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2015年中国换热器十大品牌企业排名(图)

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域,随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多。

    换热器(英语翻译:heat exchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。

    换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。

序列
公司名称
基本情况介绍
1
兰石
 
兰州兰石换热设备有限责任公司是兰石集团公司下属的专业从事板式换热器研发、设计、生产和服务的企业。也是GB 16409-1996《板式换热器》标准和建设部行业标准CJ/T 191-2004《板式换热机组》的起草单位之一。
1965年自行设计制造了中国第一台BP05型板式换热器,40多年来依托兰石集团公司的支持,根据市场需求先后研发成功了50多种系列可拆式板式换热器、热交换机组、全焊式板式换热器、宽通道焊接式板式换热器、压焊板换热器、板壳式换热器、板框式换热器、压力容器、容积式换热器、板式蒸发器、二段冷却器、海洋撬装等产品。
其中公司生产的板式换热器在“国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心”连续十六年行业抽查中名列第一,BR1.6型可拆式板式换热器是承揽的“八五”期间国家重点科技攻关项目之一,并获得了1999年甘肃省机械工业科技进步二等奖;1997年公司成功开发了全焊式板式换热器,拓展了传统橡胶密封板式换热器的应用范围,填补了中国板式换热器行业的一项空白,并获得了2002年度甘肃省优秀新产品、新技术奖和甘肃省机械工业科技进步二等奖;2002年宽通道焊接式板式换热器的研发成功,打破了国外公司对中国市场的垄断,目前宽通道焊接式换热器已在国内砂状氧化铝生产和燃料乙醇规模化生产中获得了广泛的应用;2003年公司在国内同行业第一家取得CCS、BV船级型式许可证,并为船舶行业提供了大量产品;2005年取得中国唯一一家民用核安全设备产品设计及制造许可证;目前是国内同行业唯一一家持证企业。
为响应国家提升百万千瓦级核电机组核心设备国产化的号召,公司相继自主研发了H450H500系列大型板式换热器,经甘肃省经济委员会、甘肃省科技厅、甘肃省质量技术监督局评审为甘肃省技术创新优秀产品,成功应用于多个核电站;其中部分型号产品成功应用于全球第一套美国西屋公司开发的第三代压水堆核电技术AP1000核电核岛机组,为公司的发展谱写了新的一页;为满足百万千瓦级核电站用板式换热器国产化产业能力提升项目的需要,扩建了生产和办公作业面积,安装了3万吨油压机,提升了公司生产能力,满足了核电等高端市场的需求;2009年国庆60周年大阅兵中兰石换热公司产品得以展示,由于做出突出贡献获得中国人民解放军总装备部陆装科订部装甲局、装甲军代局的表彰,2010年取得了国防武器装备科研生产单位保密资格审查认证委员会,颁发的三级保密资格单位证书,2011年被兰州市认定为,第一批市级企业技术中心,2011年 甘肃省发改委批准公司组建省级板式换热器工程研究中心(工程实验室), 2011年顺利通过了中国人民解放军总装备部审查,取得了装备承制单位注册证书。
2
THT
 
THT公司是全球国际领先的换热方案供应商。一直为致力于改善和提高人类的生活环境而不断努力,专注于与使用商建立长期的合作伙伴关系。我们拥有热诚的员工和强大的研发能力,快速响应客户需求,提供客户化的产品和端到端的服务,助力客户商业成功。
THT的产品和换热方案覆盖了化工行业,冶金行业,造船行业,暖通空调行业,集中供热行业。我们的产品有:可拆式板式换热器,管壳式换热器,空冷式换热器 ,全焊式宽通道板式换热器,板框式换热器 ,板壳式换热器,板式热交换机组。
THT在俄罗斯,印度,马来西亚,德国以及中国的北京等地都设立了经销处,597多名员工中有百分之十一从事研发工作。截止到2008年底THT拥有专利 7项,已经累计申请专利14项,连续数年成为中国业内申请专利最多的企业。THT在全球建立了10多个分支机构,营销及服务网络遍及全球,为客户提供快速、优质的服务。目前,THT的产品和解决方案已经应用于全球10多个国家,服务全球顶级客户如巴斯夫,ABB,BP,壳牌,中国石化,中国石油。
3
维克斯
 
中国四平维克斯换热设备有限公司系维克斯国际集团核心成员单位,目前是亚洲规模最大、功能最全的换热设备专业制造公司之一。维克斯国际集团设计、制造、研发基地由法国、美国、新加坡等为区域中心的分公司构成,销售服务网遍布全球。融合国际先进技术,维克斯集团不断创新,如今ViEX已成为世界知名的换热设备制造商。
几十年来,从四平换热器总厂到四平维克斯公司,跨越式发展、更大更强。现园林式工厂占地6万平方米,建筑面积2.6万平方米。2004年再次全套引进法国精良模具和生产工艺后,不断完善与优化。现拥有各种生产加工和检验设备310台(套)。企业固定职工460人。其中科技人员约占职工总人数50%。伴随东北老工业基地项目改造的完成,企业又扩大了生产规模和能力。
维克斯一直处在行业领先地位,维克斯是同行业中第一个融合国际技术同步性企业,处于行业领先地位,同行业中拥有自营进出口权,出口量第一位的板式换热器生产企业,是科技部认定的国家重点高新技术企业,V型板式换热器获国家科学技术部、商务部、环保总局、质量技术监督局四部委颁发的国家重点新产品证书。同行业中第一个取得ISO9001质量体系认证企业,同行业中第一家获得ISO9001-2000版换版认证,国家首批板式换热器产品安全注册企业,同时拥有压力容器设计证和D1D2类压力容器制造许可证。同行业中拥有先进的热工、理化、焊接实验室及技术研发中心,建立了现代企业管理制度和ERP现代管理网络,严格按照法国工艺流程的生产线。同行业中第一个采用国际标准ASME、DIN、RCC核电标准设计、制造具有国际品质的板式换热器产品,在国内同行业中板式换热器产品第一个应用在核电及氯碱化工行业。同行业中率先获得出口欧盟CE认证,中国船级社CCS船级产品型式认可证书。
4
蓝科高新
 
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司(以下简称蓝科高新)是以甘肃蓝科石化设备有限责任公司为平台,由兰州石油机械研究所(以下简称兰石所)整体改制并引进战略投资者创立的股份有限公司。
兰石所1959年从北京迁至兰州,1960年5月正式成立,是隶属于国家原石油工业部、第一机械工业部、机械电子委员会、机械工业部、国家机械工业局的国家一类科研机构,是全国石油钻采机械和炼油化工设备的行业技术归口所。作为国家242个首批转制科研单位之一,1999年7月,兰石所成为中国机械工业集团有限公司的全资子公司。为了建立现代企业制度,深化企业改革,做大做强做优企业,2007年11月,经中国机械工业集团公司批复同意,兰石所开始整体改制上市工作。2008年11月24日,经国务院国有资产监督管理委员会批准,12月6日,甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司正式创立,12月30日在兰州挂牌,并计划在深圳证券交易所上市。
长期以来,蓝科高新主要从事石油钻采机械、炼油化工设备、海洋与沙漠石油设备和工程、中小型炼油化工和天然气处理及液体回收工程、轻工与食品机械的研究、设计、开发、制造及石油钻采机械和炼油化工设备的性能测试与评定、石油和石油化工及其装备的先进计算机软件引进与开发、技术咨询及相关工程设计、工程总承包与施工、制造的监理、监造等工作。
50年来,蓝科高新为国家贡献科技成果990多项,其中国家发明奖3项、部/省级科技进步奖160余项,专利46项,国家级新产品和国家火炬计划产品20项。拥有国家主管部门颁发的一、二、三类压力容器设计、应力分析设计资格证书和A1级、A2级、A3级压力容器制造许可证、ASME制造许可证、乙级工程设计和工程总承包资格证书、“三位一体”管理体系(ISO 9001质量管理体系〔QMS〕、环境管理体系〔EMS〕、职业健康安全管理体系〔OHSMS〕)认证证书、进出口企业资格证书、对外经济合作经营资格证书、出口产品质量体系认证证书、海洋开发工程专项设计资格证书等重要资格证书27项。2004年被国家科学技术部评为国家火炬计划重点高新技术企业。
5
阿法拉伐
 
阿法拉伐于上世纪50年代首次进入中国。公司于1984年在北京设立了第一个办事处。随后,公司进一步投资,在上海、成都、北京、广州、大连以及香港分别设立了销售公司和办事处,确定了200多个授权经销商,创建了2个生产基地 —— 阿法拉伐(江阴)设备制造有限公司和阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司。
目前,阿法拉伐在中国有四个服务中心,分别位于江阴、昆山、沈阳和深圳,体现了阿法拉伐一贯以客户需求为导向的服务宗旨。这些服务中心拥有高度自动化的维修设备,可以为客户提供产品的保养和维修,让客户享受更高效的售后服务。
阿法拉伐的历史可以追溯到1883年,Gustaf de Laval和他的合作伙伴Oscar Lamm成立了AB Separator 公司。De Laval Cream Separator Co. 在美国成立,此后发展成为跨国公司。
6
中圣
 
中圣是在新加坡上市的集团公司,在中国有三个控股子公司——江苏中圣高科技产业有限公司、江苏中圣机械制造有限公司和南京圣诺热管有限公司。集团总部位于风景优美、人文荟萃的六朝古都南京市。
公司是以工程服务为主体,装备制造为基础,研发创新为动力的国家火炬计划重点高新技术企业。公司提供钛、镍、锆、钽、铜、蒙乃尔合金等有色金属及其复合材料的标准、非标准装备的咨询、开发、设计、制造业务,从事标准及特种管托、支吊架、环保、节能设备的研发和制造,承接火炬气回收排放、废水处理、硫回收、余热利用等节能环保系统工程项目。
经过多年的发展,公司形成了一支老中青相结合的科研骨干队伍,并与多所高校及科研院所紧密合作,共同开发新产品、新技术,确保了研发和创新力度,已拥有一百多项专利技术发明。公司现有员工2450余人,其中中、高级技术人员600余人。
公司是国家级高新技术企业、江苏省十大节能减排科技创新示范企业,中石化设备出口一体化团队战略合作伙伴,中石化工程建设市场资源库成员(勘察设计B);具有A1、A2级压容器设计、制造资质、压力管道支吊架制造资质、GB2、GC2级压力管道设计资质、环保专项设计甲级资质、化工石化医药行业乙级资质;通过了欧盟重大装备制造PED认证,具有ASME U2、U、S钢印资质。公司是江苏省“重合同、守信用”企业、AAA级银行资信企业。公司通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001质量/环境/职业健康安全管理体系认证。
7
银轮
 
浙江银轮机械股份有限公司是我国汽车零部件散热器行业龙头企业,1980年率先在国内试制成功不锈钢板翅式机油冷却器,主导产品机油冷却器、中冷器是中国名牌产品,产销量连续十年保持国内同行第一。公司是我国内燃机散热器行业标准牵头制订单位,国家级高新技术企业,国家汽车零部件出口基地企业,中国百家优秀汽车零部件供应商。先后通过了ISO9002、QS9000、VDA6.1及ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001“三合一”体系认证。2007年4月18日,公司成功在深圳证券交易所上市,成为我国汽车零部件散热器行业首家民营上市公司。
经过三十多年的拼搏与创新,银轮的规模已达到20亿元,热交换器产品已形成油冷器、中冷器、散热器、冷却模块总成、尾气再循环冷却器及铝压铸件等六大系列3000多个品种规格,年产销量超过1000万件。主导产品机油冷却器、中冷器国内市场占有率分别达到45%和35%。公司的产品已由单个零部件发展到总成模块及系统,由满足欧Ⅰ欧Ⅱ排放标准的中冷器发展到能满足欧Ⅳ欧Ⅴ排放标准的EGR系统和SCR系统,由内燃机、商用车配套领域发展到轿车、工程机械、农业机械、火车机车、船舶、发电机组等配套领域并开始向民用、工业智能、环保、节能、高效产品方向延伸和发展。公司与清华大学合作开发的SCR系统于2010年2月通过济南汽车检测中心的现场检测并达到欧Ⅴ排放标准,自主开发的商用车冷却模块已成功为国内多家主机配套,与美国卡特彼勒同步开发的工程机械冷却模块已批量应用于美国卡特彼勒挖机,自主开发的轿车前端模块已通过吉利测试和验收。公司是美国卡特彼勒的战略供应商、美国康明斯公司全球采购理事会成员,是北汽福田、玉柴、潍柴、中国重汽、东风柳汽、东风商用车的热交换器战略合作伙伴。
8
SWEP舒瑞普
 
舒瑞普(SWEP)公司是在传热领域里快速发展的国际性公司。30年的创新、领先的实力以及积极进取的员工使我们能够提供世界上最高效的换热产品。作为业内的世界领先者,舒瑞普始终利用最先进的技术,持续向前发展。向客户提供优良的产品性能、富有竞争力的价格和周到的服务一直以来是舒瑞普的目标。
舒瑞普创建于 1983 年,创建人为一小群热能工程领域的先驱者,他们最先实现了钎焊式换热器技术商业化。1994 年,都福集团(Dover Corporation)通过传特集团(Tranter Group) 收购了舒瑞普,由此舒瑞普成为了传特集团 的一个业务部门。2003 年,舒瑞普成为都福集团的一家自主运营公司。
目前,舒瑞普公司已经在50多个国家和地区设有代表处,在20多个国家设有专门的销售机构,与客户保持了紧密的联系。我们设在瑞典、瑞士、美国、马来西亚、斯洛伐克和中国的生产工厂拥有高效的产能,可以满足全世界客户的需求。公司隶属于美国都福跨国集团。
美国都福集团
美国都福集团是一家年营业额达80亿美元,全球领先的多元化工业产品制造企业。都福集团主要致力于通过旗下能源、工程系统、流体、制冷与食品设备四大业务部门提供新型设备、零件、专业系统及相关支持服务等。都福集团将全球规模的市场与敏捷型运营方式相结合,以领导所在的全球市场。通过近60年的不断突破,我们拥有25,000名员工,拥有主人翁意识、与客户一起探索未来。都福总部位于伊利诺伊州。都福集团在纽约证券交易所上市,交易代码为“DOV”。
9
APV安培威
 
早在上世纪70年代APV就已开始进入中国。公司在1994年在北京注册成立了APV中国总部_APV中国有限公司,主要生产板式换热器和区域供热机组。公司在上海、北京、成都、广州、香港设立了多个销售办事处和分公司,并发展众多授权经销商,向国内食品、饮料、能源、工业、医疗等企业和研究设计机构提供先进的设备、工程和服务。
2006年APV加强其在中国的策略发展,总部追加投资,在上海奉贤西渡工业园区建立了新的世界及制造厂,使APV在中国和亚太的客户可以通过本地采购同样质量的APV产品,但又极大地降低了运营成本和交付周期。该厂将向乳品饮料及其他行业部门提供APV全套的单元产品和流体部件以及工程解决方案。
APV是食品、饮料、医药及保健行业加工工程及自动化方案等领域全球顶级的供应商,它可提供工程部件及配有最新自动化技术的全套加工设备,专长于帮助客户提高设备的性能和利润率。应用卓越的设计原理以确保运行效率最高,并通过提供设备寿命期限内的按客户要求而制定的一套售后服务来保持设备的高效和利润率。
APV公司在上个世纪致力于工程创新,满足客户的特别需求,我们信奉的是:倾听客户需求,机动灵活,提供。这四条价值观是APV公司的基石。
10
传特Tranter
 
Tranter 的历史最早可以追溯到1932年,由汽车先驱 R.E. Olds在美国密歇根州兰辛市创办的一家为冷藏运输卡车生产共晶板的公司。五年之后,该公被 J.R. Tranter 收购。上个世纪 40 年代末,研制出 PLATECOIL® 表面式换热器,一种可用作浸入式加热器或冷却器,以及用于工艺容器自带或附加的换热器。
1967年,Tranter又收购了位于德克萨斯州威奇托福尔斯市的一家工厂,从而在其产品系列中增加了油田设备。此后,Tranter 开始逐步将生产线从兰辛市搬迁至德克萨斯。1972 年,Tranter 获得SUPERCHANGER® 密封垫式板式换热器的生产许可;到上世纪 80 年代中期,Tranter已将所有生产业务都转移到威奇托福尔斯市,并且专注于制造上述两个板式换热器系列;上世纪 90 年代,Tranter 开始放眼全球。公司收购了瑞典的 Reheat 和 SWEP 密封垫型板式换热器产品系列,以及这些产品在欧洲、亚洲和澳大利亚的代理分销机构。 
在世纪之交,Tranter 开始快速跻身于全球换热技术前列。在新世纪的第一个十年里,凭借在产品研发、创新制造工艺、扩大产能和并购等方面的重大投资,Tranter扩展了其产品系列和地域覆盖范围。这其中包括:收购了中国和波兰境内的分销商;在巴西、中东和俄罗斯新开办业务;以及全力在全球主要市场建立或收购服务中心。
2008年,收购了德国的板壳式换热器制造商 Pressko 后,不仅增加了产品系列,而且还为建立一个焊接中心奠定了基础。这个中心随后发展成为研究先进制造工艺和设备的测试基地,其技术和标准正在被推广到美国、中国和印度的工厂。
2009年收购了德国的螺旋板式换热器制造商 HES,自此Tranter 成为全球拥有最广泛焊接式换热器产品的制造商。两项收购业务都通过扩充工厂车间面积和产能而得到进一步加强。在墨西哥进行的另一次收购,使得 Tranter 成为拉丁美洲仅有的一家板式换热器制造商。

资料来源:产业信息网整理

    换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%,其重要性可想而知。

    管壳式

    管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品,迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展,其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,如再强化传热,效果将更好,一些制造单位已较好的掌握了钛材的加工制造技术。对材料的喷涂,我国已从国外引进生产线。铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格比钛材便宜,应予注意。国内在节能增效等方面改进换热器性能,提高传热效率,减少传热面积降低压降,提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率,使企业成本降低,效益提高。

    换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。

    数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中,石油化工领域仍然是换热器产业最大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场。另外,航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器,这些市场约有130亿元的规模。

    国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长,到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域,随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多。

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    相关市场调查报告:《2015-2020年中国换热器行业深度调研及市场专项调研报告

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《2024-2030年中国高通量换热器行业运营现状及投资战略咨询报告》共十章,包含2023年中国高通量换热器行业竞争格局分析,高通量换热器行业主要优势企业分析,2024-2030年中国高通量换热器行业发展前景预测等内容。

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