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2017年中国伺服系统行业市场规模及下游应用类分析【图】

    1)交流伺服成为主流产品

    早期伺服系统是通过液压、气动等机械方式完成。在20世纪50年代到70年代,电气伺服逐步普及,直流电机是其主要产品。在当前高端制造的发展下,数字化交流同步伺服由于其精度高、控制性能好的特性,需求逐步增大成为主流。当前只有在极少数的一些领域还是用液压、气动伺服,通过电气伺服尤其是交流伺服是实现高精度运动控制已经是市场趋势。在智能制造的趋势下,高精度伺服正朝着数字化、智能化方向发展。

伺服系统发展过程

    相关报告:智研咨询发布的《2017-2022年中国伺服系统市场全景调查及未来前景预测报告

    2)伺服系统快速发展,致力于运动控制方案解决商

    3c电子、新能源快速发展促进伺服系统行业景气度向上

    伺服系统是一种运动控制部件,是装备自动化和精细制造的必备核心部件,主要包括交流伺服和电液伺服,都属于电气伺服范畴。下游应用广泛,包括机器人、数控机床、电子制造等所有精确定位需求的高端装备制造行业。精益装备需对位移、速度、力矩等运动要素进行精密控制,这些都需要高精度伺服来实现。

    从工业自动化产品所处的生命周期来看,伺服系统处于快速发展的成长期。近年来,随着下游新兴产业3c电子、新能源汽车、机器人等的爆发,给伺服系统带来持续增量增长,伺服系统在工控市场的占比仍有望持续提升。工控自动化市场本身的发展向好,加上自动化设备带来的进一步提升,使得伺服控制更加受到市场关注。据统计2015年国内伺服系统市场规模超过60亿,且未来景气度仍将延续,未来三年平均增速在

我国伺服系统市场规模及增速

数据来源:公开资料整理

典型工业自动化产品所处的生命周期

数据来源:公开资料整理

    从下游应用结构来看,由于伺服产品的运动控制特性,目前主要用于OEM行业,下游主要集中在机床、电子设备、纺织机械等行业。根据《中国制造2025》规划,2013年我国关键工序数控化率仅为27%,预计2015年可以达到33%,2020年达到50%,2025年达到64%。随着我国工业自动化进程推进以及工业机器人快速发展,智能制造催生自动化设备占比不断提升,下游3c电子、新能源、机器人等行业的爆发,带来自动化设备的快速发展期,作为自动化设备必备的核心控制部件,伺服系统迎来新一波的快速发展期。

我国伺服系统下游应用分类

资料来源:公开资料,智研咨询整理

    目前国内伺服系统市场仍被外资品牌垄断,外资品牌在中国市场占有率达70%以上,国际知名厂商凭借其技术优势和品牌优势占据着主流地位,其产品主要面向高端市场。伺服系统产品根据功率可以分为四类,功率越高,技术要求一般也越高。大功率伺服系统主要供应商是外资品牌。中大型伺服产品在机床、电梯、起重、电子等行业广泛应用;中小功率伺服系统主要用于OEM自动化行业。小型伺服市场需求量最大,接近50%,在电子制造、新能源设备、机器人等精益领域普遍使用,这些领域不仅需求量最大,且对伺服的精度响应速度等参数都有高要求,因此小型伺服是高精尖云集的领域

按功率划分伺服系统产品分类

本文采编:CY332
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2024-2030年中国伺服系统行业发展现状调查及前景战略分析报告
2024-2030年中国伺服系统行业发展现状调查及前景战略分析报告

《2024-2030年中国伺服系统行业发展现状调查及前景战略分析报告》共八章,包含伺服系统行业市场需求调研分析,伺服系统行业下游需求及预测分析,伺服系统行业发展前景与投资机会等内容。

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