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2015年中国模具十大品牌企业排名(图)

模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。

    模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

    简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

序列
公司名称
基本情况介绍
1
天汽模
天津汽车模具股份有限公司始建于1965年,坐落在天津滨海新区空港物流加工区,是我国最大的汽车模具企业,是以设计制造汽车覆盖件模具、检具、装焊夹具为主,为车身开发服务,具备完整车身装备设计、制造能力的高新技术企业。
“天汽模”已成为汽车模具行业公认的优质品牌、天津市著名商标。公司客户覆盖了国内绝大多数合资品牌和自主品牌,同时为通用、福特、菲亚特、标致、奔驰、宝马、奥迪、沃尔沃、雷诺、路虎等众多国际著名汽车集团提供模具开发制造服务。
天津汽车模具股份有限公司有近四十年的模具制造历史,曾为国内外诸多汽车制造厂家提供服务。2003年公司进行了从国营到民营的改制。面对国内外市场的需要,走专业化、规模化道路。
在最近几年的建设中,公司实现了跨越式的发展,公司成为国家级企业技术中心分中心、天津市政府优秀企业、保税区明星和百强企业,天津市高新技术企业,天津市企业技术中心。公司各项经济指标每年递增40%以上,在两年多的时间里,投资过亿元初步建成世界先进水平的空港新厂区,建成了世界级的汽车模具研发中心。天津汽车模具有限公司已经成为国内最大、世界一流的汽车模具企业。
2
豪迈科技
豪迈科技始创于1995年,地处中国山东省沿海城市—高密市,东临青岛,西接潍坊,海陆空交通及其便捷。公司主要生产高档轮胎模具、巨型轮胎硫化机等产品。
1997年,中国第一台轮胎模具专用数控电火花成型机床在豪迈诞生,此后,公司又相继研发了轮胎模具专用数控刻字机床、数控车床、电极铣床及相关软件等,标志着我国轮胎模具制造行业进入了数控机械化生产时代。
2002年,公司充分发挥出在轮胎模具机械制造行业拥有的显著优势,进入了轮胎模具制造业,在短短的8年时间内就成为了世界最大的轮胎模具制造商。现能利用电火花工艺、精铸铝工艺和雕刻工艺制造钢质和铝质模具,生产的轮胎模具凭借着高精度、短工期等优势获得了国内外广大客户的高度赞赏,并和日本普利司通、法国米其林、美国固特异、德国大陆、日本伊藤忠5家世界500强企业展开了合作。
2004年,公司在上海成立了上海豪迈模具有限公司,专为长江以南的轮胎厂商提供近距离、全天候的模具维修服务。
2006年,公司成功开发了汽车爆胎稳向系统,该系统能在汽车轮胎突然爆裂时,有效防止汽车突然转向,避免重大交通事故的发生,具有巨大的社会价值和经济价值。
2007年,公司成功研制出巨型轮胎液压硫化机,该机填补了国内空白,技术达到了国际先进水平。
2008年6月,公司变更为山东豪迈机械科技股份有限公司,上市工作自此展开,目前处于待批过会阶段。
2009年底,公司在引进日本先进的精铸铝模具工艺技术和设备基础上,创新升级,成功研制出精铸铝模具,产品性能指标达到国际先进水平,并得到了国际知名轮胎厂商的高度认可。
公司自2008年以来年年位居《中国橡胶工业协会模具分会销售收入榜》第1名,2010年3月15日被中国橡胶工业协会推选为模具分会的理事长单位,在2010年初排名《福布斯中国最具潜力企业榜》第10位,并获得了如下荣誉称号:国家级高新技术企业、中国轮胎模具重点骨干企业、山东省子午线轮胎模具工程实验室、山东省认定企业技术中心、山东省优秀民营科技企业、山东省专利明星企业等。
3
吉阳
巨轮股份有限公司(股票简称:巨轮股份,股票代码:002031)位于广东省揭东经济开发区(距离揭阳潮汕机场15公里,距深圳市330公里,距厦门市280公里),是目前国内规模最大、技术领先和首家上市的轮胎模具开发制造企业。公司自成立以来,坚持自主创新,科技主导,目前已形成轮胎模具、轮胎硫化机、工业机器人和精密机床四大高端业态,并先后在印度、欧洲、美国设立子公司,形成崭新的国际化发展态势。公司是国家火炬计划重点高新技术企业,国家创新技术创新示范企业、广东省百强民营企业、广东省战略性新兴产业重点骨干企业、广东省装备制造业50家重点企业之一、广东省创新型企业,拥有国家级技术中心、院士工作站、博士后工作站、国家与地方联合工程中心等高端研发机构。
公司注册商标“吉阳” 获得了“广东省著名商标”称号,主导产品子午线轮胎模具获得“广东省名牌产品”称号,列入《中国高新技术产品出口目录》。公司拥有国内轮胎模具行业的领先地位,是我国轮胎模具行业标准主编写单位,中国模具工业协会副理事长单位,广东省模具工业协会名誉会长单位,并获“中国机械工业先进集体”和“中国橡胶工业协会科学带头人”称号,引领国内轮胎模具技术发展方向,公司知名度、品牌美誉度和影响力受到业界公认。
4
一汽铸造
一汽铸造有限公司简称“一汽铸造”,是中国第一汽车股份有限公司的全资子公司,国有大型汽车铸件生产企业。一汽铸造总部位于吉林省长春市,前身是第一汽车制造厂铸工车间,1953年与第一汽车制造厂同步奠基兴建,1956年建成并投产,为新中国生产第一辆解放牌卡车提供优质铸件。1999年3月12日由铸造厂、铸造二厂、精铸厂、铸模厂组成的一汽铸造有限公司成立,经过六十年的发展,一汽铸造已经成为国内最大的汽车铸件生产基地之一。
一汽铸造有限公司目前拥有7个分公司、1个子公司、2个参股公司,分别是铸造一厂、铸造二厂、特种铸造厂、有色铸造分公司、铸造模具设备厂、压铸厂、成都有色铸造分公司、无锡一汽铸造有限公司、长春一汽联合压铸有限公司和磐石一汽铸造有限公司。
一汽铸造生产工艺种类齐全,技术水平国内领先。采用冷风、热风冲天炉与电炉双联熔化工艺,应用气冲、静压、挤压、高压、壳型造型技术,冷芯、热芯、壳芯制芯技术及程控砂处理系统,生产灰铁、球铁、蠕铁等铸件;有色铸件采用高压铸造、重力铸造、熔模铸造工艺,生产铝镁铸件、压铸件等有色合金铸件。产品覆盖汽车类重要铸件。包括缸体、缸盖、曲轴等发动机类铸件和变速箱壳体、离合器壳等变速箱类铸件及后桥壳等底盘铸件,其中,为大众配套的06A缸体、五阀缸盖、两阀缸盖、06A曲轴、EA888缸盖、EA111缸体处于国际先进水平。近年来,一汽铸造生产的06A缸体、五阀缸盖、EA111缸体、EA888缸盖、大马力柴油机缸体、缸盖、CA6GV铝缸体、V12铝缸体等产品相继获得国家级铸件展会金奖。
5
海尔
青岛海尔模具有限公司隶属海尔集团,座落于中国青岛。属中外合资企业,是中国最优秀的专业模具供应商之一。我们专业于汽车类、家用电器、电子类,精密类产品模具。
始建于1993年,现有员工1000余人,其中CAD/CAM/CAE/PDM专业工程师200余人,主要由总经理办公室、市场部、项目部、C3P中心、制造部、质量部等部门组成。
公司拥有世界先进的产品、模具设计、分析、加工软件;各类德国、日本产高速加工中心、火花机、线切割等专业设备250多台。
公司定单执行使用基于条形码技术的DEX.POP管理系统,保证每个零件加工受控,并在行业内率先通过ISO9001、ISO14001国际体系认证。
2005年生产能力已达到1400套中型模具,最大模具重量为60吨。
我们擅长热流道技术、气体辅助技术、流动及成型缺陷分析技术、模具加工预补偿技术、热平衡技术、无熔接痕技术、双色注塑模具技术,无融接痕技术。
海尔集团创立于1984年,创业27年来,坚持创业和创新精神创世界名牌,已经从一家濒临倒闭的集体小厂发展成为全球拥有8万多名员工、2011年营业额1509亿元的全球化集团公司。海尔已连续三年蝉联全球白色家电第一品牌,并被美国《新闻周刊》(Newsweek)网站评为全球十大创新公司。
6
三佳
三佳电子(集团)有限责任公司成立于1996年11月,其前身是组建于上世纪60年代的军工三厂,现为上海中发集团全资控股企业。公司位于安徽省铜陵市石城路电子工业区内,厂区占地面积14万平方米,职工1700人,总资产8亿元。
公司控股一个上市公司-铜陵中发三佳科技股份有限公司(股票简称:中发科技,股票代码:600520),与韩国丰山微电子株式会社合资建立的铜陵丰山三佳微电子有限公司,现由中方全资控股,另有一个省级技术中心。控股的中发三佳科技股份有限公司分别与国内外商家合作并控股建立了三佳山田科技有限公司、富仕三佳机器有限公司。此外,还在欧洲、北美设立了销售服务公司。
公司主要产品为化学建材模具及设备、半导体塑料封装模具及设备、集成电路基础材料、新型节能光电产品、精密制品、高低压成套装置、智能电网自动化及工业/电力自动化等。
现拥有年产化学建材挤出模具1500套、挤出下游设备100套/台、半导体塑封压机200台、半导体塑封模具200副、半导体自动化(切筋成型)封装系统60台、集成电路引线框架40亿只、LED支架60亿只的生产能力。多年来,产品一直畅销国内市场,并销往欧洲、美洲、亚洲等几十个国家地区。
公司及所属子、分公司均已通过完善计量检测体系和ISO 9001:2000质量体系认证,并引进国际一流的研发装备,聘用境外专家,从事前瞻性的技术研发,保证了产品的功能和品质的先进性。公司还实施了MRPII管理和全面预算管理,信息管理技术水平处于全省前列,创建学习型企业富有成效,已在全公司开通网络商学院的学习课程。长期有效的科技创新、管理创新,使企业始终保持了持续稳定快速发展。
公司是安徽省50户重点骨干工业企业,也是省高新技术企业和国家火炬计划铜陵电子材料产业基地骨干企业。先后获得“中国青年科技创新行动示范基地”、“全国CAD应用示范企业”、“全国职业培训先进单位”、“安徽省人才工作先进单位”、“安徽省产、学、研示范企业”、安徽省思想政治工作先进集体、安徽省“守合同重信用企业”和“安徽省自主创新品牌示范企业”等荣誉称号,是中国科技大学创新与实践基地,并与合肥工业大学成立了“铜陵中发三佳——合肥工业大学工程研究院”,已连续多年被授予“铜陵市突出贡献工业企业”和“经济效益十佳企业”称号。
7
成飞集成
四川成飞集成科技股份有限公司(简称"成飞集成")成立于2000年,是由中航工业集团旗下成都飞机工业(集团)有限责任公司控股的高科技股份有限公司。公司以工模具设计、研制和制造为主业,代表性产品是中高档轿车的侧围、顶盖、车门、翼子板等大型、高档次的外覆盖件模具。
公司现注册资本3.45亿元,总资产逾27亿元,总占地面积近50万平方米,员工近2500人。其中母公司员工540余人,占地4万平方米,拥有国际先进的大型数控加工设备和检测调试设备60余台。
成飞集成是中国四大汽车覆盖件模具企业之一,是国内汽车覆盖件模具重点骨干企业,拥有在国内同行业中领先的技术实力和管理水平。于2007年首次公开发行股票并在深交所上市(股票代码:002190),成为国内汽车覆盖件模具行业的第一家上市公司。
公司利用融资平台,积极推进自身产业发展壮大。2009年在安徽芜湖投资布点成立首家控股子公司——安徽成飞集成瑞鹄汽车模具有限公司,新增汽车零部件业务,实现产业链的纵向延伸;2011年通过非公开发行股票融资10.2亿元,用于增资控股中航锂电(洛阳)有限公司并建设锂离子动力电池项目,实现公司产业转型升级和业务的多元化扩展。
8
昌红科技
昌红科技在精密模具制造及精密塑胶成型方面处于世界先进水平,我们一直在为OA,医疗,汽车领域世界顶级客户提供优质高效的OEM和ODM服务。
深圳市昌红科技股份有限公司成立于2001年, 于2010年在深圳证券交易所创业板上市,总部及工业中心设在深圳市,并在香港、华南、华东地区设有6家全资子公司以及在欧美地区设有服务机构,是集研发、制造、贸易、服务为一体的专业精密模具制造、注塑产品开发以及EMS服务的企业集团。
公司经营范围包括:精密塑胶模具开发制造,医疗产品开发、医疗、 OA、汽车、IT等产品的精密塑胶成型及整机组装服务。
公司现为国家级高新企业,拥有30多项制造专利,通过了ISO/TS16949:2009国际质量体系认证以及ISO14001:2004环境体系认证,医疗工厂通过了ISO13485、GMP、CE及美国FDA 认证。通过实现优良的经营管理体系,昌红集团始终为全球客户提供高效、优质及高价值服务,并与主要客户建立战略伙伴关系,公司连续多年被客户授予品质金奖及贡献奖。
9
普什PUSH
四川省宜宾普什集团有限公司(以下称“普什集团”)是五粮液集团下属子集团公司,其前身是五粮液酒厂615车间。在五粮液集团强大的综合实力与品牌价值支持下,公司积极探索发展,产业链快速延伸完善,科技创新水平不断提升,现已发展为一家现代化、多元化、国际化的高科技企业集团。目前,普什集团拥有员工近万人,各类专业技术人员1000多人,资产总值逾百亿元,下属多个子(合资)公司,2013年实现销售收入151亿元RMB,实现利税11.8亿元RMB。
普什集团目前由“机械制造”和“高分子材料及深加工”两大产业构成。
“机械制造”是普什集团重点投入发展的产业之一,主要产品有:精密注塑模具、汽车覆盖件模具、精密铸件、精密工具、变量泵、汽车发动机、汽车零部件、大型柴油机、数控机床、工程机械等,已逐步形成独立完善的产业结构。依托国家级精密模具制造基地,“机械制造”产业充分发挥产业链优势,不断提升研发、设计、工艺、制造、检测水平。公司自行研制的各类产品已广泛应用于汽车、高铁、航空、航天领域以及新能源、环保装置和国家重点项目等。
与世界同步的普什集团,引入世界一流的尖端设备,以全球的视角推动并提升自身管理水平,先后通过了ISO9001、TS16949、OHSAS18000,ISO14000和ISO10012体系认证,成功通过了可口可乐供应商社会责任认证,FDA认证,EU认证等,已全面实现了对资源和产品的标准化和科学化管理。公司通过全球配置人力资源以及多种培训方式,精铸现代员工。同时,通过设立技术产品研发院,与国内外知名企业及科研院所合作,积极开发国内领先地位的高新产品,掌握核心技术,不断升级创新,已获得国家、省、市等科技进步奖50多项,获授权专利和实用新型专利330项,取得授权商标76件,参加、主持制定行业标准20多项,拥有多个国家级和省级技术中心,并研发出多项国家重点新产品。公司已拥有独立进出口经营权,是海关实施AA类管理企业,海关总署“红名单”企业等。普什集团的产品与服务不仅遍布全国市场,还远销欧美及东南亚60多个国家与地区。作为一个成功的现代化、多元化、国际化企业,胡锦涛、江泽民等党和国家领导人曾莅临普什集团,给予了普什人亲切的关怀和巨大的鼓舞。
10
华威亚克
公司是一家专业从事设计和制造各种以家用电器和汽车为主的精密、大型注塑模具企业。 作为中国最大的注塑模具制造商之一, 公司致力于以最短的时间向国内外的客户提供高品质,具有竞争力的产品。 成为客户的首选供应商及永久的合作伙伴是我们的奋斗目标。
      通过十几年的发展和壮大,公司拥有了一批优秀的专业设计师及经验丰富的模具制造者。不断的技术更新使我们拥有多台世界上先进的模具制造设备,同时建立了先进的CAD/CAM/CAE系统和集中管理系统,在公司内部实现了信息资源的共享及高速传递,大大提高了模具设计与加工的一体化进程,为各种高、精、尖模具的设计、制造提供了有力的保证。公司年生产模具达到600套。
      2005年,我们有幸成为世界最大的模具生产商--ARRK集团下的一员。ARRK在全球拥有一百多家附属公司,网点遍布世界各地。通过与ARRK集团的全方位合作,让我们拥有了更为先进的管理理念和更多的模具制造经验和技术。这些将进一步巩固我们在国内注塑模具业的领先地位,并将以始终如一的优秀品质与服务成为全球客户值得信赖的合作伙伴。

资料来源:产业信息网整理
 
    在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
 
    模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件,小批生产。
 
    模具除其本身外,还需要模座、模架、导向装置和制件顶出装置等,这些部件一般都制成通用型。 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位和市场定位,这些做法尤其值得小型模具企业学习和借鉴,集中力量逐步形成自己的技术优势和产品优势。所以,我国模具企业必须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,以便其未来更好的发展。
 
    根据我国模具业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计,我国模具以平均15%以上的速度增长,高于国内GDP的平均增值一倍多。其中,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%,发展十分活跃。
 
    我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。我国也成为模具生产大国,国内的模具生产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人,模具年产总值已达到550亿元人民币。但是,我国的模具机床业产业仍“大而不强”。虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”,但由于技术人才等因素的制约,都相对集中在中低端领域,因而高端市场对国内模具企业而言,经济诱惑力无疑是巨大的。
 
    行业协会是相关的企业为了自身发展而建立起来的一种经济性的社团组织。在市场经济条件下,作为一个重要的中间组织,行业协会具有协调市场主体利益、提高市场配置效率的功能。因此,推动行业协会的建设,成为一个不可忽视的课题。模具行业要获得长足的发展,推动模具行业协会的建设必不可少。
 
    一些高水平的模具所占比重已达40%左右,这些模具的特点是复杂、精密、大型、长寿命。例如,有的模具单套重量可以达到125t?有的精密多工位级进模寿命达3亿冲次、0.001mm的精度随着模具零件行业精度化要求的不断增加和科学技术的进步,有些零件的加工精度会达到lμm以内。企业的创新、研发能力得到提高,新技术、新工艺得到了广泛推广。例如模具的自加工技术以及模具的柔性、集成技术?模具的结构设计系统、大型级进模、先进模具制造技术和三维设计技术的研发?冲压工艺设计系统、逆向工程和车身模具数字化制造系统等,这些都离不开数字化、信息化技术的大力发展和推广。
 
    据统计,2013年上半年湖北省模具产量为16388套,增长率3.43%;其中6月产模具4181套,6月增长率78.6%。2013年1-6月广西模具产量为34344套,1-6月增长率6.09%。2013年上半年重庆市模具产量为7365套,增长率1.43%。2013年上半年四川省模具产量为921682套,1-6月增长率660.94%。
 
    我国模具工业不断发展,然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。我国模具工业一直忙于扩张,从而忽略了市场调查、了解客户需求,致使高端模具成为中国模具产业的短板,中国市场所需的高端模具大部分依赖进口,而国内却有大量的模具产品出库无门、大量挤压,造成了严重的供需错位局面。
 
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