2018年我国氮化硼市场运行情况分析（图）

    智研咨询发布的《2018-2024年中国氮化硼行业深度分析与发展前景预测报告》显示，氮化硼是由氮原子和硼原子所构成的晶体。化学组成为43.6%的硼和56.4%的氮，具有四种不同的变体：六方氮化硼（HBN)、菱方氮化硼（RBN）、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。

氮化硼具有四种不同变体

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    氮原子和硼原子采取不同杂化方式互相作用，可形成不同结构的氮化硼晶体。当氮原子和硼原子以SP2方式杂化后,由于键角为120°，成键后形成与石墨类似的平面六角网状结构分子，这种大的平面网状分子采取不同的空间堆垛方式后，又可形成不同的结构--六方氮化硼（HBN）和菱方氮化（RBN）。

    氮化硼有很多优良的性能：高耐热性、高导热系数、低热膨胀系数、抗热震性、高温绝缘性好（是陶瓷中最好的高温绝缘材料）、良好的耐腐蚀性、低的摩擦系数、可机械加工性。

氮化硼性能

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    六方氮化硼（h-BN）是一种人工合成的新型无机材料，具有多种优良性能，越来越广泛应用于各种新技术、新产品当中，提高了当代工业的技术水平，推动了新材料产业向更深、更广的领域发展。六方氮化硼俗称"白石墨"，系白色粉末，具有同石墨相同的六方层状晶体结构。在高压氮气中熔点为3000℃，在常压下加热至2500℃时升华并部分分解，理论密度为2.37g／㎝³。六方氮化硼是热的良导体，电的绝缘体，并具有优良的化学稳定性，对大多数金属熔体如钢、不锈钢、铝、铁及铜等既不润湿又不发生作用并具有良好的润滑性能。因此，六方氮化硼被广泛应用于陶瓷制造业，如钳锅、镀铝用蒸发舟、电路板基片及高温润滑剂行业，用大量用于制备六方氮化硼；还可用作原子反应堆的结构材料和火箭发动机组。

    CBN（立方氮化硼）是一种人工合成的高耐磨、耐高温、耐腐蚀的新型材料，工业用CBN微观硬度可以达到8000-9000HV，仅次于金刚石而远高于其他材料，因此和金刚石统称为超硬材料。除硬度外，CBN热稳定性远高于金刚石，对铁系金属元素具有较高的化学惰性，是目前已知的加工黑色金属最为理想的环保节能材料。

    国内硼精细化工产品近几年内有了长足的发展，无论在品种上还是质量上均有很大的进步。国内目前硼精细产品种类主要包括单质硼、非金属硼化物（含氮化硼）、金属硼化物、硼酸盐(含氟硼酸、硼氢化物)、有机硼酸酯、硼卤化物等。

    据统计，我国氮化硼产量从2010年515吨增长到2017年1087吨。

2010-2017年国内氮化硼产量统计

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    据统计，全国共有硼矿山生产企业近30家。硼矿石开采能力750万吨，2016年产量约380万吨，开工率51%。主要为辽宁的纤维硼镁矿和硼铁矿，西藏的库水硼镁矿、柱硼镁石矿和天然硼砂矿，吉林的纤维硼镁矿等。

    全国共有硼产品生产企业180余家，品种包括硼砂、硼酸、硼铁合金、碳化硼、硼酐、单质硼、氮化硼、偏硼酸钙、硼酸锌、过硼酸钠、硼氢化钠(钾)、氟硼酸及盐、二硼化钛、二硼化锆、六硼化钙、硼酸酯等50多个品种。硼产品生产能力135万吨/年，2016年产量50万吨，总体开工率37%。

    其中，硼酸生产企业40余家，生产能力60万吨，2016年产量22万吨，开工率37%。集中在山东、辽宁、青海、天津及新疆等地区。

2016年我国主要硼产品生产企业数量

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2016年我国主要硼产品产能及产量统计

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    硼砂生产企业30余家，生产能力50万吨，2016年产量15.6万吨，开工率32%。集中在辽宁省，吉林、青海，西藏和四川等地区有少量生产。

    硼铁合金生产企业7家，生产能力8万吨，2016年产量4.6万吨，开工率57.5%，较上年略有提高，企业均位于辽宁省。

    2016年碳化硼及制品生产企业12家，生产能力1.8-2万吨/年，产量4800吨，开工率27%。2016年出口2100(2288)吨，国内销售2700吨左右。企业主要位于辽宁、内蒙、吉林、黑龙江、河南及新疆等地区。

    2016年硼酸锌产量约2万吨，其中三分之一出口，出口国主要集中在美国、韩国和荷兰，生产企业主要集中在辽宁、山东和河北。硼酸锌主要用于煤矿输送带和房地产业阻燃剂，受这两个行业低迷的影响，较2015年略有降低。

    2016过硼酸钠产量约2万吨，主要产地浙江。

    2016年全国硼氢化钠产量3000吨，主要生产企业在江苏。

    其他精细化工生产企业70余家，主要产品包括单质硼、硼酐、偏硼酸钙、硼酸酯、氮化硼及制品、二硼化钛、二硼化锆、六硼化钙、氟硼酸及其盐等。企业主要位于浙江、江苏、辽宁、山东、河北、陕西等地。产能约9万吨，产量3万吨。开工率34%。

    总的来看，国内对立方氮化硼的开发和应用尚处于市场发育的初级阶段。作为一种新材料，客户对立方氮化硼的认识和了解及市场的培育需要一个过程，但随着立方氮化硼磨具在汽车、航空航天、船舶、钢铁、机床、模具以及各种机械加工领域的应用，立方氮化硼正成为大部分磨削加工的首选磨料，因为它有助于获得精确的几何形状和尺寸、更好的表面光洁度和表面完整性，以及缩短加工时间。同时，由于立方氮化硼磨具非常适合在数控磨床上使用，因此其用量正在不断增加。未来五年内我国立方氮化硼磨料市场空间非常广阔。