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2019年中国溅射靶材市场应用结构及企业格局分析[图]

    靶材:溅射薄膜制备的源头材料,又称溅射靶材,特别是高纯度溅射靶材应用于电子元器件制造的物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD)工艺,是制备晶圆、面板、太阳能电池等表面电子薄膜的关键材料。

    溅射靶材产业链基本呈金字塔型分布。产业链主要包括金属提纯、靶材制造、溅射镀膜和终端应用等环节。其中,靶材制造和溅射镀膜环节是整个溅射靶材产业链中的关键环节。

高纯靶材产业链

资料来源:公开资料整理

    溅射靶材的制备工艺主要分熔融铸造法和粉末冶金法两种。熔融铸造法的优点是靶材杂质含量(特别是气体杂质含量) 低, 密度高, 可大型化,缺点是需要后续加工和热处理工艺降低其孔隙率,难以做到成分均匀化。粉末冶金法优点是靶材成分均匀,节约原材料,生产效率高;缺点是密度低, 杂质含量高。

靶材的基本制备工艺

资料来源:公开资料整理

    为推动溅射靶材产业发展,增强产业创新能力和国际竞争力,带动传统产业改造和产品升级换代,进一步促进国民经济持续、快速、健康发展,我国推出了一系列支持溅射靶材产业发展的政策。

溅射靶材相关政策

政策名称
内容
《2014-2016 年新型显示产业创新发展行动计划》
产业链提升行动:推动高纯度钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)、铜(Cu)等金属靶、氧化铟锡(ITO)靶材、氧化铟镓锌(IGZO)靶材的研发和产业化
《中国制造 2025》
1)战略方针和目标:围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等 领域创新发展的重大共性需求;着力破解制约重点产业 发展的瓶颈,核心基础零部件(元器件)、先进基础工 艺、关键基础材料和产业技术基础等工业基础能力薄弱, 支持核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键 基础材料的首批次或跨领域应用。将新一代信息技术、 高端装备、新材料、生物医药作为战略重点;(2)战略任务和重点:加强“四基”创新能力建设。强化前瞻性基础研究,着力解决影响核心基础零部件(元器件)产品性能和稳定性的关键共性技术。加大基础专用材料研发力度,提高专用材料自给保障能力和制备技术水平;(3)战略支撑与保障:积极发挥政策性金融、开发性 金融和商业金融的优势,加大对新一代信息技术、高端装备、新材料等重点领域的支持力度。
《有色金属工业发展规划(2016-2020 年)》
围绕新一代信息技术产业的集成电路、功能元器件等领域需求,利用先进可靠技术,加快发展大尺寸硅单晶抛光片、超大规格高纯金属靶材、高功率微波/激光器件用衬底及封装材料、红外探测及成像材料、真空电子材料等,实现新一代微电子光电子功能材料、智能传感材料研发及产业化取得突破,提升高端有色金属电子材料供给水平
《稀 土行业发 展规划( 2016-2020年)》
开发超高纯稀土金属及其靶材等深加工产品的制备技术 和批量化生产装备,研制超高纯及特殊物性稀土化合物材料及规模制备技术和装备,满足高端电子器件和芯片、功能晶体、集成电路、红外探测、燃料电池、特种合金、陶瓷电容器等应用需求
《新材料产业发展指南》
加强大尺寸硅材料、大尺寸碳化硅单晶、高纯金属及合金溅射靶材生产技术研发,加快高纯特种电子气体研发及产业化,解决极大规模集成电路材料制约。加快电子化学品、高纯发光材料、高饱和度光刻胶、超薄液晶玻璃基板等批量生产工艺优化,在新型显示等领域实现量产应用。开展稀土掺杂光纤、光纤连接器用高密度陶瓷材料加工技术研发,满足信息通信设备需求

资料来源:智研咨询整理

    目前,全球的靶材制造行业,特别是高纯度的靶材市场,呈现寡头垄断格局,主要由几家美日大企业把持,如日本的三井矿业、日矿金属、日本东曹、住友化学、日本爱发科,以及美国霍尼韦尔、普莱克斯等。

靶材市场主要企业份额

资料来源:智研咨询整理

    国内靶材行业龙头包括有研新材、隆华科技、江丰电子以及阿石创。2018 年底,进口靶材免税结束,国家实行对内补贴,对外征税的模式,拉开靶材行业国产替代的大幕。有研新材、隆华科技、江丰电子、阿石创等靶材龙头企业,在各自的细分领域进行技术突破进而形成自己的核心优势,使国产替代成为可能

2019年国内靶材龙头企业收入

资料来源:智研咨询整理

    溅射靶材主要应用在平板显示、记录媒体、光伏电池、半导体等领域。其中,在溅射靶材应用领域中,半导体芯片对溅射靶材的金属材料纯度、内部微观结构等方面都设定了极其苛刻的标准,需要掌握生产过程中的关键技术并经过长期实践才能制成符合工艺要求的产品。因此,半导体芯片对溅射靶材的要求是最高的,价格也最为昂贵。

溅射靶材应用结构

资料来源:智研咨询整理

    一、显示面板靶材

    显示屏玻璃基板尺寸不断增大,预计带来靶材需求增加。随着各时代显示屏玻璃基板以及一些设备显示屏的尺寸逐渐增大,显示面板用溅射靶材的需求预计会不断增大。

2014年~2019年显示面板用靶材市场规模

资料来源:智研咨询整理

    二、半导体用溅射靶材

    半导体芯片行业是金属溅射靶材的主要应用领域之一,也是对靶材的成分、组织和性能要求最高的领域。具体来讲,半导体芯片的制作过程可分为硅片制造、晶圆制造和芯片封装等三大环节,其中,在晶圆制造和芯片封装这两个环节中都需要用到金属溅射靶材。

2014年-2018年,国内半导体用溅射靶材市场规模

资料来源:智研咨询整理

    三、太阳能电池用溅射靶材

    我国太阳能电池用溅射靶材市场规模从4.6亿元增至23.3亿元,每年增速维持在30%以上。未来伴随光伏行业的增长以及薄膜电池产量的提升,太阳能用溅射靶材也有望保持较高速度的增长。

2014年~2018年太阳能电池用溅射靶材市场规模

资料来源:智研咨询整理

    四、磁记录靶材

    2018 年溅射靶材市场中,磁记录市场规模约 28.6%,仅次于显示市场,同比增速为 11%;磁记录靶材市场目前主要被东曹、贺利氏等海外靶材企业占据。国内生产磁记录靶材的企业数量和产能有限,国产替代化具有较为广阔的存量空间。

2018-2020 年国内磁记录靶材市场预测

资料来源:智研咨询整理

    随着消费电子等终端应用市场的飞速发展,高纯溅射靶材的市场规模日益扩大,呈现高速增长的势头。靶材所属的新材料领域,目前已经得到了国家的高度重视和大力支持。在镀膜市场需求增多、国家扶持力度加大的情况下,一批靶材企业将会迅速成长起来,成为靶材行业的引领者,带动行业的发展,创造可观的经济效益和社会效益。

    相关报告:智研咨询发布的《2020-2026年中国溅射靶材行业市场经营管理及竞争策略建议报告

本文采编:CY231
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2024-2030年中国合金溅射靶材行业市场行情动态及前景战略研判报告
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《2024-2030年中国合金溅射靶材行业市场行情动态及前景战略研判报告》共八章,包含国内合金溅射靶材生产厂商竞争力分析,2024-2030年中国合金溅射靶材行业发展前景及投资策略,合金溅射靶材企业投资战略与客户策略分析等内容。

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