2025年中国环保胶黏剂行业发展政策、发展现状、企业布局及未来趋势研判：水性生物智能突破，环保胶黏剂行业迈向千亿规模[图]

内容概要：环保胶黏剂以天然、可再生或低毒原料制成，具备低VOC、无甲醛、可降解等特性，涵盖天然与合成、多行业专用及多种固化方式等类型。政策层面，我国出台系列政策组合拳，如《“十四五”节能减排综合工作方案》等，构建环保监管体系，推动行业绿色转型。市场供需上，胶黏剂作为关键基础材料，需求随经济发展与制造业升级扩大，“十四五”期间产量、销售额将稳健增长，2024年产量约855万吨，消费量约756.2万吨。进出口方面，呈现“进口收缩、出口扩张”态势，2025年1-6月出口量同比增长18.46%，反映国内企业技术提升与产品国际竞争力增强。行业现状是正加速高性能、低碳化、智能化升级，水基型胶粘剂发展迅猛。细分市场中，热熔胶应用广泛，2024年销售量突破180万吨。竞争格局分层明显，本土龙头加速突破，未来将加速整合。行业发展趋势为技术、市场、产业端协同升级，迈向全链条绿色化、全球化发展。

上市企业：万华化学（600309.SH）、康达新材（002669.SZ）、康欣新材（600076.SH）、高盟新材（300200.SZ）、回天新材（300041.SZ）、硅宝科技（300019.SZ）、兔宝宝（002043.SZ）、天洋新材（603330.SH）、方大新材（838163.BJ）、永冠新材（603681.SH）、东方材料（603110.SH）

相关企业：汉高股份有限公司、3M中国有限公司、富乐（中国）粘合剂有限公司、信越有机硅（南通）有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、江苏德邦化学工业集团有限公司、江苏中江泰阿生物基材料有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、江苏诚品环保科技有限公司、福建度量衡环保科技有限公司

关键词：环保胶黏剂‌、环保胶黏剂行业政策、环保胶黏剂行业产业链、环保胶黏剂‌发展现状、环保胶黏剂‌行业竞争格局、环保胶黏剂‌发展趋势

一、环保胶黏剂‌行业相关概述

环保胶黏剂是指采用天然、可再生或低毒原料制成，在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康危害较小的胶黏剂，具有低VOC、无甲醛、可生物降解等特点。其分类主要包括：按原料分为天然胶黏剂（如淀粉胶、大豆胶）和合成环保胶黏剂（如水性胶、UV固化胶）；按应用分为包装、家具、电子等行业专用胶；按固化方式分为物理固化、化学固化和光固化等。随着环保法规趋严和市场需求增长，环保胶黏剂正成为行业重要发展方向。

二、中国环保胶黏剂行业政策背景分析

近年来，我国密集出台一系列政策组合拳，以系统性布局推动环保胶黏剂行业向绿色低碳、安全高效方向加速转型。在顶层设计层面，《“十四五”节能减排综合工作方案》明确量化目标，要求到2025年溶剂型工业涂料、油墨使用比例分别削减20%、10%，溶剂型胶粘剂使用量下降20%，从源头倒逼产业升级；同时，配套出台涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准，以及《建筑装饰装修涂料与胶粘剂有害物质限量》等专项规范，构建起覆盖生产、应用、排放全流程的环保监管体系，为行业高质量发展筑牢制度根基。

三、中国环保胶黏剂行业产业链分析

中国环保胶黏剂行业产业链上游以有机硅、合成树脂、丙烯酸及丙烯酸酯等基础化工原料制造商为核心，其供应稳定性与质量直接影响胶黏剂性能与成本，近年来生物基原料（如淀粉、大豆蛋白）的崛起为环保型产品提供了替代选择；中游为胶黏剂生产环节，涵盖原料配比、混合反应、固化成型等工艺流程，企业通过自动化升级（如机器人涂胶系统）和环保技术（如RTO焚烧炉）提升生产效率与合规性；下游应用领域广泛，建筑、包装、汽车、电子等行业需求占比超80%，其中新能源汽车、光伏等新兴产业对高性能环保胶黏剂的需求爆发式增长，推动行业向高端化、绿色化、智能化方向升级。

相关报告：智研咨询发布的《中国环保胶黏剂行业市场运行格局及产业需求研判报告》

四、中国胶黏剂行业发展现状分析

胶黏剂（又称胶粘剂）作为现代工业的关键基础材料，通过吸附作用、化学键合、机械互锁、扩散渗透等多种作用机理实现材料粘接，在工业生产与日常生活中发挥着不可替代的重要作用。近年来，随着我国经济持续高质量发展和制造业转型升级，工业产值和产品需求呈现快速增长态势，直接带动了胶黏剂市场需求规模的不断扩大。根据中国胶粘剂和胶粘带工业协会规划，“十四五”期间我国胶黏剂行业将保持产量年均4.2%、销售额年均4.3%的稳健增长。“十四五”时期末，行业将着力改善“高端供给不足、低端产能过剩”的结构性问题，推动高附加值产品产值占比提升至40%以上。基于此，2024年我国胶黏剂产量约855万吨，消费量约756.2万吨。

从行业进出口看，2020-2024年我国胶黏剂行业呈现明显的“进口收缩、出口扩张”态势。2024年，胶黏剂进口量小幅回升至18.21万吨（同比增长7.43%），但仍低于2020年水平；而出口量则大幅增长至117.01万吨（同比激增23.93%），创历史新高。进入2025年，这一趋势进一步强化。1-6月，胶粘剂进口量为8.25万吨，同比下降8.23%；出口量为63.78万吨，同比增长18.46%。这一变化既反映了国内企业技术水平的提升和国产替代加速，也表明中国胶黏剂产品在国际市场的竞争力持续增强。

近年来受宏观经济下行压力加大和房地产市场深度调整的双重影响，我国胶黏剂行业虽保持产量增长，但销售额持续承压下行。数据显示，2023年行业销售额为1140.9亿元，同比下降0.91%；2024年进一步下滑至1097亿元，降幅扩大至3.85%。当前行业发展面临市场需求萎缩、产品同质化严重、创新动能不足等突出挑战。然而，这也促使企业加快转型步伐，加大科技研发投入，推动行业向高质量发展方向迈进。

五、中国环保胶黏剂‌行业发展现状分析

中国环保胶黏剂行业正沿着高性能突破、低碳化转型与智能化升级的路径加速迈进，技术创新聚焦生物基材料合成、水性化技术迭代及可降解体系构建三大前沿领域。其中，水基型胶粘剂凭借水作溶剂带来的无毒、阻燃、零污染等特性，已成为环保胶粘剂市场的中流砥柱。在"双碳"战略纵深推进与VOCs治理政策持续加码的双重驱动下，行业绿色转型进程显著提速。2023年中国水基型胶粘剂市场规模480亿元，预计2025年将攀升至650亿元，2023-2025年复合增长率达16.3%，随着绿色制造体系不断完善与低碳技术持续突破，其市场渗透率有望进一步向纵深拓展，为行业高质量发展注入强劲动能。

热熔胶作为环保胶黏剂的重要品类，凭借其固化速度快、粘接强度高、环保无溶剂和使用便捷等显著优势，在包装印刷、纺织制鞋、家具制造、汽车内饰、电子封装、建筑施工等众多工业领域得到广泛应用。近年来，随着国家环保政策持续加码、“双碳”战略深入实施以及制造业智能化升级加速推进，中国热熔胶行业持续扩张。数据显示，2024年我国热熔胶行业总销售量突破180万吨大关，达到180.10万吨，同比增长11.45%；市场销售额同步增长至319.81亿元，增幅5.06%，市场呈现量价齐升态势。

六、中国环保胶黏剂‌行业竞争格局

中国环保胶黏剂行业企业竞争格局呈现鲜明的分层与动态博弈特征：国际化工巨头（如汉高、3M）凭借技术专利壁垒和全球化供应链，牢牢占据汽车、电子等高端市场，通过高溢价策略维持40%以上毛利率；本土龙头企业（如回天新材、硅宝科技）依托政策扶持与成本优势，在新能源、光伏等中端市场实现50%-60%国产化替代，并加速布局生物基材料与智能化产线以突破技术瓶颈；而中小型企业则深陷低端建筑、包装胶领域的价格红海，通过可降解材料等细分赛道差异化求生，但面临环保政策倒逼的产能出清压力。未来，随着碳中和目标深化与VOCs排放标准趋严，行业将加速向技术驱动型整合，本土龙头有望通过并购扩张与出海战略，在高端市场形成对国际巨头的实质性挑战。

2024年中国环保胶黏剂行业企业竞争梯队

中国环保胶黏剂行业正加速向绿色化、高性能方向转型，本土龙头企业与国际巨头纷纷布局新兴市场。回天新材重点发展新能源车用胶黏剂，计划2025年扩建5万吨产能；硅宝科技光伏密封胶市占率超25%，积极拓展海外市场；万华化学推进低碳工艺的CO₂聚醚项目；永冠新材投建30万吨可降解胶项目应对欧盟禁塑令；广东枧洋建设16.8万吨高性能胶黏剂产线。国际巨头汉高在华布局生物基结构胶生产。整体来看，行业正形成“本土企业突破中高端+外资主导尖端技术”的竞争格局，生物基、可降解产品成为未来发展重点，但高端市场国产替代仍面临技术瓶颈和成本挑战。

七、中国环保胶黏剂‌行业发展趋势分析

中国环保胶黏剂行业正步入技术驱动、需求升级与全球化布局的加速发展期，未来将呈现三大核心趋势：技术端聚焦水性化、生物基化与智能化突破，推动产品性能提升与成本优化，满足新能源汽车、5G电子等高端领域对高性能、可降解材料的需求；市场端向绿色化、高端化深度转型，政策倒逼溶剂型产品替代，建筑、包装、汽车等领域需求占比持续攀升，同时航空航天、医疗等新兴场景催生自修复、形状记忆等特种胶黏剂增长；产业端集中度显著提升，头部企业通过纵向整合原料供应链、横向拓展高附加值领域构建壁垒，并依托“双碳”目标与CBAM机制加速东南亚等海外市场布局，形成“研发-生产-应用”全链条绿色化、全球化协同发展格局。具体发展趋势如下：

1、技术创新驱动产品升级与多元化发展

未来五年，中国环保胶黏剂行业将聚焦水性化、生物基化和智能化三大技术方向。水性胶黏剂领域，纳米纤维素增强技术将显著提升其粘接强度与耐候性，预计2030年水性胶市场份额将突破50%，成为主导产品；生物基胶黏剂方面，淀粉基、PLA基材料在包装和医疗领域的应用将加速，2028年生物基聚氨酯固化时间缩短30%，成本降低15%，推动其商业化进程；智能化生产方面，头部企业智能工厂单位能耗下降20%-23%，产能利用率提升至90%以上，同时，碳足迹追踪技术覆盖80%以上企业，实现生产全流程绿色化。此外，光固化丙烯酸酯胶黏剂在电子组装领域的固化效率将提升40%，满足5G、物联网等新兴技术对高性能材料的需求。

2、市场需求向高端化与绿色化深度转型

下游应用领域的升级将推动环保胶黏剂需求结构发生根本性变化。新能源汽车领域，轻量化趋势带动结构胶单车用量从2020年的2.5公斤增至2025年的4.2公斤，2030年高性能水性热熔胶需求量预计达35万吨，占电池包粘接市场的60%以上；绿色建筑领域，装配式建筑渗透率提升带动结构胶需求激增，2025年市场规模达28亿美元，2030年精装修房交付量突破1亿套，每套使用环保胶黏剂2公斤，推动建筑领域需求占比提升至45%；包装领域，循环经济政策驱动下，2025年快递业热熔胶消耗量达45万吨，其中环保型产品占比从12%提升至25%，可降解胶黏剂市场规模2030年突破120亿元。此外，航空航天、医疗器械等高端领域对自修复材料、形状记忆胶黏剂的需求年增超30%，成为新的增长极。

3、政策与资本双轮驱动行业集中度提升与全球化布局

政策层面，“双碳”目标下，中国对生物基材料企业给予15%所得税减免，欧盟碳边境调节机制（CBAM）覆盖胶黏剂产品，倒逼企业加速绿色转型。预计2030年环保胶黏剂行业CR10（前十企业市占率）将超65%，龙头企业通过纵向整合上游生物基原料产能（如科思创2亿欧元投资生物基MDI生产线）、横向拓展航空航天及半导体封装胶等高端领域，构建全产业链竞争优势。资本层面，巴斯夫收购生物基企业Amyris、陶氏化学与中科院共建联合实验室等案例凸显技术整合趋势。同时，东南亚制造业转移催生新建生产线环保胶黏剂采购需求。预计2030年海外产能占比达25%，形成“国内研发+海外生产”的全球化布局。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国环保胶黏剂行业市场运行格局及产业需求研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。