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2018年中国氨纶行业生产原材料构成、供给产能分布及终端需求分析[图]

    氨纶学名为聚氨基甲酸酯纤维,也叫聚氨酯弹性纤维,是以聚氨基甲酸酯为主要成分(由质量分数至少85%的聚氨酯链段组成)的一种嵌段共聚物制成的纤维,国际统称“斯潘得克斯”(Spandex),聚氨酯的英文简称为PU。氨纶的性能优良,具有其他任何一种纤维都无法比拟的弹性,其断裂伸长率大于400%,通常在500%-700%,最高可达800%,形变300%时的弹性回复率达95%以上。由于弹性大、强度不足,氨纶不能单独做成纺织品,需要与其它纤维一起制成包覆纱、包芯纱、合捻纱等形式,再在经编、纬编、机织等设备上进行加工织造。氨纶可用于一切为满足舒适性要求可以拉伸的服装,如专业运动服、游泳衣、防护服,一般使用含量为5~25%,因此氨纶是纺织品中的“味精型”纤维。

氨纶上下游产业链

数据来源:公开资料整理

    相关报告:智研咨询发布的《2020-2026年中国氨纶行业发展现状调查及发展趋势预测报告

    一、生产原材料构成

    氨纶的生产原材料主要是PTMEG和MDI,两者占到氨纶总成本的70%以上,影响较大。PTMEG产业链上游为BDO,下游消费领域主要集中在氨纶、热塑性聚氨酯弹性体和PU树脂等领域,近几年由于氨纶行业,尤其是干法氨纶的迅猛发展,拉动PTMEG的需求,目前氨纶已成为我国PTMEG最大的消费领域,消费占比约为80-90%。

氨纶成本构成

数据来源:公开资料整理

    由于原料价格不断上行,下游纺织业也在加紧补货,需求增长也带动氨纶价格上行。氨纶的价格处在一个历史周期的低点,下跌空间很小,我们预计今年氨纶的价格将会呈现一个持续增长的趋势。目前氨纶价差约为15000元/吨,也处在一个历史周期的低点,随着氨纶价格的增长,氨纶的盈利空间进一步改善,氨纶的价差将会逐渐增加,氨纶公司的盈利能力在今年会逐渐改善。

氨纶价格和价差历史走势(元/吨)

数据来源:公开资料整理

    国内PTMEG产能从2010年的26万吨快速扩大至2018年的76万吨,但下游需求增速远远赶不上新增产能投放速度,2018年国内PTMEG消费量仅有不足50万吨,整体供过于求。

PTMEG产能过剩(万吨)

数据来源:公开资料整理

    PTMEG价格中枢近年来不断下行,而2017年初开始的价格反弹主要得益于原料BDO和THF价格的推涨。供给过剩,导致原料采购容易且波动不大。

BDO价格走势(元/吨)

数据来源:公开资料整理

THF价格走势(元/吨)

数据来源:公开资料整理

    二、氨纶供给产能分布:中国是全球最大的氨纶生产国,产能投放高峰期已过

    中国是全球最大的氨纶生产和消费国。世界氨纶产能前三的国家分别为中国(72%)、日本(7%)和越南(6%)。2018年全球氨纶市场规模预计约为120万吨,未来两三年内仍有新增产能,新增产能主要集中在中国。

2018年全球氨纶产能分布

数据来源:公开资料整理

2016-2018年全球氨纶产能情况(单位:千吨)

2016年
2017年
2018年
晓星氨纶(韩国)有限公司
38
38
38
晓星氨纶(土耳其)有限公司
25
25
25
晓星氨纶(越南)有限公司
70
70
70
晓星氨纶(巴西)有限公司
12
12
12
英威达(美洲)有限公司
42
42
42
英威达(日本)有限公司
16
16
16
英威达(欧洲)有限公司
19
19
19
旭化成(美国)
8
8
8
旭化成(亚洲)
15
15
15
旭化成(欧洲)
8
8
8
东国氨纶(日本)
35
35
35
东丽杜邦(日本)
8
8
8
台塑旭(台湾)
5
5
5
日轻纺(日本)
2
2
2
泰光氨纶(韩国)
2
2
2
Indorama(印度)
5
-
5
国外产能合计
310
310
310

数据来源:公开资料整理

国内氨纶产能产量及增速

数据来源:公开资料整理

    国内氨纶产能投放高峰期即将过去。近十年来我国氨纶行业产能持续增长,从2010年的37万吨快速增长至目前约81万吨,8年复合增速达到9.33%。而从2016年至今陆续有7.14万吨的氨纶落后产能退出。

国内主要氨纶生产企业年产能

地区
2015
2016
2017
2018
浙江
浙江华峰
8.7
11.7
11.1
11.1
诸暨华海
4.7
6.2
8
8
杭州邦联
2.8
2.8
2.5
2.5
绍兴四海
2.2
2.2
1.9
1.9
晓星嘉兴
1.6
4
2.4
2.4
诸暨雅迪
1.9
1.9
2.5
2.5
杭州益邦
1.85
1.85
2.25
0
海宁薛永兴
1.5
1.5
1.5
1.5
杭州青云
1
1
0
0
绍兴龙山
0.3
0.3
0
0
浙江蓝孔雀
0.5
0.5
0.5
0
绍兴开普特
0.4
1
1
1
绍兴百岁堂
0.35
0
0
0
义乌华莱
0.34
0.34
0
0
杭州舒美尔
0.5
0
0
0
杭州旭化成
0.3
0.3
0.3
0.3
绍兴友邦
0.15
0
0
0
晓星衢州
0
2
4.8
6
杭州舒尔姿
2
2.1
2.3
2.3
山东
泰和新材
4.5
4.5
4.5
7.5
山东如意
0.6
0.6
0.6
0.6
江苏
江苏双良
3.15
3.15
3.2
3.2
常熟泰光
2.3
2.3
2.8
2.8
淮安侨新
0.2
0.2
0.35
0.35
杜钟氨纶
1.35
1.35
1.8
3.6
广东
晓星珠海
2.8
2.8
2.8
2.8
晓星广东
2.2
2.2
4.6
4.6
英威达(佛山)
2.5
2.5
2.5
2.5
上海
英威达(上海)
1.6
1.6
0
0
河南
新乡白鹭
4
6
6
8
福建
厦门力隆
0.8
0.8
1.55
1.55
福建恒申
3
3
4
4
吉林
辽源得亨
0.5
0
0
0
宁夏
越华新材料
0
0
3
0
总计
60.59
70.69
78.75
81

数据来源:公开资料整理

    预计2019年新增产能10万吨,2020年有不确定新增产能约6.5万吨,主要是华峰、新乡等规模较大的龙头厂家,产能投放高峰期已结束,竞争格局初定。同时由于纺织行业下游需求增长放缓,很多计划的氨纶新增产能预计可能会推迟,整体投产高峰期已过。

我国氨纶行业开工率

数据来源:公开资料整理

    三、氨纶终端应用需求:消费升级带动需求稳定增长,差异化是未来的方向

    我国2009-2018年氨纶表观消费量逐渐增加。2019年1月我国氨纶表观消费量5.79万吨,同比增加11.83%,较2017年同期增加20.52%,环比增加12.66%。随着人均收入水平提高,服装消费升级,氨纶需求快速增长,尤其是年轻人逐渐成为服装消费主力军,休闲成为服装面料的发展趋势。氨纶凭借良好的弹性,是追求动感及便利的高性能面料所必须的弹性纤维。因此,近几年氨纶需求增速持续高于服装行业增速。

国内氨纶表观消费量

数据来源:公开资料整理

氨纶出口量

数据来源:公开资料整理

    氨纶最主要的下游是纺织服装和家纺类,约占整体需求的90-95%。氨纶面料最大的优点是弹性好,可以拉伸5-8倍,不老化,但不能单独织布,一般都与其他原料织在一起,用料约在3-10%之间,在织物中加入少许氨纶就能现主改善织物性能,提高织物档次。

    从纺织服装的分类来说,圆机和经编主要用于针织内衣、袜子、运动服、泳衣等;包纱主要用于休闲服、牛仔裤等;花边主要用于装饰花边、松紧带。

2018年中国氨纶终端应用占比

数据来源:公开资料整理

    2016年纺服行业库存高位,出口金额同比下滑6.07%,虽然氨纶仅为添加原料,但亦受影响,导致氨纶价格在2016年跌至历史最低。

纺织品出口金额增速从2013年起持续下滑

数据来源:公开资料整理

    随着消费观念转变及消费需求升级,氨纶在下游纺织品中的应用范围不断扩大,实际需求持续增长;实现全面国产化后,氨纶纤维从“贵族纤维”走向平民化,产品价格下降也推动了氨纶需求加速增长。此外,氨纶产品由于其特有的弹性和不断丰富的差异化功能,目前暂时没有性价比相似的替代产品,把氨纶分为裸纱、包芯纱、包覆纱三个种类,2015-2018年氨纶裸纱(泳衣+内衣+运动服+家纺)、氨纶包芯纱(绷带等医疗用品)、氨纶包覆纱(外套+袜子)的CAGR分别为12%、14%、5%,因此综合增速约为7%。此外,氨纶的下游应用正由单一的织物向卫生医疗领域(绷带、创可贴、护膝)、军需装备(飞机安全带)、汽车等领域拓展,氨纶应用领域的不断扩张,也将带来氨纶的需求增量。预计未来几年内氨纶需求仍能保持6%-8%的增速。

各领域需求测算

-
2015-2018的GAGR
领域需求占比
氨纶裸纱(泳衣+内衣+运动服+家纺)
12%
50%
氨纶包芯纱(绷带等医疗用品)
14%
20%
氨纶包覆纱(外套+袜子)
5%
30%
综合增速
-
7%

数据来源:公开资料整理

 

本文采编:CY353
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2024-2030年中国氨纶行业竞争现状及未来发展潜力报告
2024-2030年中国氨纶行业竞争现状及未来发展潜力报告

《2024-2030年中国氨纶行业竞争现状及未来发展潜力报告》共十四章,包含2024-2030年氨纶行业投资前景预测,氨纶企业投资战略与客户策略分析,中国氨纶产业研究总结等内容。

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