氯化石蜡行业发展现状（图）

    氯化石蜡又名氯烃，是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。由于其具有良好的电绝缘性、耐火及阻燃等特性以及价格便宜的特点，故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。

    氯化石蜡适用于各类产品阻燃之用。应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。

    氯化石蜡-42可作为润滑油的抗凝剂及抗极压添加剂，可用作PVC制品的助增塑剂，用于 PVC电缆料、地板、薄膜、塑料鞋、人造革以及橡胶制品，还可用作润滑油冷却液抗凝剂、抗挤压添加剂及油漆添加剂。

    氯化石蜡-52主要用于PVC制品，做增塑剂或助增塑剂，其相容性和耐热性比氯化石蜡-42好。此外还可在橡胶、油漆、切削油中作添加剂，以起到防火、耐燃及提高切削精度等作用，亦可作为润滑油的抗凝剂及抗挤压剂。

    氯化石蜡-70有较高的阻燃性，主要用作橡胶制品、钙塑发泡装饰板及聚烯烃等阻燃剂，PVC制品、织物和包装材料的表面处理剂以及粘接剂的改良剂，防火涂料的填料，高分子载体。也用作船舶、车辆、建筑物塑料的阻燃剂等。

   智研咨询发布的《2014-2019年中国氯化石蜡市场全景评估及行业前景预测报告》

 2013-2014年氯化石蜡月均价对比

数据来源：智研咨询整理

    2014年已经结束，对于氯化石蜡市场有了哪些不一样的表现，下面分别从走势、价格、利润、生产等方面分别来分析。

    1、2014年国内氯化石蜡市场整体趋势以下跌为主，与2013年相比，不仅价格走势更趋统一，且年度高价不高，年度低价不断下探。2014年全年明显上涨趋势只出现在2月中旬到3月中旬与10月份两个时间段，且两个时间段涨幅均为150-200元/吨，但全年累计下跌幅度将近1000元/吨。

    2、2014年各月均价与2013年相比，仅在第一季度有所走高，随后，各月均价进入逐步下滑通道，且下跌幅度不断加深。2014年年度高价出现在3月份，价格为6800元/吨，同比2013年7100元/吨下跌4.23%；年度低价出现在12月中下旬，价格在5800元/吨，同比2013年6200元/吨下跌6.45%。

    3、与月均价相对应的是厂家利润空间较往年缩窄。据统计，江苏地区52#氯化石蜡全年利润空间：2012年平均利润在635元/吨，2013年在417元/吨，2014年在362元/吨。虽整体来看，2014年厂家利润空间依然较为可观，但2012年度，厂家利润空间高端可达900元/吨，最低也有210元/吨，至2013年，厂家利润空间高端在830元/吨，低端在40元/吨，而2014年，情况继续下行，年度内利润空间高端为710元/吨，而下半年部分时间段出现负利润现象。

数据来源：智研咨询整理

    4、行业产能过剩率逐年增加。氯化石蜡行业产能逐年增加，产量虽亦有所上涨，但较产能增幅有所不及。据卓创资讯统计，各年度产能过剩率分别为2011年37.5%，2012年55.65%，2013年60%，2014年61.9%。2014年产能过剩率增速有所放缓，主因在于下半年国际原油意外大跌，整体化工板块宽幅震荡，在相关产品DOP跌势下，氯化石蜡出货困难，及至年底，多数企业开工率下滑，整体开工率降至5成左右。

    5.转产现象增多亦是2014年氯化石蜡行业的一个焦点。2014年下半年，在国际原油跌势下，DOP市场价格不断下滑，对氯化石蜡价差不断缩小。受此影响，终端工厂对DOP采购力度有所增加，对氯化石蜡需求抑制作用明显。部分出货情况较差的厂家转而寻求其他利润空间尚可的产品替代氯化石蜡的生产，其中氯代甲酯是多数厂家的首选。目前来看，河南地区转产企业以中小装置为主。据悉，多数订单为南方企业来料加工，利润空间可保持在400-500元/吨。