2017年中国氧化锆、氧化铝陶瓷材料需求空间分析【图】

氧化锆阳芬 2017-09-09 06:16 来源：智研咨询

1、陶瓷背板智能手机推广在即，氧化锆陶瓷材料需求有望快速增长

氧化锆陶瓷广泛应用于高科技领域。氧化锆是一种支撑新材料产业的重要基础原料，是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。复合氧化锆陶瓷属于特种陶瓷，拥有优良的力学性能、热学性能、光学和电学性能。随着新材料工业的发展，氧化锆已经成为了电子陶瓷、功能陶瓷、结构陶瓷的主要原料，在高科技领域领用广泛。

5G时代即将到来，智能手机背板材料更新换代。2016 年 11 月，工信部、中国IMT-2020（5G）推进组确定了三大运营商的 5G 商用计划，按照计划中国将于 2017 年展开 5G 网络第二阶段测试，2018 年进行大规模试验组网，到 2019 年启动 5G 网络建设，预计最快 2020 年正式商用。5G 时代中，毫米波技术将得到广泛应用。毫米波的一个特性是在空气中衰减较大，且绕射能力较弱，金属外壳对毫米波的干扰会非常严重。因此，5G 时代，智能手机的金属背板会被其他材质的背板如玻璃、陶瓷等代替。

不同材质背板优缺点对比

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相关报告：智研咨询发布的《2017-2022年中国先进陶瓷材料市场深度评估及投资战略咨询报告》

小米已连续推出陶瓷背板手机，陶瓷背板有望成为主流。根据报道，2017年 1 月 16 日，国内规模最大智能手机陶瓷背板生产基地项目正式签约，入驻合肥市肥西县桃花工业园。该项目预计2019 年建成达产，届时可年产 3000 万片智能手机陶瓷背板，实现年产值不低于 30 亿元。2015 年上市的华为 P8，2016 年2 月上市的小米5 已经推出了陶瓷板，今年 4 月份上市的小米 6 更是采用了曲面陶瓷背板。

智能手机需求持续增长，氧化锆陶瓷材料市场容量大。近些年，智能手机需求呈现了高速增长，2015、2016 年全球智能手机出货量均超过 14 亿台，我国是智能手机使用大国， 2011 年中国智能手机用户更换手机的周期大约为 29 个月，2014 年，这个周期已经缩短到 18 个月；按 5.5 寸的手机屏，16:9 的比例，以及 0.5mm 的厚度来测算，一台陶瓷背板手机大概要用氧化锆陶瓷 25g，按照 2016 年我国智能手机产量 13.41亿台，以及考虑到目前氧化锆陶瓷背板的成品率还不高，按照 60%的成品率、50%渗透率来计算，氧化锆的市场容量为 27938 吨左右。

全国智能手机产量及增长情况

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2009-2016全球智能手机出货量及增长情况

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氧化锆陶瓷性能优异，是备受青睐的义齿材料。陶瓷材料由于生物相容性好，材料性能接近天然牙齿，色泽美观自然，物理、化学性能稳定，菌斑不易附着，在用作齿科人工修复体方面有着无可比拟的优势。氧化锆陶瓷以其高强度、高韧性和良好的生物相容性广泛适用于医疗领域，尤其是在口腔修复方面，利用氧化锆陶瓷加工出的义齿性能及美学效果接近真牙，因此其具有广阔的应用前景。我国氧化锆陶瓷牙行业近年来发展迅速，竞争加剧，正处于成长期。

齿科市场形势大好，氧化锆陶瓷需求稳定。与发达国家相比，我国的口腔市场尚处于发展初期。根据数据显示,2015年我国义齿消费规模为57亿元,预计 2020 年国内义齿市场规模将达到 73 亿元,同时,氧化锆陶瓷在义齿材料中的渗透率进一步提高,乐观估计,国内氧化锆在义齿制作领域的市场空间将由 2015 年的15 亿,增至 2020 年将超 20 亿元。随着人们生活水平的提高，对口腔义齿越来越重视，整洁美观耐用的陶瓷牙深受欢迎，使得国内外用户对齿科用纳米级复合氧化锆产品的需求逐年增加。同时我国是义齿材料出口大国，2016 年出口义齿数量1453.24 吨，同比增长 10.53%。

2006-2016年我国义齿出口数量

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2、氧化铝应用领域广阔

氧化铝陶瓷因其优良的物理、化学性能而广泛应用于锂电池隔膜涂层和催化剂载体领域。尾气催化剂载体所用氧化铝以进口为主，国瓷材料已成功实现进口替代，为国内国外主要厂商供货。

锂电池主要结构

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汽车尾气处理过程

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高纯超细氧化铝是锂电隔膜涂层的上佳材料，下游需求旺盛。锂离子电池隔膜主要作用是分开电池正、负极，防止短路，其性能好坏直接影响电池容量、安全性等。在使用电池过程中，温度过高会使隔膜融化而造成短路，在隔膜上涂覆涂层可以提高电池的耐高温新能，高纯超细氧化铝具有良好的绝缘、耐高温等特性，是优质的隔膜涂层材料。近几年来，一是新能源汽车的爆发将大力驱动对涂覆用高纯氧化铝的需求，根据数据，2016 年新能源汽车生产为 51.7 万辆，销售 50.7 万辆，比上年同期分别增长 51.7%和 53.0%；二是电子行业的持续高速发展带动了锂电池需求上涨，据数据，2015 年中国隔膜出货量为 7.65 亿平米，同比增长 86%，根据数据测算，2020 年我国锂电池隔膜市场需求量将达到 29.5 亿平方米，若隔膜涂覆渗透率达到 50%，则需要涂覆的隔膜面积约为 14.8 亿平方米，涂覆用氧化铝前景广阔。

2008-2016我国锂电子电池产量及增长情况

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2012-2016新能车产销量（辆）

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环境问题日益突出，汽车催化剂市场空间巨大。汽车尾气催化剂载体为蜂窝堇青石陶瓷，表面涂覆氧化铝及掺杂稀土元素的氧化铝涂层。由于汽车尾气中含有有毒的一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物，一般汽油发动的车子都安装了汽车尾气处理装臵，假设每年约有五分之一的在用车需要更换催化剂，按照 2016 年汽车产量 2394 万辆测算，约有 480 万辆需要更换催化剂，市场空间巨大。

2001-2016我国汽车产销量

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2011-2016我国私家车保有量及增长

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2014-2016 氧化铝销量快速上升。自 2014 年正式投产以来，高纯超细氧化铝销量稳定增长，2014 年销售量 39.68 吨，2016 年销售量为 708.98 吨，增长了 1686.74%。氧化铝的销售额也由 2014 年的 376 万增长到 2016 年的 2099 万元，2016 年氧化铝占总营收的比例只有 3.07%，增速明显。

2014-2016氧化铝销量增长情况

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3、传统电子陶瓷与陶瓷墨水实现稳定增长

下游产品 MLCC电子元器件需求巨大，应用广泛。MLCC陶瓷粉末的主要下游是MLCC 电容器。多层陶瓷电容器(MLCC)是目前世界上用途最广，用量最大的片式电子元器件，具有高比容、高可靠、频率特性好等特点，在电路中起滤波、整流、耦合和高速充放电等功能，广泛应用于消费类电子产品、计算机、自动控制、通讯等现代高科技领域。

MLCC陶瓷粉体材料上下游

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MLCC与其他电容器对比

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陶瓷喷墨打印技术是一种新型的陶瓷上色技术，拥有广阔市场前景。该技术是将陶瓷色料粉体制成彩色墨水，通过打印机将其直接打印到坯体、釉面或其他载体上而呈色的装饰方法，成型体的形状和尺寸由计算机控制。陶瓷喷墨打印关键技术之一即为陶瓷墨水的制备。陶瓷墨水是一种含有某种特殊陶瓷粉体的悬浊液或乳浊液，其组成包括陶瓷粉体、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其他辅料。

瓷砖生产大国的意大利和西班牙，喷墨打印技术的应用率达到了 30-40%。我国的喷墨打印技术则起步较晚，目前应用率比较低，认为后续市场空间巨大。根据数据，2016 年我国陶瓷砖产量为 110.76 亿平方米，近些年来一直稳步增长，陶瓷墨水市场前景广阔。

陶瓷墨水打印的瓷砖图片