我国页岩气开发部分关键技术逐步突破

    内容摘要： 在彭页HF-1 井施工过程中， 通过应用旋转导向钻井技术、油基钻井液等关键技术，同时结合钻头优选和钻具组合优化， 有效提高了机械钻速，降低了摩阻和扭矩，保证了井壁稳定。

    近两年来，我国页岩气水平井钻完井技术取得了较大进展，特别是2012 年以来，随着国内页岩气开发的快速推进，在借鉴国外先进技术及国内常规油气开采经验的基础上，顺利完成了一批页岩气井的钻井、固井及大型压裂施工作业，为国内页岩气的开发积累了初步的经验。

    （1）水平井钻井技术方面：

    四川油气田威远构造的第一口页岩气水平井—威201-H1 井首次使用PDC 钻头，成功穿越龙潭底部和茅口段黄铁矿和燧石地层； 利用LWD仪器的伽马参数实现了储层跟踪钻进，为今后在该区块的钻井设计和钻井施工提供了一定的技术支撑；

    初步形成了适合昭通页岩气示范区的优快钻井技术、防漏堵漏技术、油基钻井液体系和固井工艺等钻井完井技术；

    在彭页HF-1 井施工过程中， 通过应用旋转导向钻井技术、油基钻井液等关键技术，同时结合钻头优选和钻具组合优化， 有效提高了机械钻速，降低了摩阻和扭矩，保证了井壁稳定；

    低密度膨胀型堵漏技术、空气钻井及泡沫钻井技术、水力脉冲射流辅助钻井技术等技术取得了初步成果。

    内容选自产业信息网发布的《2014-2019年中国页岩气市场分析及投资趋势预测报告》

    （2）压裂技术方面：

    中国石油西南油气田公司在四川盆地W201 井首次进行了页岩气藏加砂压裂先导性试验并取得了成功；

    形成了一套适合延长组陆相页岩气储层的清水压裂改造工艺技术，在延长油田多口页岩气井现场应用；

    江汉油田在建页HF-1 井开展大液量多段压裂的试验，取得成功；

    河南油田运用网络压裂优化设计方法，成功实施了页岩气井压裂施工；

    开展了页岩气储层岩石力学特性及脆性评价工作，为给页岩气钻井和压裂设计工作提供技术支撑。