到80亿元,谐波减速器市场空间达到50亿元。
精密减速器市场空间测算
- | 2015A | 2016A | 2017A | 2018E | 2019E | 2020E |
我国工业机器人产量(a) | 3.3 | 7.2 | 13.1 | 15.72 | 18.86 | 22.63 |
增速 | - | 118.18% | 81.94% | 20% | 20% | 20% |
每台机器人配备减速器数量(b) | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.8 | 3.9 | 4.0 |
我国机器人减速器需求量(c)=(a)*(b) | 12.21 | 26.64 | 48.47 | 59.74 | 73.57 | 90.547 |
我国数控机床产量(d) | 25.91 | 26.36 | 28.05 | 30.01 | 32.11 | 34.36 |
增速 | - | 1.74% | 6.41% | 7% | 7% | 7% |
每台数控机床配备减速器数量(e) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
我国数控机床减速器需求量(f)=(d)*(e) | 77.73 | 79.08 | 84.15 | 90.04 | 96.34 | 103.09 |
合计数量(h)=(c)+(f) | 89.94 | 105.72 | 132.62 | 149.78 | 169.91 | 193.63 |
RV与谐波占比(i) | 6:4 | 6:4 | 6:4 | 11:9 | 11:9 | 5:5 |
RV减速器数量(j)=(h)*(i) | 53.96 | 63.43 | 79.57 | 82.38 | 93.45 | 96.82 |
RV减速器单价(k) | 8000 | 7600 | 7296 | 7077 | 6865 | 6659 |
增速 | - | -5% | -4% | -3% | -3% | -3% |
我国RV减速器市场空间(l)=(j)*(k)*125% | 53.96 | 60.26 | 72.57 | 72.87 | 80.19 | 80.59 |
谐波减速器数量(j)=(h)*(i) | 35.98 | 42.29 | 53.05 | 67.40 | 76.46 | 96.82 |
谐波减速器单价(m) | 5000 | 4750 | 4560 | 4423 | 4291 | 4162 |
增速 | - | -5% | -4% | -3% | -3% | -3% |
我国谐波减速器市场空间(n)=(j)*(m)*125% | 22.49 | 25.11 | 30.24 | 37.27 | 41.01 | 50.37 |
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运动控制器用来控制电机按照使用者需要的速度、加速度、方向、力进行运动。运动控制器可以分为三类:(1)单片机或微机处理器控制器、(2)专用芯片控制器、(3)DSP或FPGA工控机。
三种运动控制器市场规模占比
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运动控制器分类
运动控制器 | 优点 | 缺点 | 应用领域 |
单片机或微机处理器 | 成本低 | 速度慢、精度低 | 低速点位控制或者轨迹要求不高的轮廓运动控制场合 |
专用芯片 | 结构简单 | 不能适用多轴协调运动 | 单轴点位控制 |
DSP或FPGA工控机 | 处理能力强、控制精确、通用性好 | 价格较高 | 复杂运动闭环控制 |
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根据三种控制器的特点不同,其应用领域也各有不同。工控机主要用于机器人、半导体等领域;专用控制器主要用于机床、纺织、机器人等领域;单片机主要用于纺织、包装机械等领域。近年来随着我国机器人、半导体行业的大力扩产,其占比正快速提高。
2016年工控机下游主要应用领域
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2016专用控制器应用领域
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2016年PLC应用领域
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2016年,我国运动控制器市场规模达48.4亿元。据《伺服与运动控制》估算,2017年达到54.4亿元,同比增长12.3%。预计2020年将达到82亿元。
据智研咨询消息,2017年CR3(西门子、新代、宝元)国外厂家市占率约30%,CR10国外厂家市占率高达60%。我国本土领先企业发展迅速,市占率也在快速提升,目前已超过30%。固高科技、上海维宏、雷赛、众为兴、成都乐创等都是其中优秀代表。
运动控制器下游应用领域分布
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机器人本体是指由零部件组成的机器人主体部分,其具有运动能力,但由于没有添加终端功能部件,不具有实际工作能力。
按照结构不同,机器人可以分为轴类机器人、SCARA机器人、Delta机器人、AGV等几类。
不同机器人类型优缺点
- | 优点 | 缺点 | 应用领域 |
轴类机器人 | 自由度高,适合于大部分轨迹或角度的工作;可以自由编程,错误率可控;操作简便,可实现不同工件之间的灵活快捷更换。 | 生产前的大量准备工作,如编程和计算机模拟过程耗时较长。 | 点胶、滴塑、喷涂、码垛、分拣、包装、焊接、金属加工、搬运、上下料、装配、印刷等常见的工业生产领域 |
SCARA机器人 | 在平面上具有很好的灵活性,而在与平面垂直的方向具有很高的刚性,非常适合垂直方向的装配作业;结构紧凑,工作空间大,较高的重复定位精度。 | 只适合垂直方向的装配作业。 | 铸造,电子电器,橡胶及塑料工业 |
Delta机器人 | 自重负荷比小,动态性能好,承载能力强、占地面积小,重复定位精度高,多角度视觉控制。 | 运动部分采用大量碳纤维等轻质材料,对材料要求性较高 | 电子组装业、医疗设备业、制造业、加工设备业、食品设备业 |
AGV | 安全性高,对工作环境要求低,可持续作业,效率高,可控性强。 | 对加工件的定位、已加工尺寸要求高,不适合多品种少批量的生产模式;对原先生产线设备的交互性要求较高。 | 制造业,特种行业,餐饮服务业,食品医药业 |
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全球机器人四大家族占据58%的市场份额
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由于在工控技术等方面的技术差距和零部件采购成本的高企,国内企业仍处于劣势,2017年国内市场销售机器人11.1万台,国产机器人市占率接近40%,但以技术水平较低、价值量小的SCARA机器人、三/四轴机器人为主。六轴机器人销量仍处于爬坡阶段。
国内机器人公司销售及产能情况
- | 销售收入 | 产品种类 | 产能情况 |
新松(机器人) | 7.66亿元 | 先进制造技术装备、轨道交通自动化装备、能源自动化装备、先进机器人技术 | 六轴500台产量、总产能10000台/年 |
埃斯顿 | 2.1亿元 | 金属成型机床数控系统、基于电液伺服控制技术的电液伺服液压系统产品、交流伺服系统、工业机器人产品 | 9000台/年 |
埃夫特 | 未披露 | CMA、自动化妆也、工业机器人 | 3000台/年 |
新时达 | 17.46亿元 | 多关节工业机器人,SCARA机器人 | 1600台/年(10000台/年新工厂在建) |
广州数控 | 未披露 | 数控系统、伺服驱动及电机、工业机器人、全自动注塑机、数控机床 | / |
华东数控 | 1.11亿元 | 数控系统、数控机床、切削工具、手工具、金属切削机床、机床附件、液压件、气动元件、电动工具、电动机、电器元器件、工业自动化仪表的生产、销售,量具、量仪的销售 | / |
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机器人按照功能,可以分为焊接、喷涂、码垛、上下料等类型,可广泛应用于汽车、3C、物流等制造业多个领域。从市场规模来看,汽车、3C行业由于标准化程度高、大规模生产,是机器人应用最为广泛的下游领域。
机器人下游应用领域分布
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汽车制造工艺可以分为冲压、喷涂、焊接、组装四大环节。这些环节一致性要求高、工作标准化程度高,适合大规模使用机器人,是机器人应用的最大市场。
3C是指计算机(Computer)、通信(Communication)和消费电子产品(ConsumerElectronics),也称信息家电。通常指电脑、平板电脑、移动电话、数码相机等。
传统3C领域是人力密集型行业,大量焊接、喷涂、检测工作由人力完成,随着精度要求提升、人力成本上升,机器替人需求旺盛,成为近几年机器人增速最快的应用领域。
3C行业机器人需求类型
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相比汽车领域,3C领域具有并行作业、工作负载小、更新换代快等特点,利于我国机器人企业渗透。
3C领域与汽车领域的区别
- | 3C | 汽车 | 备注 |
作业流程 | 并行 | 串行 | 串行作业一台设备出问题影响整个作业流程,损失更大。并行作业只影响本工序效率 |
工作负载 | 较轻 | 较重 | 大负载对于机器人的稳定性和控制难度要求较高,小负载技术要求较低 |
更新频率 | 高 | 低 | 汽车行业要求高可靠性,技术更新慢。3C行业跟随消费风格切换,设备替代速度快 |
准入门槛 | 相对较低 | 高 | 3C领域知名厂家准入门槛高,但普通企业较易进入 |
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近年来,以智能手机为代表的3C行业快速成长。2012年我国智能手机出货量仅为2.9亿部,2014年就达到4.3亿部,复合增长率22%。近两年虽然手机销量进入平稳期,但各手机厂商不断推出新产品、新技术的不断应用,如OLED显示、全面屏、无线充电、新型盖板等,也推动
设备的不断更新换代。
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2017中国厂商手机市占率
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我国物流业发展较为落后,物流基础设施不完善,新兴技术应用不足,信息化建设面临诸多问题,由此抬高我国物流总成本:2015年我国社会物流总费用10.8万亿元,占GDP比例为16%,尽管每年略有下降,但这一指标是同期美国和日本的约2倍。目前我国物流成本占商品总成本的比重约在30%-40%之间,远高于发达国家10%-15%的水平,因此通过物流的智能化升级来降低成本、提高效率已迫在眉睫。
数据显示,中国已经成为世界主要国家中电子商务渗透率最高的国家,网民对于互联网的应用从获取信息向消费与体验领域快速转移。过去5年间我国电子商务交易额快速成长,2017年已达29.16万亿(中国电子商务研究中心预测),网络零售业务经过早期疯狂增长后,进入平稳增长区间,渗透率稳步提升,2017年网络零售占社会消费品零售总额的12.6%。
中国电子商务交易额快速增长
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网络零售渗透率不断提升
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持高速增长,2016年,全国快递企业完成规模以上业务量312.83亿件,同比增长51%,比上年同期增速提升3个百分点。未来电子商务还将处于快速发展区间,根据商务部流通发展司和中国物流信息中心的《中国商贸物流运行报告》预测,到2020年,整个网络零售将会超过10万亿元,届时全年包裹量将超过1千亿件。
根据中国物流技术信息中心的预测,到2018年,我国智能物流设备市场容量将达1150亿元,2015~2018年期间年均复合增速约24%。
中国智能物流设备市场容量预测(亿元)
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2023-2029年中国机器人关节模组行业市场供需态势及前景战略研判报告
《2023-2029年中国机器人关节模组行业市场供需态势及前景战略研判报告》共八章,包含中国机器人关节模组行业重点企业布局案例研究,中国机器人行业及关节模组宏观环境分析(PEST),中国机器人关节模组行业市场及战略布局策略建议等内容。
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