天然采集的橡胶或者是初步合成的合成橡胶均为生胶，生胶是一种不饱和的橡胶烃， 需要经过塑炼、混炼、压延和硫化等步骤，才可以获得高弹性、高强度，从而具有实际 使用价值。在这个复杂的橡胶加工过程中，存在生产过程高能耗、高污染、低效率、难 回收等问题。
传统橡胶混炼周期较长，炼胶工序是 轮胎生产能耗最高的一道工序，约占整个轮胎生产流程能耗的 40%。硫化成型要用高压 蒸汽进行高温硫化，每吨“三胶”消耗蒸汽不低于 3 吨。目前生产一吨橡胶耗电 2000 度，总能耗约 1100 千克标煤/吨胶。
废气污染是橡胶工业最大的问题，在 混炼和硫化过程会产生大量废气，废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、 甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等。
中国橡胶行业废气排放量
数据来源：公开资料整理
相关报告：智研咨询发布的《2017-2023年中国天然橡胶市场竞争现状及市场前景预测报告》
中国橡胶行业废水排放量
数据来源：公开资料整理
智研咨询 - 精品报告
2024-2030年中国聚丁二烯橡胶行业市场发展态势及未来趋势研判报告
《2024-2030年中国聚丁二烯橡胶行业市场发展态势及未来趋势研判报告》共十三章，包含中国聚丁二烯橡胶产业市场竞争策略建议，中国聚丁二烯橡胶行业未来发展预测及投资前景分析，中国聚丁二烯橡胶行业投资的建议及观点等内容。
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