我国钢球行业技术水平分析（图）

    1、行业的技术水平

    钢球的生产加工较为复杂，需要经历原材料镦压、光球、热处理、磨球、强化、初研、外观检测、涡流探伤、精研等多个环节，同时还需要企业具备完善的质量控制和生产管理体系，上述两方面是高端钢球企业发展的关键。同时，各个工序中不同尺寸规格的钢球所需采用的工艺参数不同，如各尺寸钢球的磨削深度、热处理的淬火回火时间以及钢球表面强化的时间与强化层深度等方面，具有较高的技术难度，是钢球企业技术与研发实力的主要体现。目前，相较于国际先进的钢球生产加工技术，国内的钢球行业的整体技术工艺还有待提高。

相关产品工艺流程

资料来源：产业信息网整理

    2、行业特性

    行业周期性与季节性：钢球行业属于轴承制造业的细分行业，大类属于通用设备制造业。机械行业的周期与国民经济周期较为同步，具有一定的周期性。随着全球知名的轴承企业不断向新兴市场转移，加上国内精密机械基础件国产化的过程不断推进，未来将对精密轴承钢球等高品质精密机械基础件形成旺盛的市场需求。因此，虽然经济周期对钢球行业整体有一定影响，但对高端精密轴承钢球产品影响相对较小。钢球的市场需求在各个季度相对较为均匀，无明显季节性。

    内容选自产业信息网发布的《2012-2016年中国钢球市场研究及未来发展趋势报告》

    行业的区域性：从国际上看，欧美等发达国家作为传统的机械制造中心，是轴承钢球主要需求市场。亚太地区广阔的市场前景，不断的吸引全球主要的轴承制造商来投资设厂，使其逐步成为高端轴承钢球的重要需求市场。而目前国内的轴承钢球需求主要集中在东部沿海，如长三角地区、环渤海地区。