棉纺织印染行业是新疆资源综合利用的重点行业

    内容摘要：在人造纤维行业积极推广先进的节水措施，在中水回用技术应用方面不断突破。同时，新疆棉纺织印染企业加强监管，力促节能减排上台阶。

    去年以来，新疆纺织行业为增强纺织工业可持续发展能力，在加快发展的过程中，采取多项积极措施，突出资源能源节约，减少污染物排放，加大环境保护工作力度，取得了良好成效。化纤浆粕行业、棉纺织印染行业是新疆纺织工业节能减排、推进循环经济、提高资源综合利用的重点行业。因此，新疆棉纺织印染企业在节能减排上以点带面强力推进。新疆棉纺织印染企业通过采用先进的节能技术，进一步完善企业能源计量手段，建立健全能源统计制度，修订完善行业产品能耗标准，使之更加科学，不断推进企业的节能工作。为做好节水工作，新疆棉纺织印染企业通过对重点用水企业（浆粕、粘胶、针织、麻纺）的排查，全面掌握纺织企业用水的基本情况和现状，为提高行业的节水工作提供了重要的基础信息资源。同时，在人造纤维行业积极推广先进的节水措施，在中水回用技术应用方面不断突破。同时，新疆棉纺织印染企业加强监管，力促节能减排上台阶。

    去年以来，经过3批次能源审计，目前全疆已有9家纺织企业通过了能源审计和节能规划。今年，玛纳斯祥云化纤、银鹰化纤有限公司、富丽达纤维有限公司获得节能专项资金支持。新疆如意毛纺织有限公司的系统节能技术改造项目，节约8138吨标煤，获得奖励总金额80万元。和田天王纺织有限公司利用回收设备电机热量调节空气温湿度替代锅炉供热项目，节约3078吨标煤，奖励总金额30万元。

    另外，完成第二批循环经济试点企业的新疆西部银力棉业（集团）有限公司通过验收评审。自2006年开展节能减排工作以来，全疆22家第一批循环经济试点企业中已有16家获通过，其中9家获得试点优秀企业称号。新疆玛纳斯澳洋科技有限责任公司是一家粘胶纤维生产企业，为发展循环经济，玛纳斯澳洋公司采取内外结合的办法，自愿开展清洁生产审核，从原辅材料、能源、工艺技术、设备、管理、过程控制、员工、废弃物等方面，产生无低费清洁生产方案13个，中高费清洁生产方案18个，并于2008年12月通过由自治区清洁生产审核验收。通过第一轮清洁生产审核，粘胶纤维电耗由每吨929.16千瓦时降到审核后的875.96千瓦时；同时节水188万吨，减排二氧化硫225吨，年可实现经济效益711万元。该企业还对化纤生产过程中二硫化碳和硫化氢采用新技术处理。该项目采用二硫化碳吸附及多级逆流式硫化氢气体的吸收技术，将化纤生产过程中产生的废气含硫化物气体（主要成分H2S、CS2）进行回收利用，二硫化碳回用于生产，硫化氢制成硫氢化钠片剂出口销售。可使粘胶生产中的工业废气得到利用，实现清洁生产，年可回收二硫化碳9311吨，硫化氢生成硫氢化钠8143吨，创经济效益约500万元。项目实施以来，每年可减少向大气排放二硫化碳177.6吨，硫化氢72.5吨。