2017年我国隐形眼镜制造业生产概况及产业竞争格局分析【图】

    隐形眼镜系属医疗器材产业，主要功能为视力矫正，包括：近视、远视、散光、花、像差等与传统眼镜相同。以外观颜色演变来看，隐形眼镜从早期透明片发展至后来之水片，是为方佩戴者易于自护理液中辨识夹取，近期更因化妆或美观功能之需要进一步发展出彩片、靓瞳片等产品。

    以隐形眼镜之材料的演进来看，亦由早期使用之玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、透气性半硬镜片（RGP1976 年）及聚甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA1971年）发展至近期使用的GMMA、硅水胶（Silicon Hydrogel）等。一般而言，现今多数隐形眼镜的主要成份皆属高分子聚合物，材料的发展朝向强调高透氧性与舒适度发展。其中，硅水胶可制成透氧量达100 以上之镜片，远高于传统镜片所用材质能达到之效果。若依照使用期限分，隐型眼镜可分为：日抛、周抛、双周抛、月抛、季抛、半年抛，及一年以上之长戴型。

    隐形眼镜之生产制程大分为三：车削、注模（即模压法）、旋模。车床切削法为传统的隐形眼镜镜片制作方法，经切削研磨出的镜片较不易破损，结构严谨，可订作之屈光范围宽广。此法之投资资本虽低，惟制造成本过高，镜片之贩卖价格较不具优势。

传统车削软式镜片生产流程

抛弃式镜片生产流程

    以模子制作隐形眼镜镜片之方法有注模与旋模两种。注模成型法之破片率较高，必须大量生产以降低成本，且其制造之镜片因抗韧度不高，较适合作为短天期抛弃式镜片或医疗使用。

    旋模成型法是将特殊配方之定量液态单体注入设定转速之模内，液态单体因模子高速旋转下离心力的作用而形成薄膜。镜片屈亮度由模具型状、模子转速控制，因其制造之镜片抗韧度较佳，适合使用于长戴型或较长天期之抛弃式镜片使用。另外，传统彩色隐形眼镜镜片之制造方法，是将彩色颜料附着于镜片表面，如以旋模成型法制作，可将彩色颜料包覆在高分子聚合物中，使镜片的外部表面光。光式染色工艺则使镜片上色彩之分布，达成外缘颜色较深，而内圆可视光学区仍保持清晰透明。就资金与生产技术言，注模成型法成本极高，适合少样大量生产，多为大厂采用。小厂资本不足，较适以旋模法少量多样弹性生产。

隐形眼镜生产方法

资料来源：金可国际

    根据统计数据：截止2018年5月底我国隐形眼镜许可批文数量达到224个；其中行业龙头企业海昌许可批文数量达到143个。

2018年我国隐形眼镜生产批文数量分企业统计图

资料来源：SFDA

2018年我国不同类型隐形眼镜生产批文数量统计图

资料来源：SFDA

2018年我国隐形眼镜生产商及批文一览

资料来源：SFDA

    自1987 年Johnson & Johnson 推出注模式生产的抛弃式软性隐形眼镜镜片后，在国际性大厂大量宣传促销的情况下，市场占有率急速扩张。这几年许多使用者在卫生、舒适与方的考虑下，从使用车削式的传统隐形眼镜转向使用抛弃式隐形眼镜。根据Contact Lens Spectrum 调查全球八个国家的报告指出，新配戴者多选择抛弃式隐形眼镜，在加拿大、挪威、美国等地区甚至高达99.5%以上的新配戴者选择配戴抛弃式隐形眼镜。

    2016年我国隐形眼镜产量为8.63亿片，2017年我国隐形眼镜产量增长至10.05亿片，产量较上年同期增长16.45%。

2009-2017年我国隐形眼镜产量及增速走势图

资料来源：智研咨询整理

    智研咨询发布的《2018-2024年中国隐形眼镜行业发展现状及投资潜力风险分析预测报告》