色母粒( Color Master Batch),亦称为色母料、母粒,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。
色母粒的基本成分如下表所示:
使用色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法,色母粒的优点如下:
( 1)使颜料在制品中具有更好的分散性:色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。 |
( 2)有利于保持颜料的化学稳定性:如直接使用颜料,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 |
( 3)保证制品颜色的稳定: 色母颗粒与树脂颗粒相近, 在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 |
( 4)保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母粒是粒状,避免了上述问题的发生。 |
色母粒分类标准有多种,主要有如下两大类:
其中,以上各类别又可分为通用色母粒、专用色母粒和多功能色母粒:
通用色母粒指用某种树脂(往往是低熔点的 PE)作为载体,可以适用于除其载体树脂之外其他树脂的着色。通用色母粒相对来说比较简单方便,但缺点较多,适用于要求不高的制品。
专用色母粒是根据客户指定的塑料品种, 选用相同的塑料作为载体所制造的色母,如 PP 色母、 ABS 色母分别选用 PP、 ABS 作为载体。专用色母的耐热等级一般与塑料相适应。多功能色母粒指既具有着色性能,又具备一项或两项其他功能的色母粒。
近年来,下游产业不断发展,为色母粒行业发展创造了良好的条件。其中家电、汽车、建筑等下游行业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起重要的推动作用。 国内色母粒企业的产量由 2005 年的 25 万吨增长到 2011 年的 65 万吨左右,行业整体呈上升趋势。
相关报告:智研咨询发布的《2016-2022年中国色母粒市场现状调查与投资前景评估报告》
2024-2030年中国色母粒行业竞争现状及投资前景趋势报告
《2024-2030年中国色母粒行业竞争现状及投资前景趋势报告》共七章,包含中国细分市场色母粒需求前景分析,中国色母粒行业领先企业分析,中国色母粒行业投资前景与建议等内容。
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