2007-2011年中国酒精制造行业发展基本情况

   内容提示：酒精行业积极应用新技术、新工艺、新设备，推动技术进步并取得良好效果。一批新先进技术如双酶法中温蒸煮液化、闪蒸节能、大罐发酵、薯类糟液全糟厌氧处理、多塔差压蒸馏、蒸馏余热耦合、清液回配、浓文章来源于中国红酒网醪同步发酵（SSF）、自动控制等技术得到广泛应用；无蒸煮工艺、过热蒸汽干燥技术、萃取和气提发酵技术、中水回用、MVR蒸发等技术也进行了深入研究试验和应用。

   一、中国酒精制造行业发展现状分析

   “十一五”期间，在国家转变发展方式，发展循环经济、开展节能减排工作的大环境下，酒精行业虽受金融危机，出口大幅萎缩等不利因素的影响，但依靠技术进步、结构调整和体制改革等措施，实现了稳定、快速增长文章来源于中国红酒网，产品质量大幅提高，各项经济指标全面提升，行业规模及结构也有了较大改变。2010年，酒精行业实现产量890.8万千升，工业总产值547.69250亿元，实现工业销售产值529.64896亿元。

   “十一五”期间，我国酒精行业各项经济指标显著提高，销售收入500万元以上企业酒精产量（不包括部分自用量）由539.5万千升提高到890.8万千升，年增长率为13.36%；利润总额由9.03亿元提高到约21.20亿元，年增长率23.80%；税金总额由10.69亿元提高到约22.68亿元，年增长率20.68%；工业销售产值由265.54亿元提高到529.65亿元，年增长率18.84%；销售利润率由3.40%提高到4.28%，提高了25.88%。

   酒精行业积极应用新技术、新工艺、新设备，推动技术进步并取得良好效果。一批新先进技术如双酶法中温蒸煮液化、闪蒸节能、大罐发酵、薯类糟液全糟厌氧处理、多塔差压蒸馏、蒸馏余热耦合、清液回配、浓文章来源于中国红酒网醪同步发酵（SSF）、自动控制等技术得到广泛应用；无蒸煮工艺、过热蒸汽干燥技术、萃取和气提发酵技术、中水回用、MVR蒸发等技术也进行了深入研究试验和应用。　

   企业体制改革逐步走向深入。2010年，全国酒精生产规模以上企业198家企业中，国有性质6家，股份制及私营182家，外资背景11家。酒精行业的企业改制过程，就是用市场力量进行资源配置的过程，有力促进了行业的结构调整和技术进步，为吸纳就业、提高行业税收作出了贡献。一批企业重新焕发了生机与活力，逐渐发展壮大，成为行业中坚。

   此外，酒精行业大力推进淘汰落后产能工作，“十一五”期间，累计淘汰落后产能160万吨，改善了行业结构，提升了酒精行业的整体竞争能力。　

   二、中国酒精制造行业市场特点分析

   1、酒精产量继续保持快速增长

   受国家燃料乙醇政策的影响，燃料乙醇全年用量与2006年基本持平，2007年全国酒精产量比去年同期增长17.87%，与上一年增幅48.21%相比，酒精产量增长幅度大幅回落。酒精增量仅仅由于食用和化工等传统行业的用量增加而维持。

   2、酒精生产继续向原料主产区转移和向大型化发展

   累计产量增长量较大的地区，如吉林、黑龙江和内蒙古是玉米主产区，广西是木薯主产区，江苏苏北有进口木薯的港口优势，利于酒精制造业的发展。近几年来，酒精行业表现出具有原料优势地区酒精产量快速增长态势。

   3、利润维持在较低水平

   2007年我国的酒精主要生产原料一直处于高位。玉米平均价格维持在每吨1400元以上，最高达1600元以上；木薯价格在每吨1410元以上，下半年并有一定幅度的上涨，个别地方超过1800元/吨。酒精价格维持在每千升3600－4300元。根据协会的统计，2007年全年酒精产品利润总额约为12.6亿元，而全年的燃料乙醇的补贴金额要远超此数字，实际行业利润为负数。企业对原料风险估计不足，是造成利润水平不高的重要原因之一。一方面是原料供应紧张局面，另一方面是产能过剩，大部分酒精生产企业的利润水平维持在很低的水平，部份企业不得不处于负利润水平。

   4、燃料乙醇发展向“非粮”转变

   受国际粮油价格和国内经济发展的影响，同时加上我国的玉米深加工业近年来也过度发展，中国玉米等粮食价格出现飞涨格局。考虑到粮食安全问题，国家发改委多次明确指出，不新批粮食燃料乙醇企业，转向非粮生产。在2007年的酒精年会上，王伟处长指出，酒精企业要走原料多元化战略，坚持以人为本，生态坏境保护，和谐利用，可持续发展，做到不占耕地、不耗粮、不破坏环境。实现从粮食为主的原料路线向非粮转变，重点开发不与人争粮，不与粮争地且经济性较好的薯类、甜高粱淀粉质原料，发展糖蜜酒精调节市场供应。受国家非粮政策影响以及全球木薯用量的大幅增加，使下半年以来木薯价格上涨超过玉米，木薯酒精企业的利润水平要低于玉米酒精生产企业，不少木薯酒精企业处于停产状态。

   5、向下游产品发展。

   因酒精市场严重过剩，酒精生产企业利润水平很低，同时由于石油价格不断攀升，使部分从石化工艺转化的化工产品成本上升。而乙醇可以替代石油化学工业最基础的原料??乙烯，因此不少酒精生产企业建设酒精下游产品项目，如乙酸乙酯、聚乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯、聚氟乙烯、环氧乙烷和乙二醇（MEG）等产品，从而也扩大了酒精消费量。这种趋势在现在石油价格高企的形势下，会继续发展。如吉林新天龙新建8万吨醋酸项目于07年7月份顺利投产。 

   三、中国酒精制造行业技术发展状况

   目前国内外酒精加工生产技术发展呈现四大趋势。　

   一是采用先进的发酵工艺。系由瑞典阿伐拉伐公司发明，即将发酵醪液经过滤去除纤维渣，再经分离机分离酵母和醪液，酵母回到发酵罐，醪液进入蒸馏工序，可减少酵母培养，缩短发酵周期，提高产量，减少废液排放。目前澳大利亚、印度等国已采用这种先进的发酵工艺；我国酒精加工企业多采用固定化酵母提高发酵效率。

   二是推广节能技术。我国推广的糖化节能技术主要是低温蒸煮和糖化，操作温度从１４０℃下降到８０℃，热能消耗下降４０％；蒸馏节能技术主要是气相过塔、差压蒸馏等，可节约蒸汽３０％以上。

   三是应用分子筛脱水和膜蒸发技术。传统的精馏方法只能获得大约９６％的酒精，以往的解决方法是恒沸技术，现在美国则采用分子筛脱水和膜蒸发技术。其优点是无夹带物、无化学物、可用简单的计算机操作、操作费用低廉。

   四是应用领域不断扩展。酒精作为一种可再生能源，作为一种清洁的无硫燃料，除用作汽车燃料外，目前已开始与柴油混合进入消费市场，燃料乙醇电池现也开始研制。