纸浆模塑发展现状分析

    内容选自产业信息网发布的：《2015-2020年中国纸浆模塑行业运营态势及未来发展趋势报告》

    国外纸浆模塑发展特点

    1．应用领域宽广。如汽车行业、电子产品、五金器具、生活消费品、医疗器具、家庭用品、办公产品等，纸浆模塑制品甚至已经应用于销售包装方面，这在纸浆模塑发展现状史上也是少见的。

    2．采用计算机辅助设计方法。纸浆模塑制品的模型采用三维计算机软件进行设计，如pro／Engineer，Solid—works等，根据设计模型的数据文件，可以使用快速原型机直接制造成型模具和制品原型。也可以将数据文件调入制造软件Master cam中，直接在数控加工中心进行摸具加工。而这一纸浆模塑发展现状技术目前我国只有个别企业能够掌握。

    3．制品设计标准化、模块化。在纸浆模塑制品生产中，模具费用是重要成本之一。国外厂商注意在纸浆模塑制品设计应用时要适用面广、通用性好。例如通用的楞状衬板、护角、隔板等，因为生产批量大，模具利用率高，设计简单，模具摊销成本将大大降低。

    4．生产设备先进并工艺合理。相对我国而言，其特点为采用压力干燥技术，直接热压成型，不需要烘箱，能源消耗大大降低；机器自动化程度非常高，几乎为完全自动化，节省能源和劳动力。

    国内纸浆模塑发展的特点

    我国纸浆模塑工业包装的发展特点主要有以下几方面：

    1.纸浆模塑包装材料市场正在迅鲤盛，国内已形成珠江三角洲、长江三角洲和北京、天津、大连地区三个纸浆模塑技术发展中心，纸模工包制品的应用已遍及各大品牌产品。特别是2001年以来，相关企业以每年20％的速度递增。一旦国家关于全面禁止使用EPS的法规出台，纸浆模塑工业包装的市场需求将会迅速增大。

    2．纸浆模塑工业包装的发展有较妊丝进基以低档的原材料包装高价值的物品是纸浆模塑工业包装材料获取较好回报的经济基础。纸浆模塑工业包装一般是使用纸箱的边角料、旧纸箱和旧报纸作原材料，由于被包装物自身的价值较高，故客户能接受的内包装费用也相对高一些。

    3．纸浆模塑包装进入门槛较低但技术要求高。纸浆模工业包装项目所需的资金投入较少，设备技术含量较低。另外，用作工业包材的纸浆模塑品种繁多，而且---一般每一款式的产品连续生产的时间都不会太长，故不易出现同一产品互相压价竞争的局面。

    再者，工业包装纸浆模塑制品几何形状复杂，同一款式堆叠打包后的体积较大，长途运输费用高，不易出现跨地区的竞争。然而，应当注意的是，纸浆模塑制品的每一款式都是一个专用的新产品，都得经过设计、制模、做样品、测试、修正等程序才能正式批量生产，加上利润与生产工艺和管理水平有很大关系，因此投资者必须深思熟虑，除了资金问题还要考虑制品结构设计、模具制造、专业培训、工艺配方以及市场开拓等问题，其整体技术要求较高。

    纸浆模塑技术发展存在的问题

    1．以现有的工艺技术水平，纸浆模塑制品的厚度大致在lmm-60mm之间，一般产品的厚度为2．5mm 左右。

    2．从目前纸浆模塑包装制品的质量和应用情况看，其最大承载负荷可达150kg，承担形状不太复杂、重量在5Okg以内的产品内衬包装是最佳选择

    3．纸浆模塑制品的报价一般根据产品的形状结构与体积、重量，所采用的原材料、制造_T艺的要求、产品产量高低、包装物的种类及价值等进行综合考虑。目前常用的是折算成单位重量的价值，如元／克或元／吨。从华东地区情况看，一般产品报价9000元／吨到10，000元／吨；外观要求、尺寸要求较高的产品报价2000元／吨到14，000元／吨。

    4．纸浆模塑工业包装生产过程中的制品合格率和生产线的可靠性是涉及到生产成本的大问题。目前，国内机型的制品合格率约在85％-95％。

    总得来说，纸浆模塑发展现状到目前来说，综合比较还是很乐观的，它的前景也较好。