2016年中国隔膜市场现状分析及价格走势预测【图】

    隔膜的作用是将正极与负极材料隔开，防止两极接触而形成短路，容许离子通过而不能让电子通过，从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。

    一、隔膜市场概况

    隔膜的上游原材料包括基体材料、石蜡油、二氯甲烷、抗氧化剂等。基体材料以聚烯烃为主，主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）复合的多层微孔膜。基体材料对隔膜力学性能以及与电解液的浸润度等重要指标具有直接的影响， 采用特殊处理的基体材料，可以极大的提高隔膜的性能。需经过大量试验才能得出满足性能要求的原材料配方。 原材料PP和PE的细分品种众多，不同规格型号的电池对隔膜的要求都会有所不同， 筛选出符合不同隔膜性能要求的原材料配方需要经过大量的试验。 隔膜的生产工艺复杂。隔膜的生产要经过混料、计量挤出、冷却成型、双向拉伸、横向拉伸、热处理、分切等一系列工序，涉及温度、速度、湿度、张力、压力等数个参数控制点，复杂程度较高。生产设备的定制和设计能力将影响隔膜的品质。锂电池隔膜生产设备的制造难度远高于一般的薄膜设备，生产设备的精度将直接影响隔膜的品质和良品率。因此隔膜厂商需要根据自身技术工艺对生产设备进行定制和设计，避免生产设备和技术工艺之间的脱节，以保证最终产品的品质。

    二、隔膜出货量情况

    2015 年全球隔膜出货量达到 15.48 亿平方米，同比增长 36.4%，其中我国的隔膜出货量达到 7.05 亿平方米，同比增长 56.6%，国产化率已提高至 45.5%。

2009-2015年全球隔膜出货量和均价

2009-2015年我国隔膜出货量和均价

    隔膜厂商主要分布在日本（旭化成、东丽、宇部兴产）、韩国（SK）、美国（Celgard）和中国 4 个国家。近年来隔膜行业的市场集中度显著下降，前四强（旭化成、Celgard、东丽、SK）的占有率从 2013 年的 56.8%下降到 2014年的 49.8%，又进一步下降到 2015年的 44.0%。（2015 年 2 月，隔膜行业老大日本旭化成通过收购 Polypore 将全球第二的美国 Celgard 纳入旗下，加强了其在隔膜领域的霸主地位）

2015年全球隔膜厂商市场占有率

    日韩美隔膜巨头份额下滑的同时，我国隔膜厂商开始崛起，星源材质、中科科技、金辉高科、河南义腾、沧州明珠 5家隔膜企业均已进入全球十强，星源材质和苏州捷力（被胜利精密收购）两家厂商已开始为国际一线电池巨头 LG 化学供货，特别是苏州捷力的出货量由 2014年的约 500万平方米大幅增长至 2015 年的超过 2000万平方米。

2015 年我国隔膜厂商市场占有率

国内主要隔膜企业的基本情况概览

    相关报告：智研咨询发布的《2016-2022年中国锂电池隔膜行业运行态势及投资战略研究报告》

    三、隔膜价格走势

    伴随着产能的扩张和竞争的加剧，隔膜价格一路下滑。全球隔膜均价由 2009 年的 2.7 美元每平方米下降到了 2014年的 1.8美元每平方米，降幅为 33%，我国的隔膜均价由 2009年的9.4元每平方米下降到了 2014 年的 3.6 元每平方米，降幅高达 62%。由于国产隔膜多用在集中度和技术门槛低、竞争激烈、产能过剩的中低端 3C数码类电池领域，因此价格下降很快。而国外厂商主要供应技术门槛高的高端 3C数码类电池用超薄隔膜和动力电池用高性能薄膜，这类产品的价格下降幅度较小。目前日本隔膜的价格仍保持在 9元每平方米左右，而同期国产隔膜已降至每平方米 3元至 6元。

不同厂家的隔膜产品单价

    2015 年全球 15.48 亿平方米的出货量中，干法隔膜占 40%。而国内的情况有所不同，由于干法隔膜的投资少、工艺简单、成本低，因此率先实现了进口替代，占到国内隔膜总产量的 75%。 国产的干法隔膜已经开始为国际一线电池厂商如 LG 化学等企业供货，以星源材质和沧州明珠为代表的干法隔膜已经开始大规模的用在动力电池领域。

    湿法工艺以制造单层 PE隔膜为主。 产品特点是拉伸强度高、穿刺强度大，可以做的很薄，最薄的只有 9微米厚，因此能量密度更高。但湿法隔膜的熔断温度低、热稳定性差，在高温时的收缩率高达 10%，可能引起极片外露并造成短路。