我国是全球工业硅的主要生产大国,出口市场在我国工业硅消费市场占据了重要地位。就出口的目的地来看,日本、韩国等是主要出口地。2017年我国工业硅出口量83.52万吨,同比增长28.44%。而同期的进口量只有0.47万吨。由于工业硅的主要下游产业我国在国际市场的占比不断提升,工业硅的国内需求占比预计将会不断上升,但受益于海外经济的复苏预计出口需求仍能保持稳定。
我国工业硅出口量

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我国工业硅主要出口地区

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预计受国内多晶硅企业扩产,终端光伏装机市场带动,多晶硅领域工业硅需求增速超20%,铝合金、有机硅等领域需求增速在10%区间,净出口市场保持平稳,预计2018、2019年工业硅总需求增速在10%左右。
工业硅需求预测

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从工业硅的供给格局来看,中国在产能规模、实际产量等方面都稳居全球第一的位置。2016年我国工业硅产量210万吨,全球占比接近67%。此外,欧洲、巴西、美国等也是工业硅的主要生产地,但生产规模均远逊于我国。
2017年我国工业硅总产能480万吨,实际产量220万吨,同比增速均低于5%。从我国工业硅的产能分布来看,新疆、云南、四川等电力资源较为丰富的地区是我国工业硅的三大主产区,三地集中了我国工业硅总产能的66%,实际产量占比超过74%。工业硅由于能源消耗高、易造成环境污染问题,属于国家限制类发展产业。我国工业硅的主要产区新疆地区在《新疆维吾尔自治区光伏产业“十三五”发展规划》提出,到2020年工业硅总产能200万吨以上,形成3-5家高起点、低能耗、环保型的30万吨级以上的工业硅企业。另一主产区云南省则规划到2020年工业硅总产能控制在130万吨以内,前5家企业产能、产量提高到50%以上。
我国工业硅供给情况

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从名义产能来看,我国工业硅供给过剩较为严重。以2017年名义产能480万吨和220万吨的产量计算,产能利用率不到50%。产能利用率较低,主要受天气等自然条件的影响。由于工业硅生产中电力成本占比高,对于以水电为主要能源的工业硅企业,开工率随丰水/枯水期而呈现明显的季节性波动。在极端气候条件下,部分地区电力供给紧张时,可能进一步加剧产能利用率的下降。
我国工业硅三大主产区开工率变化情况

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从我国的工业硅产业集中度来看,行业依然十分分散。全国工业硅企业超过180家,而产能低于1万吨的企业52家,52家企业合计产能只有43万吨。产能在1-2万吨之间的企业有72家,合计名义产能118万吨。行业前10家企业产能占比只有30%。大量的中小产能,环保处理能力较低,生产成本较高,在供给侧改革和环保趋严的大背景下,中小产能的出清有望重塑行业的供给格局,规模化的龙头企业将受益于行业集中度的提升。
我国工业硅产能前十企业

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我国工业硅不同产能规模占比

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从硅业硅的价格走势来看,2017年上半年价格基本稳定在13450元/吨,8月份开始价格开始持续上涨最高达到16950元/吨。随后在开工率上升等因素影响下,价格又有所回落。整体来看2017年我国工业硅全年均价14463元/吨,较2016年均价上涨13.59%。价格上涨主要是因为环保政策趋严,落后产能开工受限,导致有效供给偏紧。2018年一季度以来,尽管下游需求处于淡季,但供给紧张的局面依旧持续,价格在15750-16100元/吨波动。从供需结构来看,工业硅下游需求持续增长,供给端产能新增受限,环保监管的高标准预计将常态化,中小落后产能开工将长期受到压制,整体供需结构将不断改善。预计未来价格中枢整体将上行。
我国工业硅价格走势

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