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2013年3D打印行业技术优势分析

    内容摘要:3D打印的正式名称是“增材制造”(Additive Manufacturing)。

    3D打印的正式名称是“增材制造”(Additive Manufacturing)。传统的机械加工遵循“减材制造”的思路,多是用切割、打磨、钻孔、蚀刻等手段剔除原材料中多余的部分,最终得到成型物件。而3D打印则逆其道而行之,开创“增材制造”净成型的理念,是借助三维数字模型设计,使用材料喷射、烧结、焊接等各种立体打印技术,来实现原料层层沉积或黏合,并最终得到成型物件的方式。
    3D打印拥有颠覆传统,重塑制造业生产模式的巨大魅力。其优势可以概括为三方面,一是在不增加额外成本的前提下,大大提升产品形状和物质构成的复杂度;二是优化和重塑生产流程,提高生产效率,降低成本;三是节省原材料,提升原料利用率。
    在这三大核心优势的基础上,3D打印可以实现两个颠覆,一是通过大大提升设备的通用性和生产柔性,将通过批量生产来摊销前期投入成本的规模经济逻辑颠覆,从而使得企业实现量化定制,满足市场需求的多样性和易变性。 二是随着数字编码和3D成型工艺通用水平的提高,个体参与专业化生产制造的技能和资金门槛将大大降低,人们可以专注于产品的设计,并通过网络社区完成相关的创意形成、融资、研发、制造和销售,通过这种扁平化、低成本的运作模式,实现个体创新最大化。


3D打印的主要优势

3D打印的主要优势
具体表现
大大提升产品形状和物质构成的复杂度
1.设计环节,可以不受制造能力的限制,大大提升产品形状和物质构成的复杂度;
2.制造环节,复杂度的提升不增加任何额外成本;
3.理论上可以进行多种材料无限组合,从而实现不同的材料属性和功能。
优化和重塑生产流程,提高效率,降低成本
1.在工业设计阶段,可以省去模具试制的昂贵资金投入和时间耗费,较低成本、较快地进行实物样品的试制和修改;
2.省却了传统机械加工的各种设备的投入和操作,将多种设备的联合生产操作转化为3D打印机内部的数字化操作流程;
3.一体化成型,无须组装环节(虽然需要一定的后加工),缩短和简化了生产流程,省却了相关的设备投资和人工、存货、物流、能源成本;
4.整个流程数字化程度高,节省人工,同时对操作者对于特定产品生产的技能要求大大降低;
5.3D打印设备的通用性强,可以在不同终端产品之间灵活转换,大大提升生产线的柔性。
“净成型”制造,减少生产废料
相对于“减材制造”,大大提升原材料利用率,而且省却废料回收利用的成本。

资料来源:中国产业信息网整理

本文采编:CY209

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标签: 3D打印
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