2015年中国OPC鼓行业技术特点及发展趋势分析【图】

    有机光导鼓（Organic Photo-Conductor Drum），俗称“鼓芯”，是有机复合功能材料等涂覆在鼓基上制成的、广泛应用在普通光、激光及 LED 打印机、数码复印机和多功能一体机等静电成像设备中的最为核心的光电转换和信息输出器件，是打印机、复印机、多功能一体机等办公设备的核心消耗材料之一。在静电成像过程中，除了定影外的其它所有步骤都是围绕 OPC 鼓展开，因而 OPC 鼓的质量对印品的质量有非常重要的影响。

鼓粉盒中的 OPC 鼓

    OPC 鼓生产工艺流程主要包括涂层溶液配制、OPC 鼓涂布等关键环节。

    OPC 鼓工艺流程如下：

    1）产品性能特点

    ①分辨率

    高分辨率是实现高质量打印、复印的必要条件。OPC 鼓的分辨率经历了从早期 300dpi（dpi：分辨率的测量方法，在本招股说明书中表示每英寸线宽上所能打印的可分辨墨点数）到后来 600dpi，再到目前产品普遍的 1,200dpi。高分辨率的实现主要依赖于高性能新型光电材料的开发， 另外通过 OPC 鼓的涂层工艺变化可以在一定程度上达到提高分辨率的目标。

    ②速率

    高速率是打印、复印的重要要求，也是静电成像技术相比其他打印、复印技术的优势所在。随着技术的发展，图像从成像、显影到定影的时间不断缩短，高速率的激光打印、复印成为可能。目前 OPC 鼓产品打印速率一般在 10～20ppm（ppm：每分钟打印、复印的页数），40ppm 以上占比很小。 ppm（ppm：每分钟打印、复印的页数），40ppm 以上占比很小。

    ③寿命

    长寿命 OPC 鼓能够节约制备材料、 降低打印复印成本， 也符合高速激光打印、复印的需要，其必须具备光电转化功能的耐久稳定性和耐机械磨损性。以 A4 纸5%覆盖率为计量基准，目前 OPC 鼓多数为鼓粉盒寿命 10,000 页以下的中低寿命OPC 鼓，10,000 页以上的长寿命 OPC 鼓占比很小。

    （2）产品型号特点

    OPC 鼓的基本结构是导电基底上涂覆光电功能材料薄膜，基底的形状尺寸限定了 OPC 鼓的形状尺寸。通常使用的基底是特殊材质的铝管（称“铝基管”），其直径和长度的大小对整体设备体积起决定性的作用。目前 φ24mm 和 φ30mm型号的 OPC 鼓占据大部分市场份额。

    OPC 鼓从使用目的上可以分为办公自用和商业服务用两大类。办公自用主要使用 φ30mm 以下型号的 OPC 鼓；商用打印主要关注效率、成本、速率、容量及幅面等因素，更倾向于使用 φ60mm 以上型号的 OPC 鼓。实现上述目标的关键在于涂布工艺技术的发展以及生产线设备的变化与革新。

    （3）生产工艺特点

    ①目前以多层涂布为主，逐步发展新型单层涂布

    OPC 鼓由铝基管涂覆有机光电材料薄膜而形成，可依据基底表面的功能层数分为多层结构（功能分离型）和单层结构（功能复合型）两类，相应的生产工艺分为多层涂布和单层涂布两类。

    ②目前以金属基涂布为主，逐步发展塑料基涂布（柔性 OPC 鼓）

    目前 OPC 鼓产品几乎都以铝基管为基底。随着导电高分子材料的发展，具有材料便宜、制造成本低和加工容易的导电塑料将广泛可得，以柔软的导电塑料为基底制备膜状的柔性 OPC 鼓正在成为一个发展方向。 柔性 OPC 鼓的一种可能的使用模式是， 将尺寸剪裁精准的柔性 OPC 鼓作为可替换部分覆盖于固定的可反复使用的支架上，当柔性 OPC 鼓的使用寿命结束后，重新替换一个柔性 OPC 鼓即可。

    （4）技术发展趋势

    ①产品性能方面，OPC 鼓将向高分辨率、高速率和长寿命方向发展。

    ②产品型号方面，OPC 鼓将在 φ24mm 和 φ30mm 为主的基础上，向小型化和大型化两个不同的方向发展。

    ③生产工艺方面，生产企业将在多层涂布 OPC 鼓的基础上，逐步发展新型单层涂布 OPC 鼓；在以铝基管基底为主制备 OPC 鼓的基础上，逐步发展柔性 OPC鼓。

    相关报告：智研咨询《2015-2020年中国OPC鼓行业发展前景分析及投资策略研究报告》