研判2025！中国生物可降解材料行业产业链、市场规模及重点企业分析：政策驱动市场扩张，环保需求助力腾飞[图]

内容概况：2018年，中国出台了对塑料污染治理的“最严措施”，要求全国餐饮单位在2020年底前全面停止使用不可降解塑料餐具。这一政策极大地推动了生物可降解材料的发展。2024年，中国生物可降解材料行业市场规模为299亿元，同比增长29.59%。随着环保意识的增强，消费者对绿色、环保材料的需求不断增加，生物可降解材料在包装、农业、医疗等多个领域的应用逐渐扩大。

相关上市企业：金发科技（600143）、恒力石化（600346）、海正生材（688203）、中粮科技（000930）、金丹科技（300829）、瑞丰高材（300243）、联泓新科（003022）、万华化学（600309）

相关企业：中粮生物科技股份有限公司、安徽丰原集团有限公司、万华化学集团股份有限公司、中国石化仪征化纤有限责任公司、天津利安隆新材料股份有限公司、山东瑞丰高分子材料股份有限公司、广州鹿山新材料股份有限公司、北京天罡助剂有限责任公司、海天国际控股有限公司、伊之密精密机械股份有限公司、广东拓斯达科技股份有限公司

关键词：生物可降解材料、生物可降解材料市场规模、生物可降解材料行业现状、生物可降解材料发展趋势

一、行业概述

生物可降解材料是指在自然环境中，通过微生物（如细菌、真菌、藻类）的代谢活动，能够发生化学、生物或物理降解，最终分解为水、二氧化碳、甲烷等无害物质的高分子材料。其降解过程通常涉及氧化、水解或酶解反应，导致材料的大分子骨架断裂为小分子片段，最终完全矿化，回归自然生态循环。按来源分类，生物可降解材料可以分为天然型生物可降解材料、合成型生物可降解材料和掺混型生物可降解材料。

二、行业发展历程

中国生物可降解材料行业发展主要经历了四个阶段。20世纪90年代至2005年的萌芽期，20世纪80年代末至90年代初，中国农业领域因大量使用塑料棚膜和地膜导致严重污染，促使中科院上海化学研究所等机构率先开展光降解材料研发，开启行业探索。早期以光降解塑料、淀粉添加型降解塑料为主，但这类材料因无法完全降解且性能不稳定，被市场称为“伪降解”，应用受限。

2006年至2014年的启动期，2008年国务院发布《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》（“限塑令”），推动行业进入初步规模化阶段。同济大学、中科院理化技术研究所等机构突破PLA生产技术，实现工业化生产。这一时期，全生物降解塑料包括PLA、PBAT、PHA等几十种可降解塑料产品，其中以淀粉基降解材料、PBAT和PLA为主。

2015年至2020年的快速增长期，2018年中国实施“最严限塑令”，要求2020年底前全国餐饮单位禁用不可降解塑料餐具，直接拉动生物可降解材料需求。同时，行业应用领域拓宽，从农业向包装、外卖、医疗等领域延伸。

2020年至今的调整优化期，2020年《关于进一步加强塑料污染治理的意见》明确禁塑时间表，推动行业规范化发展。企业正陆续布局生物医药、汽车、航空等高端领域，提升产品附加值。技术领域通过共混改性、共聚复合等手段改善材料性能。

三、行业产业链

生物可降解材料行业产业链上游主要包括原材料和生产设备等，其中原材料包括生物基原材料（以玉米、土豆等淀粉类作物为主，辅以植物秸秆、甲壳素等可再生资源）、石油基原材料（己二酸（AA）、对苯二甲酸（PTA）、丁二醇（BDO）等）、辅助材料（如增塑剂、稳定剂等）等，生产设备包括塑料挤出机、注塑机、吹塑机以及辅助机械等。产业链中游为生物可降解材料生产制造环节。产业链下游主要应用于包装、农业、现代医药、3D打印、纺织业等领域。

随着国内消费市场的持续回暖与升级，各类商品的流通需求不断攀升，包装作为产品运输、销售与品牌展示的关键环节，其市场规模的扩大是消费活力的直观体现。2024年，中国包装行业市场规模为12857亿元，同比增长11.42%。其中，电商行业的蓬勃发展也为包装行业注入了强大动力。线上购物的便捷性促使商品交易量大幅增长，从而带动了对各类包装材料及包装解决方案的大量需求，从快递包装到产品内包装，都呈现出旺盛的市场活力。同时，政策端通过税收优惠、碳积分交易等市场化手段，如每吨包装材料可兑换0.8碳积分，直接降低企业转型成本，有效推动生物可降解材料等领域的发展。

相关报告：智研咨询发布的《中国生物可降解材料行业市场全景调研及前景战略研判报告》

四、市场规模

2018年，中国出台了对塑料污染治理的“最严措施”，要求全国餐饮单位在2020年底前全面停止使用不可降解塑料餐具。这一政策极大地推动了生物可降解材料的发展。2024年，中国生物可降解材料行业市场规模为299亿元，同比增长29.59%。随着环保意识的增强，消费者对绿色、环保材料的需求不断增加，生物可降解材料在包装、农业、医疗等多个领域的应用逐渐扩大。

五、重点企业经营情况

目前，中国生物可降解材料市场按照产能大小可以分为四个梯队。头部企业如恒力石化和金发科技，产能超过20万吨/年，占据行业领先地位。联泓新科、蓝山屯河等产能在10到20万吨的企业为第一梯队。第二梯队包括瑞丰高材、金丹科技等，产能在5万吨以上，10万吨以下。海正生材、亿帆医药等产能少于5万吨的企业则处于第三梯队。

金发科技股份有限公司作为国内高分子材料行业的领军企业，在生物可降解材料领域展现了强大的技术实力和市场领导力。公司自2004年起便致力于生物降解塑料的研发及产业化，经过二十余年的深耕，已发展成为全球生物降解材料领域的标杆企业。在技术层面，金发科技掌握了从生物基单体到可降解树脂的完整产业链技术，拥有6800余项专利，覆盖生物基材料、降解技术等核心领域。公司成功突破生物基LCP（液晶聚合物）材料技术，成为国内首家、全球第二家通过国际可持续发展与碳认证（ISCC）PLUS的LCP材料供应商，其生物基LCP材料Vicryst CER-B的生物基成分占比达70%，碳足迹减少30%。此外，金发科技还开发出耐高温（120℃+）吸管专用料、高速吹膜专用料等创新产品，填补了国内空白。2024年，金发科技完全生物降解塑料产品生产量为25.41万吨，同比增长15.92%；销售量为18.05万吨，同比增长25.17%。

恒力石化股份有限公司自主研发了分步酯化、连续缩聚增粘工艺，能够生产PBS（聚丁二酸丁二醇酯）、PBAT（聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯）等多种可降解材料。公司正推进60万吨/年BDO（1,4-丁二醇）及配套项目，旨在打通“原油—PTA、己二酸、BDO—PBAT”的全产业链，进一步提升技术自主性。产能规模上，恒力石化已投产3.3万吨/年PBAT产能，并规划建设45万吨/年PBS/PBAT项目，总投资达18亿元。该项目达产后，将成为国内最大的生物可降解材料生产基地。此外，公司江苏康辉新材料项目包含8万吨/年改性PBAT产能，大连长兴岛项目也已逐步达产，持续扩大产能规模。2025年一季度，恒力石化营业收入为570.24亿元，同比下降2.34%；归母净利润为20.51亿元，同比下降4.13%。

六、行业发展趋势

1、技术创新与成本优化

技术创新与成本优化将成为中国生物可降解材料行业突破瓶颈的核心驱动力。当前，行业正面临PLA（聚乳酸）丙交酯合成技术卡脖子、PBAT（聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯）上游BDO（1,4-丁二醇）价格波动等挑战。未来五年，技术突破将聚焦三大方向：一是生物制造技术迭代，如蓝晶微生物通过合成生物学将PHA（聚羟基脂肪酸酯）生产成本降低40%，实现万吨级产业化；二是化工技术融合，万华化学将MDI（二苯基甲烷二异氰酸酯）技术反哺PBAT改性，开发出耐温120℃的医用级材料；三是原料多元化，金丹科技利用秸秆制糖技术替代玉米淀粉，使PLA原料成本大幅下降。同时，规模化生产与工艺优化将推动成本下降。

2、政策驱动与市场需求

政策与市场需求的双重驱动将重塑行业格局。政策端，2025年“禁塑令”收官年临近，农膜、快递包装、一次性餐具三大领域将全面禁限传统塑料，同时碳交易市场扩大覆盖范围，生物降解材料每吨可获0.8碳积分，直接提升企业收益。市场需求端，消费升级催生高端化需求，如联泓新科开发的生物降解地膜，保质期延长至180天，满足新疆棉区需求；医疗领域对PLA植入材料的需求逐年增长。此外，跨境电商绿色包装标准趋严，倒逼企业开发符合欧盟EN13432、美国ASTM D6400认证的产品。

3、产业链整合与国际化

产业链整合与国际化布局将成为企业突围的关键路径。纵向整合方面，金发科技通过收购海正生材股权，打通“乳酸-丙交酯-PLA”全产业链；恒力石化则依托炼化一体化优势，实现BDO-PBAT-改性材料内部供应，成本优势扩大。横向协同方面，中粮科技与陶氏化学共建生物基材料联合实验室，开发出淀粉/PLA复合材料，性能媲美PS（聚苯乙烯）。国际化方面，浙江海正PLA产品通过美国FDA认证，进入雀巢供应链；蓝晶微生物在欧洲建设PHA研发中心，瞄准高端医美市场。

以上数据及信息可参考智研咨询（www.chyxx.com）发布的《中国生物可降解材料行业市场全景调研及前景战略研判报告》。智研咨询是中国领先产业咨询机构，提供深度产业研究报告、商业计划书、可行性研究报告及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【智研咨询】公众号，每天及时掌握更多行业动态。