2017年中国石膏板行业发展现状分析【图】

    石膏板的成本主要由原材料（石膏、护面纸）、燃料动力（煤炭、电力）、人工等成本构成，其中石膏分为天然石膏和工业副产脱硫石膏。

    以龙头公司北新建材 2016 年为例，原材料、燃料动力、人工成本及其他成本分别占比为 60%、23%、8%、9%。

    石膏板下游主要是地产公司、装修公司，布局较为分散。

石膏板成本构成材

数据来源：公开资料、智研咨询整理

    相关报告：智研咨询发布的《2017-2022年中国石膏板天花市场专项调研及投资战略研究报告》

我国石膏板产业链

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    1、原材料护面纸：供给过剩，后续价格难以大幅上升。

    纸面石膏板 70%的抗弯强度来自于护面纸，所以护面纸是确保石膏板强度的一个关键因素，外资石膏板较多采用进口护面纸。护面纸的主要原材料是废纸，约占护面纸成本 80%，生产企业在护面纸选择上主要侧重于产品的低定量和表面高强度，高质量护面纸原材料一般从国外进口，如美废 8#、3#、9#等，其中美废 8#使用量最大。目前国内护面纸企业规模较大的是山东华润纸业，年产能约 45 万吨，华润纸业及博汇纸业产品主要定位中高端，其他如山西齐兴伟业、山东泰山、河北鹿泉产品主要定位中低端市场。目前市场上 160-175g/m2 护面纸价格约 4600 元/吨，因美废整体产能过剩，预计后续价格难以大幅上升。

我国进口美废价格

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    2、原材料脱硫石膏：产能利用率维持70%附近。

    2007 年前我国石膏板主要以天然石膏为原料，石膏板生产主要集中在山东、河北、河南、山西、宁夏等天然石膏资源丰富的地区。2007 年后全国火电厂开始进行普遍实质性脱硫后，石膏湿法工艺作为应用最广泛、技术最成熟的烟气脱硫技术，占总脱硫容量的 70%。据估算，该方法每吸收 1 吨 SO2 就能副产脱硫石膏 2.7 吨，因此一个 30 万 KW 的燃煤电厂（燃煤含硫 1%）每年就要排出脱硫石膏 3 万吨。按照中电联公布的 2015 年全国燃煤发电装机达 8.8 亿 KW 且 90%燃煤机组完成脱硫设备改造，可以估算 15 年脱硫石膏产量超过 8000 万吨。

2010-2016年国内火电装机容量

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    从 2006 年至 2014 年，我国脱硫石膏综合利用率从 40.04% 上升至72.00%，整体利用率并不高，且目前大量的脱硫石膏用于水泥缓凝剂生产，占比近 70%，用于建筑石膏及石膏制品的用量仅 30%。近几年水泥产量开始趋稳，未来或呈现下降趋势，脱硫石膏将继续过剩。2014 年脱硫石膏价格为 66 元/吨，2016年上半年脱硫石膏降至 45 元/吨（以泰山石膏原材料成本为代表），价格下滑幅度超 30%。而目前天然石膏价格在 65 元/吨左右，比脱硫石膏价格高出 40%左右。

我国脱硫石膏产量及利用率

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我国脱硫石膏及天然石膏价格走势

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