2017年中国芳香酮市场领域的应用及市场需求分析【图】

    用于特种工程塑料、化妆品和护肤品添加剂、光引发剂等市场，该类产品广泛运用于汽车、化妆品、UV 固化涂料等终端产品。

    （1）在特种工程塑料领域的应用及市场需求分析

    ①行业概况

    塑料分为通用塑料和工程塑料，与通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料，工程塑料已被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械等行业，是当今世界塑料工业中增长速度最快的领域。全球工程塑料市场2012年产量约为1,960万吨，年增长率均保持 5%左右，2020 年有望突破 3,000 万吨；在产值方面，工程塑料的需求年增长率为 7.9%，2014 年行业总产值约为 725 亿美元，预计 2020 年总产值可达 1,137 亿美元。

    工程塑料主要分为通用型和特种型，特种工程塑料是指长期使用温度在150℃以上、综合性能优异的结构型聚合物材料，主要包括聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）、聚砜（PSF）和聚酰亚胺（PI）等。特种工程塑料具有耐高温、高强度、耐磨、耐疲劳、自润滑等特殊性能或功能，主要用来满足航空航天、军工等领域的特殊需求，目前其应用领域已扩展到电子电气、交通运输、医疗器械和机械制造等领域，在高新技术产业中发挥了极其重要的不可替代作用。

    ②未来需求分析

    2018 年全球聚醚醚酮将迎来需求高峰，复合增长率将达到 8.2%。同时，随着发展中国家对 PEEK 的需求力度不断增加，未来几年，中国、印度、东南亚等新兴市场有望成为推动全球 PEEK需求增长的主要驱动力。

    我国特种工程塑料将持续受益于“以塑代钢”规划。所谓“以塑代钢”是指以塑料替代金属材料应用于制造行业。汽车领域、电子电器、工业、医疗等领域的应用日渐广泛，但依然大量依赖进口，进口替代将成为国内行业未来增长的主要动力。特别地，由于 PEEK 优良的性能，在我国其被视为战略性国防军工材料，一直列入“七五-十五”国家重点科技攻关项目和“863 计划”。国家倡导新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济先导产业。目前，PEEK作为新材料技术名列前沿技术之一，所有这些都将为 PEEK 产业提供了巨大的行业机遇。

    4,4'-二氟二苯甲酮是合成 PEEK 树脂的关键原料。随着 PEEK 树脂的用量呈现指数型增长，4,4'-二氟二苯甲酮的需求量也将随之上升。国际市场上 PEEK 树脂消费量从 80 年代初的不足 50 吨到 2014 年接近 5,500 吨，近年消费量正以每年约 30%的增量在快速发展。在 PEEK 的需求中，西欧占 55%，美国占 35%，亚太占 10%。

    （2）芳香酮在化妆品领域的应用及市场需求分析

    ①行业概况

    化妆品行业在我国仍处于初级发展阶段，市场集中度和规范性不高。2015 年我国化妆品行业市场容量为3,156.3 亿元，2011-2015 年的年均复合增长率达到 8.2%，中国已成为全球化妆品行业发展最快的市场之一。

数据来源：公开资料整理

    相关报告：智研咨询发布的《》

    Parsol 1789（阿伏苯宗）是一种安全、高效的紫外线吸收剂，主要用作化妆品和护肤品的添加剂，Olay（玉兰油）、Origins（悦木之源）、Apivata（艾蜜塔）、AVON（雅芳）、Vaseline（凡士林）等知名化妆品均有添加此成分。它作为一种高效防晒剂，能吸收 UVA 与吸收 UVB 的抗紫外线吸收剂混合使用可完全吸收 280-380nm 的紫外光。Parsol 1789 复配体系在 UVA 波段具有良好的吸收，可以实现对紫外线的全波段吸收。随着研究工作的不断深入，它在防晒剂、化妆品中的应用也将越来越广泛。由此可见，具有吸收紫外线作用的防晒化妆品早已成为全球化妆品工业的发展热点。

    ②未来需求分析

    近年来，随着中国城市化进程加速，中国消费者的收入水平和消费能力增长显著。消费者的需求升级将进一步推升国内化妆品的市场扩容。此外，由于国内防晒剂的开发较晚，品种也比较单调，大量的防晒剂仍需进口，缺乏市场竞争力。为满足我国防晒剂发展的需求，阿伏苯宗的需求量呈逐年增长趋势。对甲氧基苯乙酮作为合成 Parsol 1789（阿伏苯宗）的关键中间体，被广泛应用于香精香料、药品、化妆品等化学品的合成。另外，对羟基苯乙酮作为一种重要化妆品原料，可与其他化合物复配作为化妆品助剂，效果好且安全无害，市场容量巨大。

    （3）芳香酮在 UV 固化材料领域的应用及市场需求分析

    ①行业概况

    我国光引发剂研发和生产始于上世纪 70 年代，90 年代中期开始工业生产，并进入快速发展阶段，自上个世纪末国内开始研发并生产大众化光引发剂产品如 BP、184。随着部分高效的光引发剂产品专利过期，国内企业相继生产出 ITX、907 等高效光引发剂产品。从 2000 年起，我国光引发剂生产和出口已跃居世界第一，近年来，国内光引发剂产业保持着快速增长，年复合增长率超过 10%。但是我国光引发剂生产企业研发实力有限，绝大部分企业只能生产大众化产品中，缺少原创性，整体水平有待提高。

    光引发剂的发展依赖于光固化技术的发展。所谓光固化技术，是二十世纪六十年代发展起来的一种先进的材料表面处理的高新技术，它具有高效、节能、环保、优质、经济等优点。这种技术利用 UV/EB 引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联，瞬间固化成膜；由于不需要加入挥发性溶剂，故被誉为“面向二十一世纪可持续发展的绿色工业技术”。光固化材料包括光固化涂料、油墨、胶黏剂和电子用产品。光固化材料中的高效新型光引发剂作为一个产业关联性极大的高新技术项目，其下游技术包括印刷、涂复、粘结、蚀刻等，可进行表面加工的材料包括纸张、木材、塑料、陶瓷、金属、玻璃、硅片等，应用领域包括印刷、包装、广告、建材、装潢、电子、通讯、家电、计算机、汽车、航天航空、仪器仪表、体育卫生等各行各业。

    我国的光固化材料直到二十世纪 90 年代才开始工业化生产，进入 21 世纪以来，我国的光固化材料产业得到迅猛发展，近年来每年以 25%以上的速度增长，正成长为全球第一大消费区。2014 年我国 UV 涂料产量为 68,659 吨，比 2007 年增长一倍多。但国内 UV 涂料在涂料总量中所占比例依然很低，2014 年国内涂料总量为 1,648.19 万吨，而国内 UV涂料产量仅为 6.87 万吨，占比为 0.42%。国际上 UV 涂料占涂料总量比例一般为 1.7-2.0%之间。

2007-2014 年我国 UV涂料产量

数据来源：公开资料、智研咨询整理

    我国 UV 油墨的市场虽然起步较晚，但近年来伴随着技术进步及国内巨大的需求正处在持续增长阶段。2012-2014年我国 UV 油墨产量依次达到 30,935 吨、34,860 吨、41,496 吨，同比增长率依次为 13.73%、12.69%、19.04%。

2007-2014年我国UV油墨产量

数据来源：公开资料、智研咨询整理

    ②未来需求分析

    产品 4-甲基二苯甲酮、3-甲基-4 ' -苯基二苯甲酮为光引发剂，广泛运用于 UV 固化材料中。在光固化的各种应用中，工业涂料仍将是全球光固化最大的配方产品市场，我国 UV 固化涂料 2007 年-2014 年年复合增长率为 11.26%；UV油墨在包装中的应用表现出的优势也十分引人注目，我国UV油墨产量2007年-2014 年年复合增长率为 16.04%。总体而言，随着环保要求的提高，光固化产品凭借高效、节能、环境友好等特点使得用量预计将大幅增加，市场空间广阔。