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2019年中国纺织机械行业发展概况、市场发展前景、贸易战及新冠疫情对纺织机械行业的影响分析[图]

    1、纺织机械行业概况

    纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中,把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备的总称。纺织机械是我国纺织工业转变与革新的基础,是使我国纺织工业从劳动密集型向技术密集型转变的关键,是我国从纺织大国发展为纺织强国的重要基石。在主要的纺织流程中,纺纱机械首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱,织造机械将纱线织成布,然后印染机械对布料进行染色整理,最后通过服装机械将织物制成服装。

数据来源:公开资料整理

    2、纺织机械行业的发展历程

    纺织行业发展历史悠久,但直到18世纪后半叶,动力纺织机械才首先诞生于英国,这是纺织工业由手工业向机械工业生产变革的里程碑。19世纪末,人造纤维问世,纺织机械的领域得以拓宽。伴随下游纺织业发展及行业技术的升级,纺织机械设备不断迭代更新。20世纪50年代以来,提高生产效率的新工艺如转杯纺纱等技术层出不穷,纺织机械效率得到了稳步提升。中国动力纺织机械发展相对较晚,截至1949年,占主导地位的棉纺织生产规模仅有500万锭左右。1950年后,国家开始整合、改造原有企业,同时开始大量新建纺织企业,纺织机械行业得以整合及初步发展。1985年至1995年十年间,纺织行业增长带动纺机行业快速发展,我国纺机设备保有量大幅提升。随着中国加入世贸组织,全球纺织产业产能向亚洲转移,全球纺织机械行业的中心开始向中国转移。在全球经济一体化与贸易自由化的框架下,中国引进先进纺织技术结合自主研发,大幅提高了国产纺织机械的整体质量,纺机出口完成了从零到188个国家和地区的飞跃。中国占据全球纺织机械份额的三分之一,已成为世界最大的纺织机械市场。

    3、全球纺织机械市场容量及发展趋势

    全球纺织机械的研发、生产地主要集中在欧洲和亚洲。欧洲纺织机械产量最大,主要以德国、意大利、瑞士等国为主,亚洲是以日本、中国为主。从技术水平来看,德国、日本、意大利、瑞士等国为研制纺织机械的传统强国。随着中国设备制造水平的迅速提升,中国在全球纺织机械的生产制造与销售中占据愈加重要的地位。

    2017年,全球棉纺细纱机出货量实现了自2013年以来首次增长,2017年增长了165万锭。亚洲为全球最大的棉纺细纱机市场,占据了全球95%的市场份额,2017年增长率为24%。中国为全球六大棉纺细纱机市场之-一,2017年出货量增长率为34%。2017年,全球转杯纺纱机交货量为78.80万头,增长24%。其中亚洲市场交货量为67.4万头,占比85%,较2016增长15%。中国为全球最大的转杯纺纱机市场,2017年增长6%,土耳其、印度紧随其后,分别为全球转杯纺纱机的第二、第三大市场。

    2017年,全球无梭织机出货量为9.5万台,较2016年增长了12%。其中喷气织机、喷水织机和剑杆/片梭织机较2016年分别增长2.7万台、3.62万台和13.2万台,增长率分别为18%、14%和7%。全球无梭织机主要交易地为亚洲,占全球总交易量的91%,其中31%为剑杆/片梭织机,28%为喷气织机。欧洲市场中,剑杆/片梭织机的交货量占比68%、喷水织机占比2%;北美洲市场中,剑杆/片梭织机的交货量占比37%,喷水织机占比29%。

    当前全球纺织机械行业聚焦于科技创新和新技术的推广,纺织机械的电子数控技术、生产过程的自动化、智能化、高端配件制造技术及在线控制技术等均得到了大幅提高,整个行业呈现高速化、高效化、用工少和低能耗的发展趋势。

    4、我国纺织机械行业基本情况

    我国是全球最大的纺织服装生产国和出口国,拥有完整的产业链布局。纺织行业是我国国民经济支柱产业和重要的民生产业。目前我国纤维加工量占世界总量的50%以上,纺织产业规模位居世界第一。纺织行业的发展带动了纺织机械行业的发展,我国纺织机械行业已具有较大的规模,已经形成较为完整的产业链布局。

    在我国经济步入发展新常态后,纺织行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的唯一途径是依靠科技创新驱动发展。纺织机械是我国纺织工业的装备技术基础,围绕纺织工业结构调整的需要,发展高端纺织装备技术,提高国产纺织装备制造水平,是我国纺织产业由大转强的重要基础和关键。“绿色纺织”是21世纪纺织工业发展的突出主题,因此能提高资源利用率,降低能耗,环境友好的纺织装备拥有广阔的市场空间。与此同时,纺织服装行业发展动力的引擎转换,以往生产要素的生产竞争方式正在转变为科技实力的综合竞争,未来纺织服装产业将不再是劳动密集型产业,而是带有明显高科技产业特性的技术密集型、创意密集型产业。因此,创新、高效、环保、数字化及智能化的纺织机械是未来纺机设备的主要发展趋势。近几年,我国纺织机械行业基本情况如下:

    (1)纺织行业规模

    我国是纺织大国,纺织行业是我因国民经济支柱产业之一。2018年我国规模以上纺织企业累计实现主营业务规模达53,703.50亿元,同比增长2.90%。2019年,我国纺织行业发展面临的国内、外风险明显增多,面临贸易环境更趋复杂、内外市场需求放缓及综合成本持续提升等多重压力,因此,纺织企业投资增长动力偏弱,效益水平下滑,主要经济运行指标均呈现放缓态势。2019年,我国规模以上纺织服装企业实现营业收入49,436.45亿元,与去年同期相比下滑1.47%。

    近五年,我国纺织纱线、织物及制品出口整体呈现上升趋势。2018年,我国纺织纱线、织物及制品出口金额达7,851亿元,较2017年上涨5.10%。2019年,我国纺织纱线、织物及制品出口金额达8,283亿元,较2018年上涨5.50%。

2015-2019年纺织纱线、织物及制品出口情况

数据来源:公开资料整理

    近年来,我国纺织行业在建成纺织强国的道路上不断前进,在结构调整与转型升级方面取得显著成效,抵御下行风险的韧性日渐增强。

    (2)纺织机械行业规模

    智研咨询发布的《2020-2026年中国纺织机械制造行业发展动态及未来发展潜力报告》数据显示:2019年,我国纺织机械行业资产总额为1,072.29亿元,同比增长4.94%;受中美贸易摩擦、内外市场需求放缓及综合成本持续提升等多重因素影响,2019年度,我国纺织行业的收入及利润较之2018年度均有所下滑。纺织机械行业作为纺织行业的上游,收入及利润也随之发生下滑。2019年度,我国纺织机械行业营业收入819.52亿元,同比减少7.00%;利润总额达58.67亿元,同比减少3.60%。

    自2014年至2018年的五年间,在纺织机械销售收入、利润总额方面,我国纺织机械行业规模整体.上呈现上升趋势。随着产业结构调整的深入,国产中、高端纺织装备发展较快,纺织机械行业整体运行稳中有增。2019年度,受中美贸易摩擦等因素影响,我国纺织机械行业主营业务收入较之前年度有所下滑。

2014-2019年纺织机械行业主营业务同比增长情况

数据来源:公开资料整理

    (3)纺机行业进出口情况

    2018年我国纺织机械进出口累计总额为73.87亿美元,同比增长6.78%。其中:纺织机械出口36.66亿美元,同比增长7.20%;进口37.21亿美元,同比增长6.36%。2014年至2018年,我国纺织机械出口呈现“稳中有升”态势,进口金额总体呈下降趋势。

    2019年我国纺织机械进出口累计总额为71.16亿美元。其中:纺织机械出口37.83亿美元,同比增长2.96%;进口33.33亿美元,同比下降10.49%。2014年至2019年,我国纺织机械出口呈现“稳中有升”态势,进口金额总体呈下降趋势。

2014-2019年我国纺织机械进出口情况

数据来源:公开资料整理

    (4)产品结构调整情况

    近年来,国内纺织机械产品结构不断调整。提高纱线品质、节约用工的自动化、智能化的纺机设备已经成为国内纺织企业新上项目的首选,转杯纺纱机、剑杆织机等产品表现突出。2015年至2018年间,国内主要转杯纺纱机、剑杆织机的市场销售整体呈增长趋势。2019年,受国际贸易局势及内外市场需求放缓等多重因素影响,国内主要转杯纺纱机、剑杆织机的销量稳中趋缓,具体如下:

2015-2019年国内转杯纺纱机销量(万头)

数据来源:公开资料整理

2015-2019年国内剑杆织机销量(台)

数据来源:公开资料整理

    5、纺织机械分类

    纺织产业链流程长,纺织机械专业化分工程度高,从原料到成衣的五个环节各自对应不同的纺织机械设备。

    (1)纺纱机械

    纺纱机械是将各种天然纤维(棉、毛、麻、丝等)和化纤短纤维纺成纱线的纺织机械。在我国纺纱机械中,棉纺机械占据了60%以上的份额。上述棉纺纱过程中涉及到的主要纺纱机械如下:

上述棉纺纱过程中涉及到的主要纺纱机械如下

数据来源:公开资料整理

    在纺纱工艺环节,把棉条变成棉纱主要通过环锭纺纱和转杯纺纱两种方式实现。其中,环锭纺纱是目前市场.上最为通用的纺纱方法。环锭纺纱工艺中的络简任务由络简机完成。转杯纺纱是一种技术成熟的新型纺纱方法,可替代粗纱、细纱和络简三道工序。

    (2)织造机械

    织造工艺包括织造准备、织造和后整理等工序,其所涉工序及各种机械在其中所发挥的作用具体如下:

数据来源:公开资料整理

    织造机械是将相互垂直配置的经纱和纬纱经纬相交,形成织物的设备。织造机械的引纬方式分为有梭引纬和无梭引纬,织造机械也相应分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机采用传统的引纬方法,由梭子将纬纱引入张开的经纱层。由于梭子需被反复投射来完成引纬,使得有梭织机机身振动大、噪音高、车速慢、效率低。无梭织机以体积小、重量轻的引纬器(如空气或水的射流、剑杆头)代替梭子来引纬,自20世纪50年代推向市场后,以其重量轻、振动小、噪音低、车速快及入纬率高等优点不断替代有梭织机。织造机械的无梭化改造已经成为了全球织机市场的潮流。目前,发达国家的无梭织机占比已达到90%以上,而我因无梭织机占比仅为50%左右,我国的无梭织机市场发展空间巨大。

    无梭织机按照引纬载体的不同,分为剑杆织机、喷气织机、喷水织机、片梭织机等种类,其具体情况如下:

机型
引纬方式
适用原料
特点
局限
剑杆织机
用剑杆头来夹持、导引纬纱
适用于棉、麻、毛、化纤和混纺等各类纱线的织造
织物适用范围广,产品适应性强,单机上更换织造品种便捷,可用于多花色的织物、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的织造,可织造较宽的织物
入纬率不如喷气织机高
喷气织机
用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引
适用于棉纱线和化学纤维的织物
转速快、噪音低、劳动生产率高,适用于少品种大批量的织物的生产
品种适应范围不如剑杆织机,更换品种的成本高,不宜频繁更换织造品种
片梭织机
以带夹子的小型片状梭片夹持纬纱投射引纬
适用于棉、麻、毛、化纤和混纺等纱线的织造
具有引纬稳定、织物质量优等特点,可用于细密、厚密织物以及宽幅织物的生产
设备价格高,维护成本高
喷水织机
利用水作为引纬介质,以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,来引导纬纱
主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产
设备价格低,维护成本低,能耗小,噪音低,效率高
不适用于棉、麻、毛等亲水性纤维,成品品种局限性较大、花色少:在喷水织造和后退浆过程中容易产生污染

数据来源:公开资料整理

    剑杆织机和喷气织机是我国无梭织机应用的主要机型。片梭织机由于机器和织造成本均较高,其适用范围较为局限;喷水织机由于织造和后退浆过程中容易污染环境,具有一定的局限性,传统喷水织机处于淘汰阶段。

    (3)印染机械

印染工艺包括印染前准备、染色、印花和后处理等工序,其所涉工序及各种机械在其中所发挥的作用具体如下:

印染工序
工艺
具体工艺介绍
相关机械
前处理
去杂、漂白等
指去除伸出布面的毛绒、浆料、果胶、木质素及色素等,以获得稳定的、适当的毛效和白度
浸轧工作液设备、汽蒸练漂设备等
染色
染色
主要指布匹染色,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染和经轴染色等
染色机
印花
印花
主要指使染料或涂料在织物上形成图案的过程,是局部染色,要求有一定的染色牢度
印花机
后处理
退浆、整理等
指翻缝、烧毛、退浆、抛光、烘干、定形等
抛光机、烘干机等

数据来源:公开资料整理

    印染机械主要包括染色机和印花机等。

    6、纺织机械行业未来展望

    (1)国内外纺织消费市场蕴含新空间,纺织机械刚性需求长期向好纺织品是人类生存的必需品,全球人口的增长和人均消费水平的提高,将推动纤维消费需求及纺织行业的持续增长,从而带动纺织机械行业的刚性增长。根据联合国发布的《世界人口展望》(2017年修订版)报告,2017年世界人.口为76亿,在2050年将达到98亿,在2100年将达到112亿。印度则将在2024年超越中国,成为世界第一人口大国。

    在世界纤维消费方面,2015年世界纤维加工总量和消费量约9,600万吨,人均纤维消耗为13.15公斤。根据中国工程院《我国纺织产业科技创新发展战略研究(2016-2030)报告》预测,到2050年,全球纤维消耗将高达26.9公斤/人,全球纤维消费总量有望增加至2.6亿吨,年均增长率约3%左右。随着人口的进-一步增长和消费需求的提高,纤维消费量还有巨大的增长空间,这同时也将带动纺机市场的稳步增长。

    伴随人均收入水平增长及消费需求升级,未来以中国、印度、东南亚等为代表的发展中国家将成为纤维消费增长主力。中国、印度人均年纤维消费量分别为15.00Kg、5.70Kg,远低于北美的37.20Kg、西欧的23.00Kg。新兴经济体国民生活水平提高带动的人均纤维消费量增长将成为全球市场的重要增量。根据《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》,到“十三五”末,我国纺织机械行业主营业务收入将达到1,500亿元。

    (2)产业升级和消费升级驱动自动化、智能化高端纺机市场

    纺织行业以劳动密集型模式为主,对劳动力资源的依赖度较高。随着国内人力成本的不断提高,我国劳动力成本优势逐渐弱化,经营压力倒逼企业淘汰落后产能,引入自动化、高速化纺织机械设备已是大势所趋。以纺纱行业为例,平均万锭用工从2010年的80人下降到2015年的60人左右,根据《纺织工业发展规划(2016-2020年)》,到2020年则要求下降到20人以内。纺织机械的自动化不但可以提高纺织企业的生产效率、增大其盈利空间,还能提高信息化与集成应用水平,实现“减员、增效、提质、保安全”的目的。目前,国内纺织企业生产设备数字化率为36.06%,数字化生产设备的联网率为27.74%,生产管理环节信息化普及率为50.4%,实现管控集成的企业比例为19.82%。综上所述,纺织机械行业将在高可靠性、高技术和高附加值的高端化、智能化发展路线上持续迈进。

    (3)全球纺织产业转移及结构调整带来成长新机遇

    全球纺织产业经历了由欧美向亚洲、拉美的迁移过程,在亚洲内部也经历了从日韩向中国再向东南亚、南亚、中亚的逐步扩散进程。产业转移必然伴随着固定资产的资本性投入,有望带来地区纺织机械新增购置需求增长空间,这为我国纺机出口提供了巨大的市场机遇。

全球纺机行业向亚洲转移并出现在亚洲内部进行调整的示意图

数据来源:公开资料整理

    我国纺织机械主要出口至印度、越南、孟加拉、印尼、土耳其等国,其中印度是我国纺机出口的最大市场。2019年我国对一带一路地区出口纺机28.08亿美元,占我国纺机总出口额的74.24%,同比增长6.23%。与此同时,随着新疆资源优势禀赋的日益显现及投资环境的改善,尤其是发展纺织服装产业促进就业的多重政策实施以来,东部地区纺织产能有望加速向中西部转移。

    (4)下游纺织行业景气度回升,纺织机械产品需求回暖

    纺织机械行业的景气程度同下游纺织业的景气程度密切相关。纺织业从2013年开始进入长时间增速下滑阶段,从2016年下半年开始行业整体复苏迹象明显,从而带动纺织机械行业的景气程度回升。2018年,纺织行业利润总额为2,766.10亿元,较2017年同比增长8.0%,增速较上年同期增长1.1%。美国为中国纺织服装的重要出口国之一,2019年,受中美贸易摩擦及内外市场需求放缓等多重因素影响,纺织业增速有所放缓,2019年后半年,纺织行业景气指数在回落后呈现上升态势,较之2013年仍呈现波动上升趋势。

2014-2019年纺织业景气指数

数据来源:公开资料整理

    7、中美贸易摩擦对纺织机械行业的影响

    近来,中美贸易摩擦对纺织业及纺织机械行业均产生了一定影响。2018年9月17日,美国宣布对约2,000亿美元的我国出口美国产品加征10%的关税,于9月24日开始实施.2019年8月15日,美宣布对自华进口的约3,000亿美元商品加征10%关税,9月1日美国对华3,000亿美元输美产品中第一批加征15%关税措施已正式实美国为我国纺织服装产品的重要市场之一,随着中美贸易摩擦影响,下游纺织类企业涉及对美出口业务受到一定负面影响。2019年我国纺织品服装累计出口金额为2,807亿美元,同比减少1.50%,增速较上年下滑5.30%。受下游纺织行业影响,2019年度,我国纺织机械行业营业收入819.52亿元,同比减少7.00%;利润总额达58.67亿元,同比减少3.60%。

    2020年,中美贸易摩擦呈现较为缓和的趋势。2020年2月14日起,原2019年9月1日美国对华3,000亿美元清单4A加征关税税率从15%降至7.5%,同时取消原定于2019年12月15日生效的3,00亿清单4B关税。2020年3月25日,美国宣布将第二批340亿美元关税排除清单内商品加征有效期自2020年3月25日起延长一年。综上所述,虽然中美贸易摩擦呈现出趋于缓和的态势,但仍对纺织业及纺织机械行业均存在一定影响。

    8、新冠疫情对纺织机械行业的影响

    2020年,受新冠疫情的影响,全球纺织行业均受到较大程度的负面影响。从国内来看,虽国内疫情逐渐被有效控制,部分纺织企业仍未恢复正常经营状态。同时,国内需求和生产放缓,纺织企业订单呈现下滑趋势。从国外来看,随着新冠疫情呈现全球化态势,全球纺织服装及棉制品需求、消费均发生较大下滑。2020年一季度,我国纺织品服装累计出口总额452.64亿美元,同比下降17.70%;其中,纺织品累计出口226.94亿美元,同比下降14.60%;服装累计出口225.70亿美元,同比下降20.60%。新冠疫情对纺织行业的负面影响,造成部分纺织厂暂缓纺织机械投资、延迟设备更新换代。短期内,新冠疫情对纺织行业及其上游的纺织机械行业均造成了阶段性的负面影响。

本文采编:CY331

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