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2018年中国电主轴供需情况、市场规模和竞争格局分析[图]

    高性能电主轴,克服传统机械主轴缺点。数控机床通常由控制系统、伺服系统、传动系统、检测系统、机床本体及其他辅助系统组成。其中主轴、数控系统、进给传动是数控机床的三大核心技术。电主轴相较于机械主轴,无论是在精度还是稳定性上都有较大优势,已成为最适宜高性能数控机床的核心功能部件之一,是数控机床传动系统的重大变革,在大部分领域用电主轴取代传统机械主轴是机床工业发展的大趋势。

电主轴与机械主轴性能对比

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电主轴
机械主轴
驱动方式
由内装式电机直接驱动
带轮传动和齿轮驱动
旋转精度
刚度
速度
无极变速,速度快
速度慢
散热
要求高
要求低
成本
震动

资料来源:智研咨询整理

    1、电主轴供需情况

    智研咨询发布的《2019-2025年中国电主轴行业市场调研分析及投资前景预测报告》统计数据显示,2018年我国电主轴行业产量30.5万支,同比2017年的24.4万支增长了25%,2018年我国我国电主轴行业需求量约41.1万支,同比2017年的36.7万支增长了11.99%,近几年我国电主轴行业供需情况如下图所示:

2012-2018年中国电主轴行业供需情况

资料来源:智研咨询整理

    2、电主轴市场规模

    近年来,随着我国数控机床的高速发展,对高性能电主轴的需求越来越大。数据显示,2018年我国电主轴行业销量约27.8万支,行业销售收入约41.92亿元,近几年我国电主轴行业市场规模情况如下图所示:

2012-2018年电主轴行业市场规模

资料来源:智研咨询整理

    3、电主轴市场竞争格局

    目前国内电主轴生产厂家已超过百家,虽然某些厂家已经具备一定的规模和知名度,但企业规模普遍较小,销售收入超过亿元的较少。2018年昊志机电电主轴产品销售收入为32933.99万元,占同期国内电主轴规模总量的7.86%;速锋科技电主轴销售收入为4906.48万元,规模占比为1.17%;轴研科技电主轴销售收入为3962.68万元,规模占比为0.95%。

2015-2018年我国部分电主轴生产商产销量统计图

资料来源:公司公告

    4、电主轴市场发展前景

    数据显示,2015年我国金属加工机床人均机床消费额仅20.2美元,在全球主要国家和地区中排名第20位,而瑞士、德国、韩国、我国台湾地区的人均机床消费额已达66美元至127美元,我国距离全球先进水平尚有较大差距。随着我国制造业不断升级,以及劳动力成本逐年提高,人口红利逐步消失,制造业的智能化、自动化升级将为我国数控机床行业带来良好的发展机遇。而电主轴具有优异的性能,其需求有望随着数控机床行业发展实现稳步的增长,规模增速与固定资产投资增速和GDP增速保持较好的相关关系,并有其渗透率的提升,规模增速将会略高于上述两项数据。

    预计未来五年其规模平均增速将保持在7.5%-8.0%的区间内。而2019年的5G技术正式商用,将会推动PCB增长与智能手机的换机潮,大规模需求增长空间将会出现在2020年,预计2019年的电主轴的增速将会保持在相对较高的水平,2020年上升至高峰。

本文采编:CY253
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2023-2029年中国电主轴行业市场现状调查及发展前景研判报告
2023-2029年中国电主轴行业市场现状调查及发展前景研判报告

《2023-2029年中国电主轴行业市场现状调查及发展前景研判报告 》共十一章,包含2023-2029年中国电主轴行业发展前景预测分析,2023-2029年中国电主轴行业投资机会与风险分析,2023-2029年中国电主轴行业发展策略及投资建议分析等内容。

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