2015年中国铝基中间合金行业进入壁垒／退出机制分析

    1、资金壁垒

    从行业特征看，铝基中间合金行业属于资金密集型行业。第一，需要大量的设备投入，包括生产设备和分析检测实验设备等；第二，随着行业内竞争日益激烈，还需要投入大量资金用于研发高技术附加值产品；第三，电解铝在产品成本中所占比例较大，为规避原材料市场的价格波动风险，维持企业正常的生产经营，原材料采购和周转需要大量的流动资金，并且会随着产销规模的增加而增加。因此投资本行业的厂商必须具备强大的资金筹措能力，新投资者进入存在一定的资金壁垒。

    2、技术壁垒

    内容选自产业信息网发布的《2015-2020中国铝基中间合金市场供需及投资评估报告》

    近些年来，随着铝工业的发展，铝基中间合金的品种和用量不断增加，国内相关企业数量随之增加。但目前从整个行业的状况来看，我国铝基中间合金行业的总体发展水平较低，缺乏核心和具有竞争力的技术。

    对于中间合金产品，首先，成分的发展趋势要求是含量高、偏析度低、组织均匀。但是，由于中间合金制备过程中，各种元素的熔点和密度相差较大、固溶度低，含量越大其他元素加入越困难，造成的偏析越严重。如铝锆，铝铬，铝磷等中间合金产品经常会存在偏析严重、未熔质点、第二相富集等问题。如使用这样的产品，一般会出现成分不易控制、恶化组织遗传到产品中的问题，进而影响产品的质量。其次，客户要求中间合金在使用过程中保持稳定性和均匀性，但合金在高温制备过程中，原子的扩散和结合随意性强，无法准确判断并控制其过程，最后导致了产品的稳定性差，使用效果差，成品率低。典型的产品如铝钛硼和铝钛碳中间合金，它们通过在高温时的复合反应生成大量的微细陶瓷颗粒，如果工艺控制稍有偏差，将直接导致粒子富集和粗大、增加含渣量等问题，从而形成次品和废品。解决这些技术难题，需要具备较强的产品研发能力、技术创新能力和管理能力，这种能力不是能一蹴而就，需要长时间的生产经营经验积累及反复试验才能形成。上述因素构成了进入本行业的技术壁垒。

    3、资质壁垒

    中间合金的添加比例虽然较小，但是作为功能性材料却对用户产品质量产生决定性的作用。铝基中间合金主要应用于汽车、高铁、航空航天、船舶、军工、电力电子、建筑建材、食品医药包装等领域所需的中高端铝材加工，这些客户承担着非常大的产品质量责任，所以除客户本身需要具备严格的质量管理体系外，还会对供应商有着特殊的资质要求。一般情况下，铝基中间合金生产企业要实现供货必须通过相关资格认证：提供分析检测样品、现场考察评审、提供试验样品、提供试验产品、品质认可、供应商资质确定等比较漫长而复杂的过程。中间合金厂家要获得客户供货资格认证一般需耗时1-2年，且一旦建立合作关系，不会轻易变更。因此，铝基中间合金的新建企业开拓市场将面临较大难度