2017年中国数控钢筋加工装备行业未来发展趋势分析【图】

    （1）劳动力成本的持续上升

    我国是钢筋生产使用大国，钢筋（包括盘条钢筋）年产量超过 3 亿吨，根据统计，2011 年至 2016 年我国钢筋（包括盘条钢筋）年产量如下：

我国钢筋年产量（单位：万吨）

数据来源：公开资料整理

我国盘条钢筋年产量（单位：万吨）

数据来源：公开资料整理

    随着我国工业化、城市化进程的持续推进，劳动力素质逐渐改善，工人工资水平持续增长已成为必然趋势，这给长期以来依赖人口红利的施工企业带来了较大的成本压力，以上海地区钢筋工为例，2011 年第一季度基础结构钢筋制安人工成本为 346.39 元/吨，2014 年第一季度为 462.28 元/吨，2017 年第一季度已升高至 514.18 元/吨，钢筋工人工资持续上升，使得数控钢筋加工装备替代传统手工加工及半自动机械加工钢筋成为必然趋势。

    根据统计，国内每年使用数控钢筋加工设备加工的钢筋量占每年钢筋加工总量的比例仅为 10%左右，剩余钢筋仍采用钢筋工传统手工或半自动机械加工方式加工。按照 100 万元数控钢筋加工装备年加工 1 万吨钢筋计算，若使用数控钢筋加工装备加工钢筋的比例提升至 30%，数控钢筋加工装备将达到 100 多亿的市场规模。

    （2）高强钢筋的推广应用

    高强钢筋是指抗拉屈服强度达到 400 兆帕级及以上的螺纹钢筋，具有强度高、综合性能优的特点，用高强钢筋替代目前大量使用的 335 兆帕级螺纹钢筋，平均可节约钢材 12%以上。根据住房和城乡建设部、工业和信息化部发布的《关于加快应用高强钢筋的指导意见》，高强钢筋作为节材节能环保产品，在建筑工程中大力推广应用，是加快转变经济发展方式的有效途径，有必要制定目标和措施，加快推广应用高强钢筋工作。

    高强钢筋高抗拉屈服强度的特点给传统手工折弯带来了巨大的挑战，高强钢筋不仅难以手工折弯，加工精度更是无法得到保障，采用钢筋加工装备能够确保钢筋加工的质量和效率。随着高强钢筋的推广应用以及钢筋强度的不断提高，使用数控钢筋加工装备加工钢筋的比例将得到进一步提升。

    （3）进口替代

    行业发展初期，我国中高端数控钢筋加工装备主要依靠进口，随着高速铁路公路等基础设施建设全面开展，以及装配式建筑行业快速发展，行业市场容量越来越大，国内企业及时把握市场机遇，通过借鉴国外先进技术、消化吸收、自主创新的方式顺利完成中高端数控钢筋加工装备的研发和生产，开拓出适合国内实际情况的新技术、新工艺，利用低成本、低价格、高技术含量、高品质售后服务的优势扩大市场份额。虽然国产数控钢筋加工装备与进口装备相比在整体技术水平和产品性能上仍有一定差距，但由于进口装备价格大约是国产装备的二至三倍，性价比较低，国产中高端数控钢筋加工装备在市场上有着较大的竞争优势，已基本完成进口替代并大量出口海外市场。

    相关报告：智研咨询发布的《2017-2023年中国数控系统行业市场分析预测及投资前景分析报告》