天然采集的橡胶或者是初步合成的合成橡胶均为生胶,生胶是一种不饱和的橡胶烃, 需要经过塑炼、混炼、压延和硫化等步骤,才可以获得高弹性、高强度,从而具有实际 使用价值。在这个复杂的橡胶加工过程中,存在生产过程高能耗、高污染、低效率、难 回收等问题。
传统橡胶混炼周期较长,炼胶工序是 轮胎生产能耗最高的一道工序,约占整个轮胎生产流程能耗的 40%。硫化成型要用高压 蒸汽进行高温硫化,每吨“三胶”消耗蒸汽不低于 3 吨。目前生产一吨橡胶耗电 2000 度,总能耗约 1100 千克标煤/吨胶。
废气污染是橡胶工业最大的问题,在 混炼和硫化过程会产生大量废气,废气中的主要污染物有:恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、 甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等。
中国橡胶行业废气排放量
数据来源:公开资料整理
相关报告:智研咨询发布的《2017-2023年中国天然橡胶市场竞争现状及市场前景预测报告》
中国橡胶行业废水排放量
数据来源:公开资料整理


2025-2031年中国聚异戊二烯橡胶行业市场竞争格局及产业需求研判报告
《2025-2031年中国聚异戊二烯橡胶行业市场竞争格局及产业需求研判报告》共十二章,包含聚异戊二烯橡胶投资建议,中国聚异戊二烯橡胶未来发展预测及投资前景分析,聚异戊二烯橡胶技术开发、项目投资、生产及销售注意事项等内容。



