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我国重型机械制造业面临的风险及预测

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  内容提示:重型机械制造业与一般机械行业相比,有以下特点:产品设计制造周期长,资源占用量大(资金占有量、作业面积和设备等,资金周转周期较长、产品为单件、小批。因此,其风险也有一定的特殊性。

  目前,我国重型机械制造业在国内外市场均取得了可喜的市场业绩,重型机械设备产量增长势头前所未有。但有快速增长的繁荣背景下,其隐藏的风险常常为人们所忽略。本文结合工作实际,意在提醒相关人员防范和减少风险的发生。

  风险可定义为企业对内外环境不确定因素的影响估计不足,或无法适应,导致过程无法有效控制,从而造成预期的目标无法实现的结果。

  重型机械制造业与一般机械行业相比,有以下特点:产品设计制造周期长,资源占用量大(资金占有量、作业面积和设备等),资金周转周期较长、产品为单件、小批。因此,其风险也有一定的特殊性。

  2011-2015年中国机械产业全景调研及未来发展趋势报告

  产品无法在厂内组装试车形成的风险。大型产品一般情况下均无法在厂内组装试车,要分部件运到用户现场安装调试,因此,无法预计试车结果。

  产品主要功能、参数实现的风险。合同中对产品功能通常有详细具体的要求,产品的参数也是为满足生产指标的某些要求制订的。如果主要功能、参数指标未达到合同要求,或产品的产能、安全指标达不到要求,用户就可能拒付部分货款。

  产品主要结构、机构的风险。结构的风险主要指设备或系统的钢结构设计出现刚度、强度以有稳定性不足产生的故障,尤其在结构细节上出现的几率较高。轻则使机构不能满足设备要求而出现故障,严重时导致设备断裂、失稳、倒塌。而在运动学或动力学以及机械原理上的错误,可能使机构设计失败,若形成产品则可能造成重大产品事故。

  新产品或改动较大的产品容易发生数学模型和力学模型差错。共风险存在于其模型中没有考虑关键因素,按此模型验证产品,在实际使用时风险很大。

  产品的电气系统和控制系统的拖动形式,控制的逻辑关系、顺序关系是保障设备正常运行的必要条件。尽管大多数电气控制与拖动系统可以现场更改,但从保障设备正常运行和作业人员安全的系统考虑,当各种保护系统设计不完善或现场更改不当产生事故的风险就会增大。

  制造工艺是保证设备制造质量的手段和方法。如工艺错误可能导致使产品不合格或者出现品。其风险在于由此造成的产品质量不合格可能无法通过检验发现,使问题设备投入使用,形成潜在的风险。或发现不合格后重新制造的周期没有了,出现产品拖期的风险。

  产品的技术文件主要包括图纸、安装使用说明书、外配套件的使用说明书、检验报告、验收大纲等。其风险之一存在于文件的完整、准确性上。如出口产品的翻译,特别是小语种技术文件的翻译风险最大。产品出现问题,产品技术文件是重要的法律证据,对产品问题的责任的判定举足轻重,翻译的错误会对企业形成极其不利影响。同时产品技术文件也是合同付款的条件之一,必须按时提交给用户,防止用户因此拒付货款。

  

本文来源:产业网

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标签: 机械制造

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