2015年我国过硫酸盐行业产能及细分产品发展态势分析

    过硫酸盐，又称过二硫酸盐，包括钠、钾、铷、铯、铵、锰、钙、银、钡等的过硫酸盐。其中，用途较为广泛，并且形成工业生产规模的是钠、钾、铵的三种过硫酸盐，统称碱金属过硫酸盐。主要用于合成树脂、合成纤维、合成工业橡胶的聚合引发剂；还用于染料食物保存、金属氧化表面处理、漂白、照相、蓄电池、油脂脱色、制糖等。

    我国目前过硫酸盐生产工艺相当于世界20世纪80年代的水平，是过硫酸钾法生产过氧化氢工艺的延续，尤其是电解槽结构落后、耗电高，电流效率低，后处理工序落后，造成成本高、原料消耗大等弊端。就电耗而言，国外远小于国内；为此，改变我国过硫酸盐生产的落后面貌势在必行。

    过硫酸盐生产的发展过程基本分为三个阶段：

    早期是由过硫酸钾法制取过氧化氢过程中，取出一部分中间体，经过加工处理，得到过硫酸钾或过硫酸钠；中期因为过氧化氢生产由过硫铵法代替了过硫酸钾法，该工艺的电耗比以前的工艺有了很大的降低，所以使得过硫酸盐需求和生产有了更进一步的提高；到了近期，过氧化氢生产工艺逐步由蒽醌法代替了电解法，过硫酸盐的生产也趋于独立化，不再利用制取过氧化氢过程中的中间体，而自成体系专门生产过硫酸盐。在这种情况下，各种先进的电解槽相应产生，其特点是电槽体积小，电流密度高，占地小，电耗低，电流效率高。与此同时，一些国家也发展了非电解法生产过硫酸盐工艺，此类工艺的特点是电耗少、工艺较简单、投资少、见效快，成品含杂质少、稳定性好，其产品可做为精细化工产品，但成本略高于电解法。

    智研咨询发布的《2015-2020年中国过硫酸盐行业监测及投资前景研究报告》指出：2014年我国过硫酸盐生产企业近50家，大部分企业生产规模很小，行业产能约32万吨，产量约22.2万吨，近几年我国过硫酸盐行业产量情况如下图所示：

2008-2014年我国过硫酸盐行业产量情况

资料来源：智研咨询整理

    目前，我国过硫酸盐主要产品主要有过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠，2014年我国过硫酸盐主要产品产能结构如下图所示：

2014年中国过硫酸盐行业产能结构示意图

资料来源：智研咨询整理